一种柔软的防水飞织鞋布的制作方法

1.本实用新型涉及鞋面技术领域，具体来说，涉及一种柔软的防水飞织鞋布。


背景技术：

2.飞织鞋面，是一种国内目前比较热门的鞋面加工技术，把这种技术应用在跑鞋上会大大提高跑鞋原有的功能。
3.飞织鞋面采用聚酯纤维等材料、以各种不同的密度针织而成，比皮革鞋面更加透气，整个横编鞋面用线编织而成，不需要针车缝合，相比传统皮革鞋面，大大减少鞋面的各种工序，直接和鞋底成型，能够为制鞋企业节省成本。
4.目前，飞织鞋面通常采用针织的方式形成鞋面，由于硬挺度较差，采用聚合物层结合，使鞋面能够具备一定的硬挺度。这聚合物层的结合后，鞋面的贴合度较好，但是由于聚合物的不透气性，鞋面内部的气体的流通性差，穿着不舒适。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种柔软的防水飞织鞋布，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种柔软的防水飞织鞋布，包括装饰层，所述装饰层下方设有第一针织层，所述第一针织层的下方设有防水透气微孔膜，所述防水透气微孔膜的下方设有拒水层，所述拒水层的下方设有光触媒纤维层，所述光触媒纤维层的下方设有杀菌层，所述杀菌层的下方设有若干条经纬交织的螺旋涤纶网络丝，所述螺旋涤纶网络丝的下方设有第二针织层，所述装饰层至所述第二针织层内均设有若干个透气孔。
9.作为优选，所述装饰层是由提纯纺丝工艺后的天丝纤维和芦苇粘胶纤维长丝编制而成，其表面成3d网孔结构式合成纤维面层。
10.作为优选，所述拒水层是采用纯棉原棉纱线与亲水纱线交织而成的局部拒水纱。
11.作为优选，所述杀菌层由纳米银纤维与导电聚乙烯醇纤维经纬交织而成。
12.作为优选，述透气孔内部均匀设有若干组对称设置的阻回片，每组所述阻回片为两个，所述阻回片由熔合纱线编织而成。
13.本实用新型的有益效果为：装饰层是由提纯纺丝工艺后的天丝纤维和芦苇粘胶纤维长丝编制而成，其表面成3d网孔结构式合成纤维面层；拒水层是采用纯棉原棉纱线与亲水纱线交织而成的局部拒水纱，无需任何化学处理工艺，从而降低了生产成本；通过光触媒纤维层的设计，光触媒纤维在紫外线及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效杀灭多种细菌，还具备除臭、抗污、清新周边空气的功能；通过杀菌层由纳米银纤维与导电聚乙烯醇纤维组成，提高面料本体的杀菌能力，减少细菌的滋生；通过螺旋涤纶网络丝的设计，当面料受到外力拉伸时，螺旋涤纶网络丝能够通过自身的弹性能够快速将面料恢复原
状，同时，螺旋涤纶网络丝具有良好的定型效果，能够增加面料结构的稳定性，提高面料的耐拉伸效果；通过透气孔的设计，从而便于排出鞋面的汗味，并且，阻回片的设计，从而在不影响透气孔排气的同时也不会使得外界的杂物进入鞋面内。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布的通孔内部结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布的装饰层结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布的拒水层结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布的杀菌层结构示意图。
20.图中：
21.1、装饰层；2、第一针织层；3、防水透气微孔膜；4、拒水层；5、光触媒纤维层；6、杀菌层；7、螺旋涤纶网络丝；8、第二针织层；9、透气孔；10、阻回片；11、天丝纤维；12、芦苇粘胶纤维；13、原棉纱线；14、亲水纱线；15、纳米银纤维；16、导电聚乙烯醇纤维。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种柔软的防水飞织鞋布。
24.实施例一，如图1
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5所示，根据本实用新型实施例的一种柔软的防水飞织鞋布，包括装饰层1，所述装饰层1下方设有第一针织层2，所述第一针织层2的下方设有防水透气微孔膜3，所述防水透气微孔膜3的下方设有拒水层4，所述拒水层4的下方设有光触媒纤维层5，所述光触媒纤维层5的下方设有杀菌层6，所述杀菌层6的下方设有若干条经纬交织的螺旋涤纶网络丝7，所述螺旋涤纶网络丝7的下方设有第二针织层8，所述装饰层1至所述第二针织层8内均设有若干个透气孔9。
25.实施例二，包括装饰层1，所述装饰层1下方设有第一针织层2，所述第一针织层2的下方设有防水透气微孔膜3，所述防水透气微孔膜3的下方设有拒水层4，所述拒水层4的下方设有光触媒纤维层5，所述光触媒纤维层5的下方设有杀菌层6，所述杀菌层6的下方设有若干条经纬交织的螺旋涤纶网络丝7，所述螺旋涤纶网络丝7的下方设有第二针织层8，所述装饰层1至所述第二针织层8内均设有若干个透气孔9，所述装饰层1是由提纯纺丝工艺后的天丝纤维11和芦苇粘胶纤维12长丝编制而成，其表面成3d网孔结构式合成纤维面层，所述拒水层4是采用纯棉原棉纱线13与亲水纱线14交织而成的局部拒水纱。从上述的设计不难
看出，拒水层4是采用纯棉原棉纱线13与亲水纱线14交织而成的局部拒水纱，无需任何化学处理工艺，从而降低了生产成本。
26.实施例三，包括装饰层1，所述装饰层1下方设有第一针织层2，所述第一针织层2的下方设有防水透气微孔膜3，所述防水透气微孔膜3的下方设有拒水层4，所述拒水层4的下方设有光触媒纤维层5，所述光触媒纤维层5的下方设有杀菌层6，所述杀菌层6的下方设有若干条经纬交织的螺旋涤纶网络丝7，所述螺旋涤纶网络丝7的下方设有第二针织层8，所述装饰层1至所述第二针织层8内均设有若干个透气孔9，所述杀菌层6由纳米银纤维15与导电聚乙烯醇纤维16经纬交织而成，述透气孔9内部均匀设有若干组对称设置的阻回片10，每组所述阻回片10为两个，所述阻回片10由熔合纱线编织而成。从上述的设计不难看出，通过阻回片10的设计，从而在不影响透气孔9排气的同时也不会使得外界的杂物进入鞋面内。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，装饰层1是由提纯纺丝工艺后的天丝纤维11和芦苇粘胶纤维12长丝编制而成，其表面成3d网孔结构式合成纤维面层；拒水层4是采用纯棉原棉纱线13与亲水纱线14交织而成的局部拒水纱，无需任何化学处理工艺，从而降低了生产成本；通过光触媒纤维层5的设计，光触媒纤维在紫外线及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效杀灭多种细菌，还具备除臭、抗污、清新周边空气的功能；通过杀菌层6由纳米银纤维15与导电聚乙烯醇纤维16组成，提高面料本体的杀菌能力，减少细菌的滋生；通过螺旋涤纶网络丝7的设计，当面料受到外力拉伸时，螺旋涤纶网络丝7能够通过自身的弹性能够快速将面料恢复原状，同时，螺旋涤纶网络丝7具有良好的定型效果，能够增加面料结构的稳定性，提高面料的耐拉伸效果；通过透气孔9的设计，从而便于排出鞋面的汗味，并且，阻回片10的设计，从而在不影响透气孔9排气的同时也不会使得外界的杂物进入鞋面内。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。