一种夹胶玻璃用胶片熔化装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。


背景技术：

2.夹胶玻璃根据中间膜的熔点不同，可分为低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃；根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类；根据夹层间的粘接方法不同，可分为：混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃；根据夹层的层类不同，可分为：一般夹层玻璃和防弹玻璃。
3.为了加快夹胶玻璃生产速度，保证其质量，需用到加热设备。
4.现有的加热设备，不能同时对多个夹胶玻璃进行加热，无法根据其具体尺寸，达到定位目的，极大的浪费加工时间，并不方便对多个夹胶玻璃取放，不具备拆卸和减震功能，不利于设备内部零件的保养，也缩短其使用寿命，且加热过程中，胶片熔化效果较差，会导致玻璃的质量较差，为了提高工作效率，保证工作质量，现提出一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板、一个加热箱和两个滑板，所述加热箱外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板，所述加热箱内壁底端固定连接有加热器，且加热箱相向一侧内壁上下两端均固定连接有滑轨，其中相邻两个靠近加热箱底部的所述滑轨顶端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆外壁套设有缓冲弹簧，四个所述滑轨内均设有用于固定滑板的缓冲组件，且两个滑板均与相邻两个滑轨内壁滑动连接，另一个所述滑板底端设有若干个夹紧组件，且夹紧组件外壁均套设有同一个门型板，所述门型板底端两侧均设有定位组件，且两个定位组件底端均与定位板顶端固定连接，且定位板底端设有若干个压紧组件，所述加热箱内壁远离挡板一侧设有用于实现门型板竖直移动的升降组件。
8.所述挡板远离加热箱一侧焊接有c型手把，其中一个靠近加热器的所述滑板底端焊接有u型手把。
9.其中一个所述滑板靠近加热器一侧底端呈多孔结构，且滑板顶端开有若干个呈线性分布的卡槽，所述定位板顶端开有若干个条形口，且门型板相对一侧外壁均开有若干个呈线性分布的限位槽。。
10.所述压紧组件包括两个固定条，两个所述固定条靠近活动条一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均焊接有拉簧，两个所述拉簧远离固定条一端均焊接有活动条，且两个活动条分别与两个凹槽滑动连接，两个所述固定条和两个活动条相对一侧均转动连接有同一个压
紧滚筒，两个所述固定条外壁顶端远离固定条一侧固定连接有同一个h型支架，且h型支架顶端远离条形口一侧与定位板底端固定连接。
11.所述缓冲组件包括限位弹簧和t型限位块，所述限位弹簧和t型限位块均与滑轨内壁滑动连接，所述限位弹簧远离挡板一端与加热箱内壁焊接，且限位弹簧另一端与t型限位块固定连接，所述t型限位块与滑板卡接。
12.所述定位组件包括限位条和紧固螺栓，所述限位条底端与定位板顶端靠近h型支架一侧固定连接，所述限位条顶端与门型板底端一侧插接，所述紧固螺栓一端穿过限位条外壁与其中一个限位槽螺接。
13.所述夹紧组件包括竖杆和卡块，所述竖杆顶端与门型板内壁顶端固定连接，且竖杆底端穿过条形口与卡块顶端固定连接，所述卡块长宽度均小于条形口长宽度，且卡块截面呈n型结构。
14.所述升降组件包括电导轨和限位块，所述限位块与门型板远离挡板一侧顶端固定连接，所述电导轨与加热箱内壁靠近两个滑板位置处固定连接，所述电导轨滑动部件固定连接有固定板，且固定板位于限位块下方。
15.所述加热器、电导轨和电机均连有开关，且开关连有电源线。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.通过设置挡板和u型手把，方便人们取放夹层玻璃，节省时间，配合设置滑轨，提高拿取速度，使得加热过程增加稳定，结合设置的加热器，实现加热处理，保证生产质量。
18.2.通过设置滑板和夹紧组件，可以对多个夹胶玻璃进行稳固的夹持工作，减少占地面积，更合理的利用空间，提高夹持效率，配合设置的定位组件和门型板，满足不同尺寸的夹胶玻璃固定，提高设备的适用范围。
19.3.通过设置压紧组件，更稳固的夹紧夹胶玻璃，起到良好的定位效果，也使得玻璃和胶片相互粘结，提高胶片的熔化效果，保证夹层玻璃的质量，配合设置的升降组件，能充分的挤压玻璃和胶片，保证粘接效果。
20.4.通过设置缓冲组件，缓解滑板移动过程时产生的冲力，也能对其进行拆卸，有利于设备内部零件的保养和更换，配合设置的伸缩杆和缓冲弹簧，能带动两个定位板同步移动，进一步提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置的平面剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置实去除加热箱的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置压紧组件的正视局部剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置b的放大结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置a的放大结构示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置滑轨局部俯视结构示意图。
27.图中：1、竖杆；2、限位条；3、卡块；4、拉簧；5、固定条；6、活动条；7、挡板；8、u型手
把；9、滑轨；10、加热器；11、加热箱；12、缓冲弹簧；13、电导轨；14、压紧滚筒；15、h型支架；16、紧固螺栓；17、固定板；18、伸缩杆；19、限位弹簧；20、t型限位块；21、滑板；22、定位板；23、门型板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-6，一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板22、一个加热箱11和两个滑板21，加热箱11外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板7，加热箱11内壁底端通过螺栓固定连接有加热器10，且加热箱11相向一侧内壁上下两端均通过螺栓固定连接有滑轨9，其中相邻两个靠近加热箱11底部的滑轨9顶端均通过螺栓固定连接有伸缩杆18，且两个伸缩杆18外壁套设有缓冲弹簧12，四个滑轨9内均设有用于固定滑板21的缓冲组件，且两个滑板21均与相邻两个滑轨9内壁滑动连接，另一个滑板21底端设有若干个夹紧组件，且夹紧组件外壁均套设有同一个门型板23，门型板23底端两侧均设有定位组件，且两个定位组件底端均与定位板22顶端通过螺栓固定连接，且定位板22底端设有若干个压紧组件，加热箱11内壁远离挡板7一侧设有用于实现门型板23竖直移动的升降组件，进一步的，挡板7远离加热箱11一侧焊接有c型手把，其中一个靠近加热器10的滑板21底端焊接有u型手把8，通过设置挡板7和u型手把8，方便人们取放夹层玻璃，节省时间，配合设置滑轨9，提高拿取速度，使得加热过程增加稳定，结合设置的加热器10，实现加热处理，保证生产质量，优选的，其中一个滑板21靠近加热器10一侧底端呈多孔结构，且滑板21顶端开有若干个呈线性分布的卡槽，定位板22顶端开有若干个条形口，且门型板23相对一侧外壁均开有若干个呈线性分布的限位槽，进一步的，压紧组件包括两个固定条5，两个固定条5靠近活动条6一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均焊接有拉簧4，两个拉簧4远离固定条5一端均焊接有活动条6，且两个活动条6分别与两个凹槽滑动连接，两个固定条5和两个活动条6相对一侧均转动连接有同一个压紧滚筒14，两个固定条5外壁顶端远离固定条5一侧通过螺栓固定连接有同一个h型支架15，且h型支架15顶端远离条形口一侧与定位板22底端通过螺栓固定连接，优选的，缓冲组件包括限位弹簧19和t型限位块20，限位弹簧19和t型限位块20均与滑轨9内壁滑动连接，限位弹簧19远离挡板7一端与加热箱11内壁焊接，且限位弹簧19另一端与t型限位块20通过螺栓固定连接，t型限位块20与滑板21卡接，通过设置缓冲组件，缓解滑板21移动过程时产生的冲力，也能对其进行拆卸，有利于设备内部零件的保养和更换，配合设置的伸缩杆18和缓冲弹簧12，能带动两个定位板22同步移动，进一步提高工作效率，进一步的，定位组件包括限位条2和紧固螺栓16，限位条2底端与定位板22顶端靠近h型支架15一侧通过螺栓固定连接，限位条2顶端与门型板23底端一侧插接，紧固螺栓16一端穿过限位条2外壁与其中一个限位槽螺接，通过设置滑板21和夹紧组件，可以对多个夹胶玻璃进行稳固的夹持工作，减少占地面积，更合理的利用空间，提高夹持效率，配合设置的定位组件和门型板23，满足不同尺寸的夹胶玻璃固定，提高设备的适用范围，再进一步的，夹紧组件包括竖杆1和卡块3，竖杆1顶端与门型板23内壁顶端通过螺栓固定连接，且竖杆1底端穿过条形口与卡块3顶端通过螺栓固定连接，卡块3长宽度均小于条形口长宽度，且卡块3截面呈n型
结构，优选的，升降组件包括电导轨13和限位块，限位块与门型板23远离挡板7一侧顶端通过螺栓固定连接，电导轨13与加热箱11内壁靠近两个滑板21位置处通过螺栓固定连接，电导轨13滑动部件通过螺栓固定连接有固定板17，且固定板17位于限位块下方，通过设置压紧组件，更稳固的夹紧夹胶玻璃，起到良好的定位效果，也使得玻璃和胶片相互粘结，提高胶片的熔化效果，保证夹层玻璃的质量，配合设置的升降组件，能充分的挤压玻璃和胶片，保证粘接效果，优选的，加热器10、电导轨13和电机25均连有开关，且开关连有电源线。
30.本实施例的工作原理：首先，接通并启动电导轨13，利用其滑动部件使得固定板17下移至极限位置，拉动u型手把8，可以快速打开挡板7,该操作方便有效，减轻工作强度，再利用缓冲弹簧12和伸缩杆18，配合滑轨9，带动两个滑板21水平移动，将若干个夹层玻璃放在其中一个滑板21顶部的卡槽内，并穿过相邻两个压紧组件，在竖杆1的作用下，与卡块3卡接，达到固定夹持目的，根据夹层玻璃的尺寸，转动紧固螺栓16，推动门型板23上移，实现不同尺寸夹胶玻璃的限位，再右移其中一个u型手把8，将滑板21与t型限位块20卡接，配合设置的限位弹簧19，缓解滑板21移动过程时产生的冲力，达到良好的减震效果，之后，启动电导轨13，通过设置缓冲弹簧12和伸缩杆18，在限位块的作用下，带动固定板17上下运动，固定板17带动与夹层玻璃相抵的压紧滚筒14上下往复运动，通过挤压作用，将玻璃和胶片之间的空气挤出，提高了粘接效果，也保证了玻璃质量，同时接通并启动加热器10，进行加热工作，加热完成后，打开挡板7，取出夹层玻璃。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。