一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布的制作方法

1.本实用新型涉及合成革基布领域，特别是涉及一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布。


背景技术：

2.天然皮革资源有限，具有优良仿真合成革的开发成为一种趋势。目前世界超纤纤维合成革产量早已逾亿平方米，但任呈现供不应求的姿势。虽然非超细纤维的人造革、合成革产量很大，但难以满足人类高标准的要求。随着生产和应用技术的不断进步和完善，生产成本的逐渐下降难以及人们消费观念的转变和环保意识的增强，超细纤维合成革的生产和消费快速增长，现已被广泛应用于高档鞋、服装、家具、球类以及汽车内饰等领域。据统计，目前全球已有90％以上的高档运动鞋采用超细纤维合成革制成。
3.现有的海岛型超细纤维合成革基布在进行染色时是通过从外部渗入到基布的内部，从而导致内部可能染色不均匀，进而导致整体的呈现效果不太美观。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，包括基体，所述基体由上基层、下基层以及围绕在上基层和下基层之间的弹性层组成，弹性层的一侧开设有多个相同大小的矩形槽，且矩形槽贯穿弹性层的一侧延伸至弹性层的另一侧内壁中，矩形槽的内部放置有可承载染色剂的固体板，通过固体板将染色剂载入基体的内部，在水的作用下将染色剂从基体的内部扩散出去。
7.进一步的，所述弹性层的顶端与上基层的底端通过粘合剂粘接，弹性层的底端与下基层的顶端通过粘合剂连接。
8.进一步的，所述上基层的顶端设置有吸水层，所述吸水层的表面覆盖有一层薄膜滤网。
9.进一步的，所述下基层的底端设置有透气层，所述透气层的底端贯穿开设有多个透气孔。
10.进一步的，所述固体板采用可溶性聚脂材料，固体板的边缘处采用钢性材料，且所述固体板的边缘处涂抹有粘合剂。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过在基体的内部设置有弹性好的弹性层，且在弹性层的一侧开设有能够嵌合固体板的矩形槽，利用固体板将染色剂运输到基体的内部，使得染色剂从基体的内部扩散到基体的外部进行染色，极大地提高了染色效果，使得染色效果更充分。
附图说明
13.图1为本实用新型吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布的立体结构示意图；
16.图中：1、基体；11、上基层；12、弹性层；121、矩形槽；122、固体板；13、下基层；2、吸水层；3、透气层。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.实施例
20.如图1所示，本实施例一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，包括基体1，基体1由上基层11、下基层13以及围绕在上基层11和下基层13之间的弹性层12组成，弹性层12的一侧开设有多个相同大小的矩形槽121，且矩形槽121贯穿弹性层12的一侧延伸至弹性层12的另一侧内壁中，矩形槽121的内部放置有可承载染色剂的固体板122，通过固体板122将染色剂载入基体1的内部，在水的作用下将染色剂从基体1的内部扩散出去。
21.通过在基体1的内部设置有弹性好的弹性层12，且在弹性层12的一侧开设有能够嵌合固体板122的矩形槽121，利用固体板122将染色剂运输到基体1的内部，使得染色剂从基体1的内部扩散到基体1的外部进行染色，极大地提高了染色效果，使得染色效果更充分。
22.参考图2和图3所示，弹性层12的顶端与上基层11的底端通过粘合剂粘接，弹性层12的底端与下基层13的顶端通过粘合剂连接。
23.将上基层11与下基层13之间通过粘合剂粘接有弹性层12是为了保证染色剂的运输。
24.参考图3所示，上基层11的顶端设置有吸水层2，吸水层2的表面覆盖有一层薄膜滤网。
25.在上基层11的顶端设置有吸水层2是为了防止水分从上基层11的顶端渗入，导致溶解固体板122时效果不好。
26.参考图3所示，其特征在于，下基层13的底端设置有透气层3，透气层3的底端贯穿开设有多个透气孔。
27.在下基层13的底端设置有透气层3是为了保证基布整体的透气性。
28.参考图1所示，固体板122采用可溶性聚脂材料，固体板122的边缘处采用钢性材料，且固体板122的边缘处涂抹有粘合剂。
29.在固体板122的边缘处采用钢性材料是为了保证固体板122溶解时，基体1内部的染色剂不会渗出，在固体板122的边缘处涂抹有粘合剂是为了保证固体板122的边缘处与弹性层12连接牢固。
30.工作原理：
31.在对超细纤维合成革基布进行染色时，将染色剂放置在固体板122的表面，再将固体板122通过矩形槽121放置到基体1的内部，固体板122的边缘处与弹性层12进行粘合处理，再将整体放置在水中，使得可溶于水的固体板122溶解，染色剂随之进行染色，渗入进基体1内部的水被吸水层2吸收，部分未吸收的水再通过干燥处理，从而得到染色后的海岛型超细纤维合成革基布。
32.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)由上基层(11)、下基层(13)以及围绕在上基层(11)和下基层(13)之间的弹性层(12)组成，弹性层(12)的一侧开设有多个相同大小的矩形槽(121)，且矩形槽(121)贯穿弹性层(12)的一侧延伸至弹性层(12)的另一侧内壁中，矩形槽(121)的内部放置有可承载染色剂的固体板(122)，通过固体板(122)将染色剂载入基体(1)的内部，在水的作用下将染色剂从基体(1)的内部扩散出去。2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，其特征在于，所述弹性层(12)的顶端与上基层(11)的底端通过粘合剂粘接，弹性层(12)的底端与下基层(13)的顶端通过粘合剂连接。3.根据权利要求1所述的一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，其特征在于，所述上基层(11)的顶端设置有吸水层(2)，所述吸水层(2)的表面覆盖有一层薄膜滤网。4.根据权利要求1所述的一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，其特征在于，所述下基层(13)的底端设置有透气层(3)，所述透气层(3)的底端贯穿开设有多个透气孔。5.根据权利要求1所述的一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，其特征在于，所述固体板(122)采用可溶性聚脂材料，固体板(122)的边缘处采用钢性材料，且所述固体板(122)的边缘处涂抹有粘合剂。

技术总结
本实用新型提供了一种吸湿透气可染色海岛型超细纤维合成革基布，包括基体，所述基体由上基层、下基层以及围绕在上基层和下基层之间的弹性层组成，弹性层的一侧开设有多个相同大小的矩形槽，且矩形槽贯穿弹性层的一侧延伸至弹性层的另一侧内壁中，矩形槽的内部放置有可承载染色剂的固体板，通过固体板将染色剂载入基体的内部，在水的作用下将染色剂从基体的内部扩散出去。内部扩散出去。内部扩散出去。


技术研发人员：冯永强 战斌 郭娜妹
受保护的技术使用者：福建中裕水性超纤科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26