一种具有调温功能的保暖绗缝面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种具有调温功能的保暖绗缝面料。


背景技术：

2.保暖面料是具有优异保温性能的面料，常用于冬季穿着的保暖服装。现有的保暖面料一般由外层和内部填充层组成，由内部填充层提供保温性。内部填充层由保温性能优异的材质制成，例如棉、羽绒等，这种传统的保暖面料的原理是防止热量流失，久穿闷热感明显，适用性较差。为此，本实用新型提供一种具有调温功能的保暖绗缝面料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有调温功能的保暖绗缝面料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种具有调温功能的保暖绗缝面料，包括：表层、中层、内层；所述表层、所述中层与所述内层绗缝固定连接；
6.所述表层为高密度轻薄梭织面料层；
7.所述中层为相变调温絮片层；
8.所述内层为亲肤面料层。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高密度轻薄梭织面料层由涤纶丝编织而成，经纬密度为300t，克重为60-120g/m2。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高密度轻薄梭织面料层由锦纶丝编织而成，经纬密度为300t，克重为60-120g/m2。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高密度轻薄梭织面料层经过三防和柔软后整理。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述相变调温絮片层由溶液纺相变短纤维制成，克重为120-200g/m2。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述亲肤面料层为由溶液纺相变短纤维纱线编织而成。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述亲肤面料层的克重为100-300g/m2。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述亲肤面料层远离所述中层的一面设置为绒毛层。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述亲肤面料层经过吸湿透气整理。
17.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述相变调温絮片层包括层叠设置的溶液纺相变短纤维絮片和中空螺旋涤纶短纤维絮片。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的具有调温功能的保暖绗缝面料包括表层、中层、内层，表层为高密度轻薄梭织面料层，具有耐脏防脏功能，同时具有一定的防风防水性，起到良好的保护作用；中层为相变调温絮片层，由相变短纤维制成，具有优异的调温作用，在面对环境温度变化时，能够保持温度相对恒定，不会有过冷或过热的体感，使用体验更加舒适；内层为起绒的亲肤面料层，吸湿透气，能更好地发挥中间调温絮片层的调温功能，能够提高保暖效果，同时使面料具有柔软的手感，提高了产品的舒适性。
附图说明
19.图1为本实用新型面料层结构示意图。
20.图中：1、表层；2、中层；3、内层；4、起绒层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种具有调温功能的保暖绗缝面料，包括：表层1、中层2、内层3；所述表层1、所述中层2与所述内层3绗缝固定连接。
24.所述表层1为高密度轻薄梭织面料层；具体的，高密度轻薄梭织面料层的材质为涤纶，由涤纶丝经纬编织而成，面料的经纬密度为300t，克重为60-120g/m2。本实施例中，高密度轻薄梭织面料层的经纱密度为180根/英寸，纬纱密度为120根/英寸，克重为80g/m2，面料的克重小，质地轻薄，经纬密度高。质地紧密，具有耐脏和一定的防风防水作用。进一步的，为了提高高密度轻薄梭织面料层的柔软性和防护性，改善面料的手感，将所述高密度轻薄梭织面料层进行三防和柔软后整理，使之表面形成有三防整理剂层和柔软整理剂层。
25.所述中层2为相变调温絮片层；具体的，相变调温絮片层由溶液纺相变短纤维制成，克重为120-200g/m2。优选地，溶液纺相变短纤维由粘胶纺丝溶液混合相变微胶囊后经溶液纺丝制成。由于在纺丝溶液中添加有相变微胶囊，使之具有相变调温功能，制成絮片后夹在表层1和内层3之间使面料具有优异的保温功能。本实施例中，相变调温絮片层的克重为160g/m2。在其他实施例中，相变调温絮片层可由溶液纺相变短纤维和其它填充纤维混合制成。
26.所述内层3为亲肤面料层，所述亲肤面料层远离所述中层2的表面设置有起绒层4。具体的，所述亲肤面料层由溶液纺相变短纤维纱线编织而成，溶液纺相变短纤维纱线由溶液纺相变短纤维纺成，溶液纺相变短纤维优选为为相变粘胶短纤维，由添加有相变微胶囊的粘胶纺丝溶液纺成。亲肤面料层经磨毛或起绒整理制得起绒层4。起绒层4能够改善面料的手感，同时提高面料的保暖性。
27.优选地，所述亲肤面料层的克重为100-300g/m2。本实施例中，亲肤面料层的克重为200g/m2。
28.实施例二：
29.本实施例与实施例一的区别在于：所述高密度轻薄梭织面料层为锦纶材质，由锦纶丝经纬编织而成，经纬密度为300t，克重为60-120g/m2。本实施例中，高密度轻薄梭织面料层的克重为100g/m2。
30.所述亲肤面料层经过吸湿透气整理使之表面附着有吸湿透气整理剂层，整理方式为浸轧功能整理液。其中，所述功能整理液由以下方法制备而成：将1-3重量份柠檬酸钠、2-5重量份聚丙烯酰胺、2-5重量份1,3-丁二醇、1-3重量份十二烷基甲基二羟乙基溴化铵、3-6重量份木质素磺酸钠、1-3重量份1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷、1-3重量份3-磺丙基十二烷基二甲基甜菜碱、5-8重量份吸湿剂加入到80-90重量份水中，在100-300rpm下搅拌20-30min，得到功能整理液。
31.所述相变调温絮片层包括层叠设置的溶液纺相变短纤维絮片和中空螺旋涤纶短纤维絮片。其中，溶液纺相变短纤维絮片由溶液纺相变短纤维制成，溶液纺相变短纤维由粘胶纺丝溶液混合相变微胶囊纺丝制得。中空螺旋涤纶短纤维絮片由中空螺旋涤纶短纤维制成，中空螺旋涤纶短纤维呈螺旋状，制成的絮片更加蓬松，同时中空结构的短纤维具有优异的保暖性，配合相变短纤维絮片具有极佳的保暖效果。本实施例中，包括三层溶液纺相变短纤维絮片和两层中空螺旋涤纶短纤维絮片，两种絮片依次层叠设置。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
33.最后，还需要理解的是，实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成；而且，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。