技术特征：
1.一种高透湿生物基尼龙面料，包括：依次排布的生物基尼龙面料层、ptfe静电纺纳米膜层和尼龙经编底纱，其特征在于，所述生物基尼龙面料层选用生物基尼龙56、生物基尼龙66或生物基尼龙1010中的一种或多种；所述ptfe静电纺纳米膜层由ptfe水性乳液、pvp水溶液和抗静电助剂混合得到静电纺丝溶液，且经由静电纺丝工艺制备，所述ptfe静电纺纳米膜层的空隙为纳米级，且其长宽比为1.5:1-3:1；所述ptfe静电纺纳米膜层作为中间层，使用生物基热熔胶将所述生物基尼龙面料层和所述尼龙经编底纱分别贴合于所述ptfe静电纺纳米膜层的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高透湿生物基尼龙面料，其特征在于：所述ptfe静电纺纳米膜层的空隙宽度200-400纳米，且水蒸气透过率为75%-90%，所述ptfe静电纺纳米膜层的空隙长度300-1200纳米，且液态水滴透过率为10%-15%。3.根据权利要求1所述的一种高透湿生物基尼龙面料，其特征在于：所述ptfe静电纺纳米膜层的纺丝液流量为0.5-0.8ml/h，纺丝时间为2-3h，所述ptfe静电纺纳米膜层的厚度为0.005mm-0.01mm。4.根据权利要求1所述的一种高透湿生物基尼龙面料，其特征在于：所述ptfe静电纺纳米膜层中所述ptfe水性乳液65-85%，其中固含量为55-65%，所述ptfe水性乳液中还包含非离子型润湿剂和稳定剂，所述pvp水溶液10-15%，所述抗静电助剂0.5-1%，所述抗静电助剂为聚氧化乙烯共聚物、聚乙二醇/甲基丙烯酸共聚物、环氧乙烷/环氧丙烷共聚物中的一种或多种。5.根据权利要求3所述的一种高透湿生物基尼龙面料，其特征在于：所述生物基尼龙56、生物基尼龙66或生物基尼龙1010均是由生物基二胺和石油基二酸聚合而成，所述生物基二胺由生物质原料经微生物发酵、提纯得到。6.根据权利要求1所述的一种高透湿生物基尼龙面料，其特征在于：所述尼龙经编底纱为15d、20d或者30d中的一种。7.根据权利要求1所述的高透湿生物基尼龙面料的制备方法，其特征在于：s1、生物基尼龙面料层制备：将生物基尼龙56、生物基尼龙66或生物基尼龙1010中的一种或多种进行退浆、染色、平幅、定型，得到生物基尼龙面料层；s2、ptfe静电纺纳米膜层制备：将ptfe水性乳液、pvp水溶液和抗静电助剂进行共混，在水浴中超声20-40min，混合得到静电纺丝溶液，且经由静电纺丝工艺制备，将制备的ptfe静电纺纳米膜层向单一方向第一次拉伸；s3、防水和拉伸：将生物基面料层通过防水助剂槽，经过一浸一轧，带液率为50-80%，然后烘干定型，将制备的ptfe静电纺纳米膜层向第一次拉伸方向进行第二次拉伸，将ptfe静电纺纳米膜层的空隙长宽比拉伸为1.5:1-3:1；s4、涂胶和贴合：将ptfe静电纺纳米膜层置于贴合机上，将生物基热熔胶加热熔融后均匀涂覆在ptfe静电纺纳米膜层表面，并将生物基尼龙面料层和尼龙经编底纱与涂覆热熔胶的ptfe静电纺纳米膜层进行贴合；s5、熟成：将贴合好的生物基尼龙面料放置熟成室内进行熟成。8.根据权利要求7所述的一种高透湿生物基尼龙面料的制备方法，其特征在于：在s2中
所述ptfe静电纺纳米膜层的第一次拉伸，其拉伸幅度为原长度的1.3-2倍，且对拉伸后的ptfe静电纺纳米膜层进行静置定型。9.根据权利要求7所述的一种高透湿生物基尼龙面料的制备方法，其特征在于：在s3中防水助剂使用无氟生态防水剂，使用量60-80g/l，在s4中生物基热熔胶的加热温度为140-180℃，粘度 4000-6000mpa.s，点胶量为5-8g。10.根据权利要求7所述的一种高透湿生物基尼龙面料的制备方法，其特征在于：在s5中熟成温度为40-50℃，湿度为70-90％，熟成时间为36-48小时。
技术总结
本发明公开了一种高透湿生物基尼龙面料，包括：依次排布的生物基尼龙面料层、PTFE静电纺纳米膜层和尼龙经编底纱，其特征在于，所述生物基尼龙面料层选用生物基尼龙56、生物基尼龙66或生物基尼龙1010中的一种或多种。该高透湿生物基尼龙面料，使用的生物基尼龙面料的原料通过于农、林、废弃物经微生物发酵、提纯后得到，生物基尼龙面料不仅质轻耐磨，亲和人体，可以实现资源的再利用，同时，PTFE静电纺纳米膜不仅强度高，耐化学性能好，而且纳米级空隙具备高防水、高透湿透气的功能，可以广泛运用到休闲运动或户外探险等极端环境的服装上。休闲运动或户外探险等极端环境的服装上。
技术研发人员：唐东 郭杰 曾庆萍 蒋敬敬 王钟
受保护的技术使用者：昆山东利新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/9/2