具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝板设计领域，特别涉及具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板，蜂窝板按作用分：缓冲蜂窝板和包装蜂窝板。由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本。
3.在现有技术中，一般的铝制蜂窝板内的蜂窝孔都是垂直放置在板面上，利用其蜂窝结构达到降噪的效果，但是这样的放置方式会使蜂窝孔的抗变形能力较差，如果不这样放置则降噪效果较差，因此我们公开了一种具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板，以解决上述背景技术中提出的问题，利用弧形条其弧形结构将力分散掉，即沿弧边分割力，同时产生对抗力，这样可以提高蜂窝板抗变形的能力。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板，包括固定框，所述固定框的一边外壁设置有固定组件，所述固定框的内壁安装有蜂窝架，所述蜂窝架由多个蜂窝框平铺组成，所述蜂窝框每条边的外部均开设有蜂窝孔，所述蜂窝孔每相邻的边壁固定安装有弧形条，所述固定组件是将蜂窝架固定在所述固定框的内部内。
6.借由上述结构，当外界对蜂窝架如图所示的正面施加一个作用力，此时蜂窝框将力分散给蜂窝孔内弧形条，此受力过程为，蜂窝孔在外界作用力下要压缩变形，此时蜂窝孔的边壁将力传递给弧形条，此时弧形条利用其弧形结构将力分散掉，即沿弧边分割力，同时产生对抗力，这样可以提高蜂窝板抗变形的能力。
7.优选地，所述固定框的一边外壁固定安装有多个等距离分布的固定条，所述固定条的一边外壁与所述蜂窝架相接触。
8.进一步的，通过固定条的设置，可在安装时起到基准作用，便于对蜂窝架进行定位安装
9.优选地，所述蜂窝架内每个所述蜂窝框安装有多孔海绵板，所述多孔海绵板的形状与所述蜂窝框的形状一致。
10.进一步的，多孔海绵板是由现有技术中任意一种多孔海绵材质裁剪而成，利用其海绵性质，可以吸收噪音同时也可将热量进行保存。
11.优选地，所述固定组件包括固定板和金属网，所述固定板安装在所述固定框的内壁上，所述固定板的一边外壁与所述蜂窝架相接触，所述金属网固定安装在所述固定框的一边外壁上，所述固定板的一边外壁与所述金属网相接触。
12.进一步的，金属网作为第一粘层的基础骨架，方便第一粘层铺张开。
13.优选地，所述金属网的一边外壁设置有第一粘层，所述第一粘层的一边外壁设置有防火板。
14.进一步的，第一粘层主要将防火板和防水板粘合在一起，防火板用来增加整个蜂窝板防火性。
15.优选地，所述防火板的一边外壁设置有防水板，所述防水板的一边外壁固定安装有多个等距离分布的卡接块，所述防火板的一边外壁开设有多个等距离分布的卡接槽，所述卡接块滑动安装在所述卡接槽的内壁上。
16.进一步的，卡接块和卡接槽利用这种卡接形式，可以更好将防水板和防火板贴合在一起，及时两者之间的粘层粘性不够，也不会使二者分离。
17.优选地，所述防火板和所述防水板的相对一边外壁均开设凹槽，两个所述凹槽设置有第二粘层。
18.进一步的，这里需要说明第二粘层可以是现有技术中任意一种粘合剂，主要将防火板和防水板粘合在一起。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，通过设置有蜂窝架，当外界对蜂窝架的正面施加一个作用力，此时蜂窝框将力分散给蜂窝孔内弧形条，此受力过程为，蜂窝孔在外界作用力下要压缩变形，此时蜂窝孔的边壁将力传递给弧形条，此时弧形条利用其弧形结构将力分散掉，即沿弧边分割力，同时产生对抗力，这样可以提高蜂窝板抗变形的能力。
21.2、本实用新型中，通过设置有多孔海绵板、卡接块和卡接槽，卡接块和卡接槽利用这种卡接形式，可以更好将防水板和防火板贴合在一起，及时两者之间的粘层粘性不够，也不会使二者分离；多孔海绵板是由现有技术中任意一种多孔海绵材质裁剪而成，利用其海绵性质，可以吸收噪音同时也可将热量进行保存。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例中具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板的立体结构示意图；
24.图2为本实施例中具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板的爆炸结构示意图；
25.图3为本实施例中蜂窝架的结构示意图；
26.图4为本实施例中中蜂窝框的放大结构示意图；
27.图5为本实施例中具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板的俯视局部剖切示意图
28.图中：1、固定框；2、金属网；3、第一粘层；4、防火板；5、防水板；6、第二粘层；7、多孔海绵板；8、蜂窝架；801、蜂窝框；802、蜂窝孔；803、弧形条；9、固定板；10、卡接块；11、卡接槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：参考图1-5所示的具有高保温隔音性能的铝制蜂窝板，包括固定框1，固定框1可以是现有技术中任意一种框形结构，比如金属框架。
31.固定框1的一边外壁设置有固定组件，固定框1的内壁安装有蜂窝架8，蜂窝架8由多个蜂窝框801平铺组成，蜂窝框801可以是现有技术中任意一种正多边形框架结构，比如正八角金属框架。
32.蜂窝框801每条边的外部均开设有蜂窝孔802，蜂窝孔802每相邻的边壁固定安装有弧形条803，这里需要说明弧形条803与蜂窝孔802的固定方式为焊接，固定组件是将蜂窝架8固定在固定框1的内部内。
33.借由上述结构，当外界对蜂窝架8如图3所示的正面施加一个作用力，此时蜂窝框801将力分散给蜂窝孔802内弧形条803，此受力过程为，蜂窝孔802在外界作用力下要压缩变形，此时蜂窝孔802的边壁将力传递给弧形条803，此时弧形条803利用其弧形结构将力分散掉，即沿弧边分割力，同时产生对抗力，这样可以提高蜂窝板抗变形的能力。
34.作为本实施例的优选地实施方式，如图2所示，固定框1的一边外壁固定安装有多个等距离分布的固定条，固定条的一边外壁与蜂窝架8相接触，这里需要说明固定条是现有技术中任意一种条形结构，比如金属条，这里的固定条主要作为基准使用，用于将蜂窝架8进行定位安装。
35.作为本实施例的优选地实施方式，如图2所示，蜂窝架8内每个蜂窝框801安装有多孔海绵板7，多孔海绵板7的形状与蜂窝框801的形状一致，多孔海绵板7是由现有技术中任意一种多孔海绵材质裁剪而成，利用其海绵性质，可以吸收噪音同时也可将热量进行保存。
36.作为本实施例的优选地实施方式，如图2所示，固定组件包括固定板9和金属网2，固定板9安装在固定框1的内壁上，固定板9的一边外壁与蜂窝架8相接触，金属网2固定安装在固定框1的一边外壁上，固定板9的一边外壁与金属网2相接触，这里需要说明金属网2是现有技术的，金属网2作为第一粘层3的基础骨架，方便第一粘层3铺张开。
37.作为本实施例的优选地实施方式，如图5所示，金属网2的一边外壁设置有第一粘层3，第一粘层3的一边外壁设置有防火板4，这里需要说明第一粘层3可以是现有技术中任意一种粘合剂，主要将防火板4和防水板5粘合在一起，防火板4是用来增加整个蜂窝板的防火性。
38.作为本实施例的优选地实施方式，如图5所示，防火板4的一边外壁设置有防水板5，防水板5的一边外壁固定安装有多个等距离分布的卡接块10，防火板4的一边外壁开设有多个等距离分布的卡接槽11，卡接块10滑动安装在卡接槽11的内壁上，卡接块10和卡接槽11利用这种卡接形式，可以更好将防水板5和防火板4贴合在一起，及时两者之间的粘层粘性不够，也不会使二者分离。
39.作为本实施例的优选地实施方式，如图5所示，防火板4和防水板5的相对一边外壁均开设凹槽，两个凹槽设置有第二粘层6，这里需要说明第二粘层6可以是现有技术中任意一种粘合剂，主要将防火板4和防水板5粘合在一起。
40.本实用工作原理：
41.当外界对蜂窝架8如图3所示的正面施加一个作用力，此时蜂窝框801将力分散给蜂窝孔802内弧形条803，此受力过程为，蜂窝孔802在外界作用力下要压缩变形，此时蜂窝孔802的边壁将力传递给弧形条803，此时弧形条803利用其弧形结构将力分散掉，即沿弧边分割力，同时产生对抗力，这样可以提高蜂窝板抗变形的能力。
42.卡接块10和卡接槽11利用这种卡接形式，可以更好将防水板5和防火板4贴合在一起，及时两者之间的粘层粘性不够，也不会使二者分离；多孔海绵板7是由现有技术中任意一种多孔海绵材质裁剪而成，利用其海绵性质，可以吸收噪音同时也可将热量进行保存。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。