一种抗紫外线无纺布加工工艺的制作方法

本发明属于无纺布加工制备，具体地说，涉及一种抗紫外线无纺布加工工艺。

背景技术：

1、无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布；无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。

2、无纺布具有良好的拉伸、透气、吸水等特性，被广泛应用在各行各业中，现有技术中的无纺布一般制备原料为聚丙烯树脂，聚丙烯树脂是一直无毒无害的绿色树脂，但仅仅由聚丙烯树脂制备得到的无纺布性能较为单一，一般不具备抗紫外线能力，现有技术中的无纺布被应用在口罩、服装行业时，可能无法抗紫外线，产品抗紫外线能力和适用性有待进一步提高。

技术实现思路

1、针对现有技术中无纺布抗紫外线能力差的问题，本发明提供一种抗紫外线无纺布加工工艺。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种抗紫外线无纺布加工工艺方法，包括以下步骤：

4、步骤一、制备吸收基布、抗紫外线基布和亲肤基布；

5、步骤二、将制备的抗紫外线基布、吸收基布和亲肤基布依次叠放；

6、步骤三、将叠放后的复合基布浸在胶池中进行上胶浸泡；

7、步骤四、将上胶后的复合基布放在压辊中进行按压粘合；

8、步骤五、取出粘合后的复合基布晾晒6-8h；

9、步骤六、将晾晒厚度复合基布裁切、收卷得到无纺布；

10、步骤七、使用薄膜打包，放置在阴凉处储存；

11、所述抗紫外线基布原料主要包括聚丙烯树脂和抗紫外线母粒，所述抗紫外线基布的制备步骤主要包括：

12、a1、将聚丙烯树脂和抗紫外线母粒混合加入熔炉中；

13、a2、将加热熔化的混合液过滤后送入纺丝箱中进行拉伸纺丝；

14、a3、使用牵伸机将纺丝拉出；

15、a4、将拉出的纺丝送到网帘上进行铺网；

16、a5、使用轧机对铺网后的丝网进行热轧；

17、a6、热轧后收卷备用。

18、优选地，所述吸收基布制备原料包括聚乙烯树脂、抗老化母粒、邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒、助剂，所述吸收基布的制备步骤主要包括：

19、b1、将聚乙烯树脂、抗老化母粒、邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒、助剂通过配比秤称量后加入熔炉中熔化；

20、b2、将熔化后的混合液过滤送入纺丝箱中拉伸纺丝；

21、b3、使用牵伸机将纺丝拉出；

22、b4、将拉出的纺丝送到网帘上进行铺网，并使用轧机对铺网后的丝网进行热轧；

23、b5、热轧后收卷存放备用。

24、进一步地，所述亲肤基布原料主要为聚丙烯树脂，所述亲肤基布的具体制备步骤如下：

25、c1、将聚丙烯树脂和抗紫外线母粒混合加入熔炉中；

26、c2、将加热熔化的熔融液过滤后送入纺丝箱中进行拉伸纺丝；

27、c3、使用牵伸机将纺丝拉出；

28、c4、将拉出的纺丝送到网帘上进行铺网；

29、c5、使用轧机对铺网后的丝网进行热轧；

30、c6、平整热轧后的丝网；

31、c7、在丝网上均匀喷淋涂覆层；

32、c8、烘干后收卷存放备用。

33、更进一步地，所述熔炉的加热温度为200-250℃。

34、更进一步地，所述纺丝箱温度为200-250℃。

35、再进一步地，所述纺丝箱在拉伸纺丝过程中，还需要对纺丝进行冷风降温，所述冷风温度为5-15℃，所述冷风风速为500-1000r/min。

36、再进一步地，所述牵伸机的牵伸风速为500-1000r/min。

37、再进一步地，所述轧机的热轧温度为110-170℃。

38、更进一步地，所述涂覆层喷淋所用原液为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、偶联剂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、水、甘油的混合液。

39、再进一步地，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、偶联剂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、水、甘油的体积比为3：0.7:1.5:2:0.3。

40、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

41、(1)本发明在制备无纺布时，向无纺布中加入抗紫外线母粒，能够有效的提高制备成品无纺布的抗紫外线效果。

42、(2)本发明在制备无纺布时，通过在将无纺布分为三层，且每层效果不同，通过在制备吸收基布时加入抗老化母粒、邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒能够有效的提高最外层基布的抗老化能力，且最外层基布在遇到紫外线照射时，通过邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒能够有效的对其进行吸收，有效的减少紫外线的穿透，从而进一步达到抗紫外线效果。

43、(3)本发明在制备无纺布时，通过在制备亲肤基布时在丝网上喷涂涂覆层，通过涂覆层中的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、偶联剂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，能够使内层基布达到亲肤不刺激效果，从而使使用者穿戴时不会出现刺激过敏的情况。

技术特征：

1.一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述吸收基布制备原料包括聚乙烯树脂、抗老化母粒、邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒、助剂，所述吸收基布的制备步骤主要包括：

3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述亲肤基布原料主要为聚丙烯树脂，所述亲肤基布的具体制备步骤如下：

4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述熔炉的加热温度为200-250℃。

5.根据权利要求3所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述纺丝箱温度为200-250℃。

6.根据权利要求5所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述纺丝箱在拉伸纺丝过程中，还需要对纺丝进行冷风降温，所述冷风温度为5-15℃，所述冷风风速为500-1000r/min。

7.根据权利要求5所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述牵伸机的牵伸风速为500-1000r/min。

8.根据权利要求5所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述轧机的热轧温度为110-170℃。

9.根据权利要求5所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述涂覆层喷淋所用原液为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、偶联剂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、水、甘油的混合液。

10.根据权利要求9所述的一种抗紫外线无纺布加工工艺，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、偶联剂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物、水、甘油的体积比为3：0.7:1.5:2:0.3。

技术总结
本发明公开了一种抗紫外线无纺布加工工艺，属于无纺布制备领域，包括以下步骤：步骤一、制备吸收基布、抗紫外线基布和亲肤基布；步骤二、将制备的抗紫外线基布、吸收基布和亲肤基布依次叠放；步骤三、将叠放后的复合基布浸在胶池中进行上胶浸泡；步骤四、将上胶后的复合基布放在压辊中进行按压粘合；本发明在制备无纺布时，向无纺布中加入抗紫外线母粒，能够有效的提高制备成品无纺布的抗紫外线效果；通过在制备加入抗老化母粒、邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒能够有效的提高最外层基布的抗老化能力，且最外层基布在遇到紫外线照射时，通过邻苯二甲酸酯、氯化钙颗粒能够有效的对其进行吸收，有效的减少紫外线的穿透，从而进一步达到抗紫外线效果。

技术研发人员：王玉梅,吴锦鸿,吴亮亮,马德勋,张志毅,李凡成,邓林林,徐延梅,蒋乃文,刘颜光
受保护的技术使用者：山东恒鹏卫生用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15