阻燃铝塑膜的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑膜技术领域，尤其是指一种阻燃铝塑膜。


背景技术：

2.近几年来，随着目前锂离子电池技术日渐成熟，软包用铝塑膜的应用也越来越广泛。在锂电池领域，电池的安全性成为了业界关注的重点，目前，市场上推出不起火的刀片电池后，一些电池厂就提出不起火的锂电池。为了提高电池的安全性，这对铝塑膜的阻燃性提出了更高要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种阻燃铝塑膜，其能提高电池的安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种阻燃铝塑膜，包括由上到下设置的peek薄膜层、铝箔、fep层、密封层，该peek薄膜层和铝箔之间设有第一粘结层，该铝箔和fep层之间设有第二粘结层和增粘层，增粘层位于第二粘接层下表面。
6.作为一种优选方案，所述peek薄膜层的厚度为15～35μm。
7.作为一种优选方案，所述第一粘结层的厚度为3～5μm。
8.作为一种优选方案，所述铝箔的厚度为30～60μm。
9.作为一种优选方案，所述第二粘结层的厚度为3～5μm。
10.作为一种优选方案，所述增粘层的厚度为3～18μm。
11.作为一种优选方案，所述fep层的厚度为18～72μm。
12.作为一种优选方案，所述密封层的厚度为3～18μm。
13.作为一种优选方案，所述peek薄膜层的厚度小于或者等于增粘层、fep层以及密封层的厚度之和的二分之一。
14.作为一种优选方案，所述增粘层为酸改性聚烯烃和聚丙烯树脂的共混物。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设有peek薄膜层，其具有优异的耐化学腐蚀性，可以耐电解液的腐蚀，保证铝塑膜的外观，同时peek薄膜层具有极高的阻燃性，另外，通过设置有fep层，其具有阻燃性，可阻止火焰的扩散，故本实用新型可以提高电池的安全性。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
18.附图标识说明：
19.10、peek薄膜层；20、铝箔；30、fep层；40、密封层；50、第一粘结层；60、第二粘结层；70、增粘层。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括由上到下设置的peek薄膜层10、铝箔20、fep层30、密封层40，该peek薄膜层10和铝箔20之间设有第一粘结层50，该铝箔20和fep层30之间设有第二粘结层60和增粘层70，增粘层70位于第二粘接层下表面。
23.在本实施例中，该peek薄膜层10的厚度为15～35μm，第一粘结层50的厚度为3～5μm，铝箔20的厚度为30～60μm，第二粘结层60的厚度为3～5μm，增粘层70的厚度为3～18μm，fep层30的厚度为18～72μm，密封层40的厚度为3～18μm，peek薄膜层10的厚度小于或者等于增粘层70、fep层30以及密封层40的厚度之和的二分之一，增粘层70为酸改性聚烯烃和聚丙烯树脂的共混物。
24.综上所述，本实用新型通过设有peek薄膜层，其具有优异的耐化学腐蚀性，可以耐电解液的腐蚀，保证铝塑膜的外观，同时peek薄膜层具有极高的阻燃性，另外，通过设置有fep层，其具有阻燃性，可阻止火焰的扩散，故本实用新型可以提高电池的安全性。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种阻燃铝塑膜，其特征在于：包括由上到下设置的peek薄膜层、铝箔、fep层、密封层，该peek薄膜层和铝箔之间设有第一粘结层，该铝箔和fep层之间设有第二粘结层和增粘层，增粘层位于第二粘接层下表面。2.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述peek薄膜层的厚度为15～35μm。3.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述第一粘结层的厚度为3～5μm。4.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述铝箔的厚度为30～60μm。5.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述第二粘结层的厚度为3～5μm。6.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述增粘层的厚度为3～18μm。7.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述fep层的厚度为18～72μm。8.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述密封层的厚度为3～18μm。9.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述peek薄膜层的厚度小于或者等于增粘层、fep层以及密封层的厚度之和的二分之一。10.根据权利要求1所述的阻燃铝塑膜，其特征在于：所述增粘层为酸改性聚烯烃和聚丙烯树脂的共混物。

技术总结
本实用新型公开一种阻燃铝塑膜，包括由上到下设置的PEEK薄膜层、铝箔、FEP层、密封层，该PEEK薄膜层和铝箔之间设有第一粘结层，该铝箔和FEP层之间设有第二粘结层和增粘层，增粘层位于第二粘接层下表面；通过设有PEEK薄膜层，其具有优异的耐化学腐蚀性，可以耐电解液的腐蚀，保证铝塑膜的外观，同时PEEK薄膜层具有极高的阻燃性，另外，通过设置有FEP层，其具有阻燃性，可阻止火焰的扩散，故本实用新型可以提高电池的安全性。高电池的安全性。高电池的安全性。


技术研发人员：李志嘉 张武林 刘剑光
受保护的技术使用者：溧阳卓越新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/21