一种电动防爆发射器的制作方法

文档序号:33474110发布日期:2023-03-15 09:34阅读:174来源:国知局
一种电动防爆发射器的制作方法

1.本发明涉及轻武器技术领域,特别是涉及一种电动防爆发射器。


背景技术:

2.现有防爆发射器都采用手持的气体发射,需要连接高压气源,高压气体不断消耗,需要经常更换,而且高压气源重量较大,使用较为不便,也难以运用到无人机和机载平台。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电动防爆发射器,采用电驱动,无需携带高压气源,质量更小,能够运用到无人机和机载平台。
4.本发明的目的是这样实现的:
5.一种电动防爆发射器,包括外壳,所述外壳内设有发射机、驱动装置,
6.所述发射机包括尾顶、复进簧、活塞、气缸体、推弹拉杆、拉杆簧、推弹嘴、枪管,所述尾顶、气缸体、枪管固定在外壳上且同轴设置,所述活塞滑动配合在气缸体内,所述活塞上设有齿条,所述复进簧设于尾顶、活塞之间,所述气缸体的前端设有环形挡板,所述环形挡板用于限定活塞的前极限位置,所述环形挡板的孔口固定向前延伸的喷气嘴,所述喷气嘴连通气缸体的内腔,所述推弹嘴套在喷气嘴上并形成滑动配合,所述推弹拉杆固定连接在推弹嘴上,所述推弹拉杆上设有连接头、驱动板,所述拉杆簧连接在连接头、外壳之间;
7.所述驱动装置包括驱动齿轮、凸轮以及动力机构,所述驱动齿轮、凸轮固定连接且同轴设置,所述驱动齿轮通过动力机构带动旋转,所述凸轮与推弹拉杆上的驱动板前缘贴合,所述驱动齿轮与活塞上的齿条啮合;
8.常态下,所述活塞在复进簧的作用下,位于前极限位置;
9.击发时,所述驱动装置带动驱动齿轮、凸轮同步转动,凸轮转动带动推弹拉杆、推弹嘴向后运动,推弹嘴位于后极限位置时,推弹嘴、枪管之间形成弹槽,所述弹槽供弹丸进入,凸轮继续转动,推弹嘴在拉杆簧的作用下向前运动,推弹嘴位于前极限位置时,推弹嘴进入枪管的后端管孔内形成间隙配合,弹丸被推入枪管的后端管孔内,推弹嘴、枪管、喷气嘴、气缸体内腔连通;
10.凸轮运动过程中,驱动齿轮同时带动活塞压缩复进簧,推弹嘴位于前极限位置时,活塞位于后极限位置,此时,动力机构撤去动力,活塞通过复进簧复进到最前端,活塞压缩气缸体内的气体发射弹丸。
11.优选地,所述驱动装置包括启动开关、电机、传动齿轮组,所述电机通过传动齿轮组带动驱动齿轮,所述启动开关控制电机启停。
12.优选地,所述电机连接电池,或者,所述电机连接外接电源。
13.优选地,所述活塞和推弹嘴上设有密封圈。
14.优选地,所述复进簧的后端套在尾顶上。
15.优选地,所述外壳上设有t型接口,所述t型接口用于与机载平台或无人机平台连
接。
16.优选地,在凸轮在运动过程中,凸轮的表面与推弹拉杆上的驱动板前缘保持贴合状态。
17.优选地,所述弹丸的直径为17.3mm。
18.由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
19.本发明通过新颖设计,解决市场的缺失,装载于机载平台、无人机平台安全可靠,在伤害很小情况下,不需要过多的人力,快速驱散暴乱人群完成防爆任务。
20.运用到无人机和机载平台时不需要过多的人力即可完成防爆任务,也可减少过多的人员伤害。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图;
22.图2为推弹状态示意图;
23.图3为t型接口示意图。
24.附图标记
25.附图中,1、启动开关;2、电池;3、电机;4、传动齿轮组;5、驱动齿轮(半齿);6、凸轮;7、拉杆簧;8、推弹拉杆;9、推弹嘴o圈;10、推弹嘴;11、枪管;12、气缸;13、活塞o圈;14、活塞;15、复进簧;16、尾顶;17、17.3mm弹丸;18、电机组(驱动装置);19、发射机;20、t型接口。
具体实施方式
26.下面结合实施例和附图对本发明的工作原理和结构作进一步详细说明。
27.本发明以枪管射击方向为前,反方向为后。
28.如图1-图3所示一种17.3mm口径电动防爆发射器,装载于机载平台、无人机平台,电池可内置也可外接电源,发射17.3mm口径球形弹或尾翼弹,17.3mm弹丸内可装填粉末、液态等物品,发射器包括发射机19、电机组18,所述电机组包括启动开关1、电池2、电机3、传动齿轮组4、驱动齿轮5、凸轮6,电机3连接电池2,按压启动开关1,电机3通电转动,电机3带动传动齿轮组4、驱动齿轮5转动,驱动齿轮5和活塞14的齿形啮合,本实施例中,电机3的输出轴上连接涡轮,传动齿轮组4的输入轴上连接蜗杆,实现动力传递,当然,也可以采用锥齿轮传动,实现动力换向,减小传动结构占用的体积。
29.驱动齿轮5上设有一固定凸轮6,凸轮6和推弹拉杆8相互贴合;所述发射机19包括尾顶16、复进簧15、活塞14、活塞o圈13、气缸体12、推弹拉杆8、拉杆簧7、推弹嘴10、推弹嘴o圈9、枪管11,所述气缸体12固定不动,气缸体12前端外部设置有推弹嘴10,推弹嘴10和推弹拉杆8相互接合,凸轮6转动时,带动推弹拉杆8和推弹嘴10前后运动,向后让位使17.3mm弹丸17进入弹槽,向前将17.3mm弹丸17推入枪管11孔口准备发射,活塞14和推弹嘴10设有密封o圈,气缸体12孔内设置有活塞14和复进簧15,驱动齿轮5带动活塞14压缩复进簧15,释放活塞14,活塞14通过复进簧15快速复进压缩气缸内密封的气体发射17.3mm弹丸17。
30.所述电机组18包括启动开关1、电池2、电机3、传动齿轮组4、驱动齿轮5、凸轮6,电机3连接电池2,按压启动开关1,电机3通电后转动,电机3带动传动齿轮组4转动,传动齿轮组4带动驱动齿轮5转动,驱动齿轮5的齿形和活塞14上的齿形啮合,啮合是为了带动活塞14
向后运动,驱动齿轮5上设有一固定凸轮6,凸轮6与驱动齿轮5一起转动,凸轮6和推弹拉杆8相互贴合,凸轮6转动时可将推弹拉杆8向后拉动;
31.所述发射机19包括尾顶16、复进簧15、活塞14、活塞o圈13、气缸体12、推弹拉杆8、拉杆簧7、推弹嘴10、推弹嘴o圈9、枪管11,所述气缸体12固定不动,气缸体12前端的圆柱气嘴外部设置有推弹嘴10,推弹嘴10和推弹拉杆8相互接合,凸轮6与驱动齿轮5一起转动时,将推弹拉杆8向后拉动,推弹拉杆8带动推弹嘴10向后让位使17.3mm弹丸17进入弹槽,凸轮6继续转动释放推弹拉杆8,推弹拉杆8在拉杆簧7的作用下向前运动,推弹拉杆8带动推弹嘴10将弹17.3mm弹丸17向前推入枪管11孔口准备发射。
32.所述活塞14设置于气缸体12孔内,活塞14孔内设置有复进簧15,复进簧15后部设置有尾顶16,尾顶16固定不动,用于固定复进簧15,驱动齿轮5带动活塞14向后运动,释放活塞14,活塞14通过复进簧15复进到最前端,活塞14上设有活塞o圈13,用于密封气体,气缸体12前端推弹嘴10内孔设有推弹嘴o圈9,用于密封气体,活塞14通过复进簧15快速复进压缩气缸内密封的气体,气体的压力将17.3mm弹丸从枪管11孔向枪口发射。
33.本实施例中,凸轮在自身旋转中心的后方往复摆动,在凸轮在运动过程中,凸轮的表面与推弹拉杆上的驱动板前缘保持贴合状态。驱动齿轮根据需要采用半齿结构。
34.本发明中预留t型接口20可安装于机载平台、无人机平台等,内置电池可外接电源,本发明中的开关可更换为芯片远程控制,市场应用广泛。
35.最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
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