一种印刷包装无溶剂复合机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，特别是涉及一种印刷包装无溶剂复合机。


背景技术：

2.无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，无溶剂复合的适用范围十分广泛，其环保，卫生，高效的特点，尤其适用于食品药品包装行业，通过切换涂布单元可实现无溶剂、干复（溶剂胶及水胶）、pvdc涂布、冷封胶定位涂布、热熔胶涂布、反面印刷等。
3.现有一个专利号为cn202122906741.4的公开专利，公开了一种印刷包装无溶剂复合机，包括机架，所述机架内侧固定设有清洗箱，所述清洗箱上方设有压合辊，且所述机架两侧内壁均设有移动块，所述机架两侧内壁均设有连接腔，所述连接腔内腔底部均固定设有气缸，所述气缸输出端均与移动块底部固定相连，所述清洗箱内部设有支撑板，该种印刷包装无溶剂复合机，通过设置气缸与移动块，带动压合辊上下移动，便于将其带至清洗箱内部进行清洗，通过设置驱动马达与支撑板，便于翻转，能够将清洁刷网翻转至清洗箱内部，便于对清洁刷网进行清洗，通过清洗箱内部的喷淋机构进行自动清洗，保证压合辊表面的干净，减少对产品的影响，提高产品质量与工作效率。
4.该公开专利中，为了使压合辊在使用过程中保持稳定状态，会将移动块通过螺栓和螺母固定在机架上，在对压合辊进行清洗前，需要将螺母和螺栓一个个拧掉，清洗后则再次一个个拧上，将移动块稳定安装的过程耗时且耗力，且清洗清洁网刷时，喷淋机构中的喷头无法调节喷射的方向，清洁网刷正对着喷头喷嘴的位置清洗的较为充分，其余地方则清洗不够充分，从而导致清洗不充分不均匀。


技术实现要素：

5.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种印刷包装无溶剂复合机通过定位组件达到安装块和支撑板之间的拆装效率，帮助在复合辊清洗前后快速对安装块进行定位及解除锁定。
6.本实用新型采用的技术解决方案是：包括两个支撑板、两个复合辊和两个水管，两个所述支撑板的顶部均固定连接有固定板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有固定盒，两个所述固定盒的顶部均开设有工字型通槽，两个所述固定盒的内部均设置有定位组件，所述定位组件包括u型板和两个稳定柱，所述u型板滑动连接于所述固定盒内壁的底部，所述u型板的内侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有握把，两个所述滑动块相对的一侧之间且位于所述固定杆的外表面设置有弹簧，两个所述稳定柱相对的一侧均转动连接有转动杆，两个所述稳定柱均滑动连接于固定盒内壁的底部。
7.优选的，为了便于将安装块稳固，两个所述固定板的顶部均开设有两个通孔，两个所述支撑板相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽内壁的顶部和底部之间均固定连接有
牵引杆，两个所述牵引杆的外表面均滑动连接有安装块。
8.优选的，为了方便稳定柱和固定柱之间连接，两个所述复合辊均设置于两个所述安装块相对的一侧之间，两个所述安装块的顶部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的内部均开设有安装孔。
9.优选的，为了起到将复合辊清洁的作用，两个所述支撑板相离的一侧均固定连接有液压缸，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有清洗箱，所述清洗箱内壁的两侧之间转动连接有两个弧形板刷。
10.优选的，为了使两个弧形板刷同时转动方向，所述清洗箱的右侧转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外表面之间设置有齿牙带，所述清洗箱的右侧固定连接有电机。
11.优选的，为了便于将弧形板刷全面清洁，所述清洗箱的左侧转动连接有两个转动套，两个所述水管分别固定连接于两个所述转动套的内表面，两个所述水管的顶部均设置有若干个喷头。
12.优选的，为了起到带动两个水管不断摆动方向的作用，所述清洗箱的左侧固定连接有两个水泵，两个所述转动套的外表面均固定连接有调节轮，所述清洗箱的左侧滑动连接有齿牙板。
13.优选的，为了起到带动齿牙板前后滑动的作用，所述齿牙板的左侧固定连接有连接板，其中一个所述支撑板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有气缸。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过握紧两个握把带动两个滑动块靠近并将弹簧挤压，将两个握把向另一个支撑板的方向推动，以此带动u型板滑动，u型板通过两个转动杆将两个稳定柱推进两个固定柱内部的安装孔中，以达到快速将安装块定位的目的，解除锁位时握紧两个握把将握把向工字型另一边拉动即可，以达到安装块和支撑板之间的拆装效率，帮助在复合辊清洗前后快速对安装块进行定位及解除锁定。
16.2、通过电机带动与其连接的齿轮转动，该齿轮通过齿牙带转动另一个齿轮，以此将两个弧形板刷旋转朝下，通过启动水泵将水源经过喷头喷射在弧形板刷的内侧对其冲洗，冲洗过程中，气缸伸缩带动齿牙板前后滑动，齿牙板通过两个调节轮分别带动两个转动套转动，以此带动两个水管不断摆动，以达到调节喷头喷射角度和方向，以有效的提高对弧形板刷冲洗的充分性和均匀性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图。
18.图2为本实用新型左视的剖面图。
19.图3为本实用新型主视的内部示意图。
20.图4为本实用新型右视的剖面图。
21.图5为本实用新型图4中a部的放大示意图。
22.图6为本实用新型图4中b部的放大示意图。
23.附图标记说明：图中：1、支撑板；2、复合辊；3、水管；4、固定板；5、固定盒；6、工字型通槽；7、定位组件；701、u型板；702、稳定柱；703、固定杆；704、滑动块；705、握把；706、弹簧；707、转动杆；8、通孔；9、竖槽；10、牵引杆；11、安装块；12、固定柱；13、安装孔；14、液压缸；
15、清洗箱；16、弧形板刷；17、齿轮；18、齿牙带；19、电机；20、转动套；21、喷头；22、水泵；23、调节轮；24、齿牙板；25、连接板；26、凹槽；27、气缸。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.如图所示，本实施例提供一种印刷包装无溶剂复合机，包括两个支撑板1、两个复合辊2和两个水管3，两个支撑板1的顶部均固定连接有固定板4，两个支撑板1的顶部均固定连接有固定盒5，两个固定盒5的顶部均开设有工字型通槽6，两个固定盒5的内部均设置有定位组件7，定位组件7包括u型板701和两个稳定柱702，两个稳定柱702相离的一端均贯穿并延伸至固定盒5的外部，且贯穿处为滑动连接，u型板701滑动连接于固定盒5内壁的底部，u型板701的内侧之间固定连接有固定杆703，固定杆703的外表面滑动连接有两个滑动块704，两个滑动块704的顶部均固定连接有握把705，两个握把705均滑动连接于工字型通槽6的内部，两个滑动块704相对的一侧之间且位于固定杆703的外表面设置有弹簧706，弹簧706起到将两个滑动块704自动复位的作用，两个稳定柱702相对的一侧均转动连接有转动杆707，两个转动杆707的一端分别转动连接于u型板701的正面和背面，u型板701滑动通过两个转动杆707带动两个稳定柱702相对移动，两个稳定柱702均滑动连接于固定盒5内壁的底部。
26.两个固定板4的顶部均开设有两个通孔8，两个支撑板1相对的一侧均开设有竖槽9，两个竖槽9内壁的顶部和底部之间均固定连接有牵引杆10，牵引杆10在液压缸14伸缩带动安装块11升降时起到将安装块11升降稳定的作用，两个牵引杆10的外表面均滑动连接有安装块11，两个复合辊2均设置于两个安装块11相对的一侧之间，两个复合辊2均通过现有驱动机构驱动，驱动机构设置于安装块11内部设置的安装腔中，两个安装块11的顶部均固定连接有固定柱12，两个固定柱12的内部均开设有安装孔13，稳定柱702卡进安装孔13内部将安装块11进行稳固。
27.两个支撑板1相离的一侧均固定连接有液压缸14，两个液压缸14均通过现有技术和外部控制开关相连接，且两个液压缸14伸缩杆的一端分别固定连接在两个安装块11的底部，两个支撑板1相对的一侧之间固定连接有清洗箱15，清洗箱15内壁的两侧之间转动连接有两个弧形板刷16，两个弧形板刷16均通过转动轴转动连接在清洗箱15内壁的两侧之间，且两个连接轴的右端均贯穿并延伸至清洗箱15的右侧，并贯穿处均为转动连接，两个齿轮17的左侧分别和两个转动轴的右端固定连接，弧形板刷16的内侧设置有清软毛刷，在复合辊2在弧形板刷16内侧转动时对复合辊2的外表面清洁，清洗箱15的右侧转动连接有两个齿轮17，两个齿轮17的外表面之间设置有齿牙带18，齿牙带18内侧的齿牙和两个齿轮17的齿牙相互啮合，清洗箱15的右侧固定连接有电机19，电机19通过现有技术和外部控制开关相连接，且电机19通过固定壳固定连接在清洗箱15右侧的顶部，电机19输出轴的一端固定连接于其中一个齿轮17的右侧。
28.清洗箱15的左侧转动连接有两个转动套20，转动套20和清洗箱15的转动连接处均设置有密封套，保证其连接的密封性，两个水管3分别固定连接于两个转动套20的内表面，清洗箱15内壁的右侧均转动连接有连接套，两个水管3的右端分别插进两个连接套的内部，两个水管3的顶部均设置有若干个喷头21，清洗箱15的左侧固定连接有两个水泵22，两个水
泵22均通过现有技术和外部控制开关相连接，且两个水泵22的进水端均通过连接管和外部水源连接，出水端分别通过软管和两个水管3的一端相连通，两个转动套20的外表面均固定连接有调节轮23，调节轮23为齿轮状，清洗箱15的左侧滑动连接有齿牙板24，齿牙板24的齿牙面和两个调节轮23的顶部相互啮合，齿牙板24的左侧固定连接有连接板25，其中一个支撑板1的右侧开设有凹槽26，凹槽26的内部固定连接有气缸27，气缸27通过现有技术和外部控制开关相连接，且气缸27伸缩端的一端和连接板25的正面固定连接。
29.本实用新型使用时：通过液压缸14伸缩带动两个安装块11在牵引杆10上升降，以此带动两个复合辊2升降，两个复合辊2升降调节复合辊2至弧形板刷16的间距，将复合辊2调节至弧形板刷16的内侧后，通过驱动机构带动复合辊2旋转，复合辊2旋转使其外表面在弧形板刷16内侧的软毛刷上反复摩擦将复合辊2外表面的灰尘清洁掉，达到对复合辊2的清洁。
30.待复合辊2升至竖槽9内壁的顶部时，两个安装块11顶部的固定柱12分别对应通孔8插入，随后通过握紧两个握把705带动两个滑动块704靠近并将弹簧706挤压，握紧至两个握把705能够通过工字型通槽6的中间部位将两个握把705向另一个支撑板1的方向推动，以此带动u型板701滑动，u型板701则带动两个转动杆707与其连接的一端随之移动并转动，两个转动杆707逐渐向着彼此远离的方向转动，从而两个转动杆707和两个稳定柱702连接的一端逐渐远离，将两个稳定柱702推出固定盒5，使两者分别插进同一个安装块11顶部的两个固定柱12内部的安装孔13中，以达到快速将安装块11定位，提高安装块11和支撑板1之间的拆装效率，帮助在复合辊2清洗前后快速对安装块11进行定位及解除锁定。
31.通过启动电机19带动与其连接的齿轮17转动，该齿轮17通过齿牙带18转动另一个齿轮17转动，以此带动两个弧形板刷16旋转，使两个弧形板刷16的内侧朝下，通过水泵22将水源抽至软管，随后经过水管3和喷头21喷射在弧形板刷16的内侧对其进行冲洗，冲洗过程中，通过气缸27伸缩带动齿牙板24前后滑动，齿牙板24滑动时通过啮合的齿牙带动两个调节轮23不断双向转动，两个调节轮23则分别带动两个转动套20转动，以此带动两个水管3不断摆动，以达到调节喷头21喷射角度和方向，以有效的提高对弧形板刷16冲洗的充分性和均匀性。
32.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。