一种具有抗撕裂性能的纺织布料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料技术领域，尤其涉及一种具有抗撕裂性能的纺织布料。


背景技术：

2.针织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织布料是人们日常生活过程中不可缺少的生活用品。
3.纺织布料是人们日常生活过程中不可缺少的生活用品，但是现有技术的纺织布料，大多只有保暖，抗撕裂性能较差，如野外运动服，攀岩服装，在野外活动时会出现枝丫刮蹭等问题，对纺织布料的抗撕裂性要求较高，需要其具有优异的抗撕裂性能。
4.所以需要一种具有抗撕裂性能的纺织布料来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有抗撕裂性能的纺织布料，解决了现有技术中纺织面料大多数只具有保暖性能，抗撕裂能力差，在野外枝丫的刮擦下容易发生布料撕裂的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有抗撕裂性能的纺织布料，包括基层，所述基层的顶端设置有横向加固层，且横向加固层的顶端设置有钛金属隔热层，所述基层的底端设置有竖向加固层，且竖向加固层的底端设置有下透气棉层，所述下透气棉层的底端设置有纯棉贴合布，增加布料的耐撕性。
8.优选的，所述基层的中心位置处穿插有尼龙纤维线，且尼龙纤维线横向分布在基层的表面，极大的增加了布料的柔韧性。
9.优选的，所述横向加固层包括棉纤维布，所述棉纤维布的表面针线缝合有纤维导线，所述纤维导线的走向为y形结构，且y形走向针势尾尾相连，加固了棉纤维布的面料横向拉扯承受力度。
10.优选的，两组所述纤维导线之间设置有裁剪导向槽，裁剪导向槽为竖向槽状结构，裁剪导向槽为工作人员裁剪提供方向。
11.优选的，所述钛金属隔热层包括钛金属隔热布，所述钛金属隔热布的底端边侧位置处设置有橡胶气垫，且橡胶气垫的底端与棉纤维布的表面相连，通过橡胶气垫将钛金属隔热布与棉纤维布对接，增加布料边侧位置的承压力度。
12.优选的，所述钛金属隔热层的顶端设置有上透气棉层，且上透气棉层的表面均匀分布有透气孔，通过上透气棉层表面的透气孔将人体表面因剧烈运动产生的热量排出。
13.优选的，所述竖向加固层包括涤纶布，所述涤纶布的上下两端皆缝合有涤纶长丝，所述涤纶长丝的走向为h形结构，且涤纶长丝竖向分布在涤纶布的表面，通过涤纶长丝的竖
向排版，增加布料竖向的拉扯承受力度。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置横向加固层和竖向加固层，相较于传统的结构，本装置通过横向加固层与竖向加固层的设置，对基层的上下两端进行加固，增加布料的耐撕性，避免人们在野外活动时轻易将布料撕开，横向加固层的横向纹路与竖向加固层的竖向纹路相互配合，极大的提高了布料的拉扯承受力度，提高了布料的柔韧撕拉强度。
16.2、通过设置钛金属隔热层、上透气棉层和下透气棉层，实现布料的隔热散热效果，通过钛金属隔热层阻隔紫外热量带来的侵蚀传导，通过上透气棉层使人体表面的热量快速排出体表，避免皮肤表面温度过高，空气流通速度慢，出现闷热的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种具有抗撕裂性能的纺织布料的外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有抗撕裂性能的纺织布料的外部结构炸裂示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有抗撕裂性能的纺织布料的横向加固层与钛金属隔热层内部结构示意图；
21.图4为图2的a处结构放大示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种具有抗撕裂性能的纺织布料的竖向加固层内部结构示意图。
23.图中：1、基层；2、横向加固层；21、棉纤维布；22、纤维导线；23、裁剪导向槽；3、钛金属隔热层；31、钛金属隔热布；32、橡胶气垫；4、上透气棉层；5、竖向加固层；51、涤纶布；52、涤纶长丝；6、下透气棉层；7、纯棉贴合布；8、尼龙纤维线。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5，一种具有抗撕裂性能的纺织布料，包括基层1，基层1的顶端设置有横向加固层2，且横向加固层2的顶端设置有钛金属隔热层3，基层1的底端设置有竖向加固层5，且竖向加固层5的底端设置有下透气棉层6，下透气棉层6的底端设置有纯棉贴合布7，通过横向加固层2与竖向加固层5的设置，对基层1的上下两端进行加固，增加布料的耐撕性，避免人们在野外活动时轻易将布料撕开。
26.进一步的，参照图2与图4可以得知，基层1的中心位置处穿插有尼龙纤维线8，且尼龙纤维线8横向分布在基层1的表面，通过在基层1的表面设置有尼龙纤维线8，极大的增加了布料的柔韧性，避免布料在耐撕性提高的同时降低穿戴的舒适性，提高了布料制成户外
服装时的实用性。
27.进一步的，参照图2与图3可以得知，横向加固层2包括棉纤维布21，棉纤维布21的表面针线缝合有纤维导线22，纤维导线22的走向为y形结构，且y形走向针势尾尾相连，纤维导线22的横向排版设计，加固了棉纤维布21的面料横向拉扯承受力度，纤维导线22与涤纶长丝52的横纵同步设计，极大的提高了布料的耐撕力度，避免运动人员在户外活动时，衣服被轻易撕裂的情况发生。
28.进一步的，参照图4可以得知，两组纤维导线22之间设置有裁剪导向槽23，裁剪导向槽23为竖向槽状结构，裁剪导向槽23的设置方便工作人员在对布料进行区域化裁剪时进行辅助工作，为工作人员裁剪提供方向，避免在随手剪裁时出现偏差，保证工作人员在随手剪裁时的整齐性。
29.进一步的，参照图1与图3可以得知，钛金属隔热层3包括钛金属隔热布31，钛金属隔热布31的底端边侧位置处设置有橡胶气垫32，且橡胶气垫32的底端与棉纤维布21的表面相连，通过橡胶气垫32将钛金属隔热布31与棉纤维布21对接，增加布料边侧位置的承压力度，避免布料边侧位置受压过高时破烂，影响布料的边缘美观度。
30.进一步的，参照图3与图5可以得知，钛金属隔热层3的顶端设置有上透气棉层4，且上透气棉层4的表面均匀分布有透气孔，通过上透气棉层4表面的透气孔将人体表面因剧烈运动产生的热量排出，加速空气在透气孔表面的流动速度，提高布料内外的冷热交换效率。
31.进一步的，参照图2与图5可以得知，竖向加固层5包括涤纶布51，涤纶布51的上下两端皆缝合有涤纶长丝52，涤纶长丝52的走向为h形结构，且涤纶长丝52竖向分布在涤纶布51的表面，通过涤纶长丝52的竖向排版，增加布料竖向的拉扯承受力度，对涤纶布51进行加固，避免在撕扯中轻易裂开。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。