一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成面料生产的技术领域，特别是涉及一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置。


背景技术：

2.高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置是一种用于高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理的装置，其在合成面料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置包括主体、加热装置、上主辊轮、上安装架、下主辊轮、下安装架和下驱动电机，主体的内部设置有热压腔室，主体的左端面设置有进料口，主体的右端面设置有出料口，并且进料口和出料口均与热压腔室相连通，主体的进料口处安装有加热装置，加热装置的内部设置有加热腔室，加热装置的输入口与主体的进料口箱连通，加热装置位于主体的热压腔室内，上主辊轮通过中间轴转动安装在上安装架上，上安装架与主体的热压腔室顶部相连，下主辊轮通过中间轴转动安装在下安装架上，下安装架与主体的热压腔室的底部相连，下驱动电机安装在下安装架上，下驱动电机的输出轴与下主辊轮的中间轴相连，下主辊轮与上主辊轮上下对应；现有的高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置使用时，首先多种不同面料从主体的进料口进入加热装置的加热腔室，多种面料加热到要求的温度，之后多种面料传送至上主辊轮和下主辊轮之间，上主辊轮和下主辊轮配合将多种面料压合，然后面料从主体的出料口输出即可；现有的高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置使用中发现，多种面料热压合，压合面易混入灰尘和各种纤维，影响压合质量，降低产品性能。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清除面料的压合面粘附的灰尘和纤维，提高压合质量，保证产品性能的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置。
4.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，包括主体、加热装置、上主辊轮、上安装架、下主辊轮、下安装架和下驱动电机，主体的内部设置有热压腔室，主体的左端面设置有进料口，主体的右端面设置有出料口，并且进料口和出料口均与热压腔室相连通，主体的进料口处安装有加热装置，加热装置的内部设置有加热腔室，加热装置的输入口与主体的进料口箱连通，加热装置位于主体的热压腔室内，上主辊轮通过中间轴转动安装在上安装架上，上安装架与主体的热压腔室顶部相连，下主辊轮通过中间轴转动安装在下安装架上，下安装架与主体的热压腔室的底部相连，下驱动电机安装在下安装架上，下驱动电机的输出轴与下主辊轮的中间轴相连，下主辊轮与上主辊轮上下对应；还包括电机、空气泵、进气滤器、过滤箱、过滤净化层、排气管和纤维刷，主体的上端面安装有电机，电机的输出轴与空气泵的驱动轴相连接，空气泵的吸气口设置有进气滤器，空气泵的排气口与过滤箱相连通，过滤箱的内部安装有多层过滤净化层，过滤箱的输出口设置有排气管，排气管伸入主体的热压腔室内部，主体的进料口处还安装有纤维刷，纤维刷上设置有静
电刷毛。
5.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括两个液压缸、多个上从动辊轮、上压带、上驱动电机、多个下从动辊轮和下压带，两个液压缸的固定端安装在主体热压腔室的顶部，两个液压缸的移动端分别与上安装架的两端相连接，多个上从动辊轮通过中间轴转动安装在上安装架上，多个上从动辊轮和上主辊轮支撑安装上压带，上驱动电机安装在上安装架上，上驱动电机的输出轴与上主辊轮的中间轴相连，多个下从动辊轮通过中间轴转动安装在下安装架上，多个下从动辊轮和下主辊轮支撑安装下压带，下压带和上压带相配合。
6.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括多个加热管、多个分隔板、前隔热帘和后隔热帘，加热装置的上下部均安装有多个加热管，多个加热管均设置有温度开关，加热装置的加热腔室内设置有多个分隔板，前隔热帘通过合页转动安装在加热装置的输入口处，后隔热帘通过合页转动安装在加热装置的输出口处。
7.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括下导向辊、下导向辊安装架、上导向辊和上导向辊安装架，下导向辊通过中间轴转动安装在下导向辊安装架上，下导向辊安装架安装在主体的热压腔室底部，上导向辊通过中间轴转动安装在上导向辊安装架上，上导向辊安装架安装在主体的热压腔室顶部，下导向辊和上导向辊相配合。
8.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，主体的热压腔室右部设置有多个排气管的出风口。
9.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，两个液压缸设置有长度调节装置。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：空气经过空气泵加压，经过进气滤器和过滤净化层的过滤，进入到主体的热压腔室内部形成正压环境，避免外界的灰尘和纤维进入主体的热压腔室内，纤维刷清除多种面料的压合面粘附的灰尘和纤维，提高压合质量，保证产品性能。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的左视结构示意图；
13.图3是本实用新型的右视结构示意图；
14.附图中标记：1、主体；2、加热装置；3、上主辊轮；4、上安装架；5、下主辊轮；6、下安装架；7、下驱动电机；8、电机；9、空气泵；10、进气滤器；11、过滤箱；12、过滤净化层；13、排气管；14、纤维刷；15、液压缸；16、上从动辊轮；17、上压带；18、上驱动电机；19、下从动辊轮；20、下压带；21、加热管；22、分隔板；23、前隔热帘；24、后隔热帘；25、下导向辊；26、下导向辊安装架；27、上导向辊；28、上导向辊安装架。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，包括主体1、加热装置2、上主辊轮3、上安装架4、下主辊轮5、下安装架6和下驱动电机7，主体1的内部设置有热压腔室，主体1的左端面设置有进料口，主体1的右端面设置有出料口，并且进料口和出料口均与热压腔室相连通，主体1的进料口处安装有加热装置2，加热装置2的内部设置有加热腔室，加热装置2的输入口与主体1的进料口箱连通，加热装置2位于主体1的热压腔室内，上主辊轮3通过中间轴转动安装在上安装架4上，上安装架4与主体1的热压腔室顶部相连，下主辊轮5通过中间轴转动安装在下安装架6上，下安装架6与主体1的热压腔室的底部相连，下驱动电机7安装在下安装架6上，下驱动电机7的输出轴与下主辊轮5的中间轴相连，下主辊轮5与上主辊轮3上下对应；还包括电机8、空气泵9、进气滤器10、过滤箱11、过滤净化层12、排气管13和纤维刷14，主体1的上端面安装有电机8，电机8的输出轴与空气泵9的驱动轴相连接，空气泵9的吸气口设置有进气滤器10，空气泵9的排气口与过滤箱11相连通，过滤箱11的内部安装有多层过滤净化层12，过滤箱11的输出口设置有排气管13，排气管13伸入主体1的热压腔室内部，主体1的进料口处还安装有纤维刷14，纤维刷14上设置有静电刷毛；空气经过空气泵9加压，经过进气滤器10和过滤净化层12的过滤，进入到主体1的热压腔室内部形成正压环境，避免外界的灰尘和纤维进入主体1的热压腔室内，纤维刷14清除多种面料的压合面粘附的灰尘和纤维，提高压合质量，保证产品性能。
17.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括两个液压缸15、多个上从动辊轮16、上压带17、上驱动电机18、多个下从动辊轮19和下压带20，两个液压缸15的固定端安装在主体1热压腔室的顶部，两个液压缸15的移动端分别与上安装架4的两端相连接，多个上从动辊轮16通过中间轴转动安装在上安装架4上，多个上从动辊轮16和上主辊轮3支撑安装上压带17，上驱动电机18安装在上安装架4上，上驱动电机18的输出轴与上主辊轮3的中间轴相连，多个下从动辊轮19通过中间轴转动安装在下安装架6上，多个下从动辊轮19和下主辊轮5支撑安装下压带20，下压带20和上压带17相配合；通过上压带17和下压带20配合对多种面料进行热压合，增加压合定型时间，通过下驱动电机7和上驱动电机18同速驱动上压带17和下压带20转动，避免因上压带17和下压带20不同步造成多种面料错位，提高压合质量。
18.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括多个加热管21、多个分隔板22、前隔热帘23和后隔热帘24，加热装置2的上下部均安装有多个加热管21，多个加热管21均设置有温度开关，加热装置2的加热腔室内设置有多个分隔板22，前隔热帘23通过合页转动安装在加热装置2的输入口处，后隔热帘24通过合页转动安装在加热装置2的输出口处；通过设置分隔板22，将多种面料分隔避免多种面料粘连，影响压合效果，前隔热帘23和后隔热帘24减少热量流失，提高加热效果。
19.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，还包括下导向辊25、下导向辊安装架26、上导向辊27和上导向辊安装架28，下导向辊25通过中间轴转动安装在下导向辊安装架26上，下导向辊安装架26安装在主体1的热压腔室底部，上导向辊27通过中间轴转动安装在上导向辊安装架28上，上导向辊安装架28安装在主体1的热压腔室顶部，下导向辊25和上导向辊27相配合；通过下导向辊25和上导向辊27配合将压合完成的面料输送出主体1，提高输出的平顺性。
20.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，主体1的热压腔
室右部设置有多个排气管13的出风口；通过上述设置降低压合面料温度，提高压合效率。
21.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，两个液压缸15设置有长度调节装置；通过上述设置调节两个液压缸15的长度，能对不同层数不同厚度的面料进行压合，提高设备通用性。
22.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，其在工作时，首先调节两个液压缸15的长度，开启加热管21预热，之后开启下驱动电机7和上驱动电机18，开启电机8，然后多种面料经过纤维刷14从主体1的进料口进入加热装置2的加热腔室，多种面料经过分隔板22分隔加热，多种面料加热到要求的温度，然后多种面料传送至上压带17和下压带20之间，上压带17和下压带20配合将多种面料压合，最后下导向辊25和上导向辊27配合将压合完成的面料输送出主体1的出料口输出即可。
23.本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高性能阻燃防水降噪声学面料热压处理装置的液压缸15，上驱动电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。