一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，特别涉及一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对服装性能的要求不断提高，因此制作服装面料的布面光泽度、手感以及风格等越来越受到人们的关注，面料是用来制作服装的材料，其中涤纶弹力面料所制作的服饰深受人们的欢迎；
3.但是现有的涤纶弹力面料在进行使用时，其抗撕拉效果较差，在面料不断拉扯的过程中，容易出现变形，起皱甚至撕裂的情况，影响面料的使用寿命，有改进空间。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料，用以解决现有的其抗撕拉效果较差，在面料不断拉扯的过程中，容易出现变形，起皱甚至撕裂的情况的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料，包括面基层，所述面基层的顶端设置有亚麻纤维层，且亚麻纤维层的内部均设置有透气孔，所述亚麻纤维层的顶端设置有抗撕拉结构，所述抗撕拉结构包括涤纶经线，所述涤纶经线的一端编织有涤纶纬线，所述涤纶经线的外部缠绕有弹力线，所述抗撕拉结构的顶端设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的顶端设置有耐磨表层，所述面基层的边缘处设置有锁边结构。
8.优选的，所述透气孔设置有若干个，若干个所述透气孔在亚麻纤维层的内部呈均匀分布。
9.优选的，所述涤纶经线和涤纶纬线皆设置有若干条，若干条所述涤纶经线和涤纶纬线之间呈交错编织结构。
10.优选的，所述弹力线设置有若干条，若干条所述弹力线在涤纶经线上呈“蛇”形分布。
11.优选的，所述锁边结构包括锁边套，所述锁边套设置于面基层的边缘处，所述锁边套的内部均设置有纤维经丝和纤维纬丝。
12.优选的，所述锁边套设置有两个，两个所述锁边套关于面基层的水平中心线呈对称分布。
13.优选的，所述纤维经丝和纤维纬丝皆设置有多个，多个所述纤维经丝和纤维纬丝之间相互编织呈网状设置。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料，其优点在于：通过设置
有抗撕拉结构，抗撕拉结构位于面料的中间层，且涤纶经线和涤纶纬线之间呈交错编织结构，可提高面料内部结构的稳定性，通过涤纶经线的外部缠绕有弹力线，弹力线提高了面料的弹性，回弹力较好，进一步提高了面料的延展性，不易出现变形起皱的现象；
16.通过设置有亚麻纤维层，亚麻纤维层处于面基层的上层，亚麻纤维层可提高面料的透气功能，且通过亚麻纤维层内部均匀设置有透气孔，透气孔提高了面料整体的透气效果，在使用时不易出现闷热的情况，提高使用时的舒适性；
17.通过设置有锁边结构，通过锁边套内部的纤维经丝和纤维纬丝相互编织呈网状设置，纤维经丝和纤维纬丝可对面料的两边进行锁边，使面料的边缘处不易出现脱线的现象，进一步提高了面料整体的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的亚麻纤维层立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的抗撕拉结构俯视局部结构示意图。
23.图中的附图标记说明：
24.1、面基层；2、亚麻纤维层；3、透气孔；4、抗撕拉结构；401、涤纶经线；402、涤纶纬线；403、弹力线；5、竹炭纤维层；6、耐磨表层；7、锁边结构；701、锁边套；702、纤维经丝；703、纤维纬丝。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料，包括面基层1，面基层1的顶端设置有亚麻纤维层2，亚麻纤维层2的顶端设置有抗撕拉结构4，抗撕拉结构4的顶端设置有竹炭纤维层5，竹炭纤维层5的顶端设置有耐磨表层6，面基层1的边缘处设置有锁边结构7；
28.抗撕拉结构4包括涤纶经线401，涤纶经线401的一端编织有涤纶纬线402，涤纶经线401的外部缠绕有弹力线403，涤纶经线401和涤纶纬线402皆设置有若干条，若干条涤纶经线401和涤纶纬线402之间呈交错编织结构，弹力线403设置有若干条，若干条弹力线403在涤纶经线401上呈“蛇”形分布；
29.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，抗撕拉结构4位于面料的中间层，且涤纶经线401和涤纶纬线402之间呈交错编织结构，可提高面料内部结构的稳定性，通过涤纶经线401的外部缠绕有弹力线403，弹力线403提高了面料的弹性，回弹力较好，进一步提高了面料的延展性，不易出现变形起皱的现象；
30.亚麻纤维层2的内部均设置有透气孔3，透气孔3设置有若干个，若干个透气孔3在亚麻纤维层2的内部呈均匀分布；
31.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，亚麻纤维层2处于面基层1的上层，亚麻纤维层2可提高面料的透气功能，且通过亚麻纤维层2内部均匀设置有透气孔3，透气孔3提高了面料整体的透气效果，在使用时不易出现闷热的情况，提高使用时的舒适性；
32.锁边结构7包括锁边套701，锁边套701设置于面基层1的边缘处，锁边套701的内部均设置有纤维经丝702和纤维纬丝703，锁边套701设置有两个，两个锁边套701关于面基层1的水平中心线呈对称分布，纤维经丝702和纤维纬丝703皆设置有多个，多个纤维经丝702和纤维纬丝703之间相互编织呈网状设置；
33.具体地，如图3所示，使用该结构时，首先，通过锁边套701内部的纤维经丝702和纤维纬丝703相互编织呈网状设置，纤维经丝702和纤维纬丝703可对面料的两边进行锁边，使面料的边缘处不易出现脱线的现象，进一步提高了面料整体的使用寿命。
34.工作原理：使用时，首先，通过锁边套701内部的纤维经丝702和纤维纬丝703相互编织呈网状设置，纤维经丝702和纤维纬丝703可对面料的两边进行锁边，使面料的边缘处不易出现脱线的现象；
35.其次，亚麻纤维层2处于面基层1的上层，亚麻纤维层2可提高面料的透气功能，且通过亚麻纤维层2内部均匀设置有透气孔3，透气孔3可及时将热量传出，透气孔3提高面料整体的透气效果，在使用时不易出现闷热的情况；
36.最后，抗撕拉结构4位于面料的中间层，且涤纶经线401和涤纶纬线402之间呈交错编织结构，可提高面料内部结构的稳定性，通过涤纶经线401的外部缠绕有弹力线403，弹力线403提高了面料的弹性，回弹力较好，最终完成该透气型纳米抗菌的涤纶弹力面料的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳
动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。