防化面料、防化面料的制备方法以及防护用具与流程

本申请涉及化学防护领域，具体涉及防化面料、防化面料的制备方法以及防护用具。

背景技术：

1、针对长时间接触化学液体的防护场景，按行业惯例和相关法规，应选择能有效防护相应化学品渗透的液密型化学防护服。然而市场上常见的液密型化学防护服，一般仅适用于防护无机酸碱，其面料一般由无孔聚乙烯膜和聚丙烯无纺布组合而成。然而有机溶剂在几分钟内便能突破这类面料的阻隔，在分子层面上渗透到面料的另一侧。且因为有机溶剂的分子结构和构成不同，物化性质也各不相同，因此即使是针对有机溶剂的特殊橡胶涂层或者高分子膜，往往也只能防护脂肪烃、芳香烃、卤代烃、醇、酯、酮等各种有机溶剂中的一小部分而已。

技术实现思路

1、为至少部分地解决上述问题，根据本申请的第一方面，本申请的实施例提供一种防化面料，防化面料包括外层、阻隔层和内层，外层和内层分别复合在阻隔层的两侧表面，其中，阻隔层为聚四氟乙烯无孔膜。

2、在一些优选实施例中，阻隔层经钠萘络合物处理液进行表面处理后与外层和内层复合，其中，钠萘络合物处理液由钠、萘、还原剂、缚酸剂溶于溶剂后配制而成。

3、在一些优选实施例中，还原剂为硼氢化物，缚酸剂为有机碱，溶剂为醚类溶剂。

4、在一些优选实施例中，还原剂为硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾中的一种或多种；缚酸剂为三乙胺、三甲胺、吡啶、哌啶中的一种或多种；溶剂为乙二醇二甲醚、1，2-二甲氧丙烷、二甲氧甲烷、四氢呋喃中的一种或多种。

5、在一些优选实施例中，钠萘络合物处理液由钠、萘、硼氢化钠、三乙胺溶于乙二醇二甲醚后配制而成。

6、在一些优选实施例中，试剂的摩尔比满足钠或萘：还原剂：缚酸剂为1：0.02～0.3：0.02～0.3。

7、在一些优选实施例中，外层为高分子膜，内层为亲水性纺粘无纺布。

8、在一些优选实施例中，外层为pet膜、pp膜、pa膜、pe膜中的一种；内层的材质为pet、pp、pu、pa、pla中的一种。

9、在一些优选实施例中，外层的厚度介于0.01mm至0.15mm之间，克重为15-50gsm；阻隔层的厚度介于0.01mm至0.1mm之间，克重为30-100gsm；内层的克重为10-45gsm。

10、根据本申请的第二个方面，本申请的实施例还提供一种防化面料的制备方法，防化面料包括外层、阻隔层和内层，方法包括：获得聚四氟乙烯无孔膜，聚四氟乙烯无孔膜作为阻隔层；使用钠萘络合物处理液对聚四氟乙烯无孔膜表面进行处理；将外层和内层复合在经表面处理的聚四氟乙烯无孔膜的两侧表面，获得防化面料。

11、在一些优选实施例中，钠萘络合物处理液通过以下步骤配制而成：向溶剂中加入缚酸剂、还原剂、萘和钠，获得钠萘络合物处理液，其中，在溶剂加入缚酸剂和还原剂之后，再加入萘和/或钠。

12、根据本申请的另一个方面，本申请的实施例还提供一种防护用具，防护用具的至少部分由本申请任一实施例提供的防化面料制作而成。

13、本申请的实施例提供的防化面料以及防护用具，选用聚四氟乙烯无孔膜作为阻隔层，使得防化面料以及防护用具能够耐多种无机酸碱液体和有机溶剂的渗透，在一些优选实施例中，渗透时间大于480min，达到了6级水准，具有较好的防化效果；本申请的实施例提供的方法，通过钠萘络合物处理液对聚四氟乙烯无孔膜进行表面处理，有利于聚四氟乙烯无孔膜与外层和内层的复合，在一些优选实施例中，使用特殊的钠萘络合物处理液对聚四氟乙烯无孔膜进行表面处理，提高了防化面料的生产效率以及良品率。

技术特征：

1.一种防化面料，其特征在于，包括外层、阻隔层和内层，所述外层和所述内层分别复合在所述阻隔层的两侧表面，其中，所述阻隔层为聚四氟乙烯无孔膜。

2.根据权利要求1所述的防化面料，其特征在于，所述阻隔层经钠萘络合物处理液进行表面处理后与所述外层和所述内层复合，其中，所述钠萘络合物处理液由钠、萘、还原剂、缚酸剂溶于溶剂后配制而成。

3.根据权利要求2所述的防化面料，其特征在于，所述还原剂为硼氢化物，所述缚酸剂为有机碱，所述溶剂为醚类溶剂。

4.根据权利要求3所述的防化面料，其特征在于，所述还原剂为硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾中的一种或多种；所述缚酸剂为三乙胺、三甲胺、吡啶、哌啶中的一种或多种；所述溶剂为乙二醇二甲醚、1，2-二甲氧丙烷、二甲氧甲烷、四氢呋喃中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的防化面料，其特征在于，所述钠萘络合物处理液由钠、萘、硼氢化钠、三乙胺溶于乙二醇二甲醚后配制而成。

6.根据权利要求2所述的防化面料，其特征在于，试剂的摩尔比满足，

7.根据权利要求1所述的防化面料，其特征在于，所述外层为高分子膜，所述内层为亲水性纺粘无纺布。

8.根据权利要求7所述的防化面料，其特征在于，所述外层为pet膜、pp膜、pa膜、pe膜中的一种；所述内层的材质为pet、pp、pu、pa、pla中的一种。

9.根据权利要求1所述的防化面料，其特征在于，所述外层的厚度介于0.01mm至0.15mm之间，克重为15-50gsm；所述阻隔层的厚度介于0.01mm至0.1mm之间，克重为30-100gsm；所述内层的克重为10-45gsm。

10.一种防化面料的制备方法，所述防化面料包括外层、阻隔层和内层，其特征在于，所述方法包括：

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述钠萘络合物处理液通过以下步骤配制而成：

12.一种防护用具，其特征在于，所述防护用具的至少部分由权利要求1-9任一项所述的防化面料制作而成。

技术总结
本申请提供一种防化面料、防化面料的制备方法以及防护用具，防化面料包括外层、阻隔层和内层，外层和内层分别复合在阻隔层的两侧表面，其中，阻隔层为聚四氟乙烯无孔膜。本申请还提供一种防护用具，防护用具的至少部分由本申请提供的防化面料制作而成。本申请提供的防化面料以及防护用具，选用聚四氟乙烯无孔膜作为阻隔层，使得防化面料以及防护用具能够耐多种无机酸碱液体和有机溶剂的渗透，且渗透时间大于480min，达到了6级水准，具有较好的防化效果。本申请提供的防化面料的制备方法，有利于聚四氟乙烯无孔膜与外层和内层的复合，使用特殊的钠萘络合物处理液对聚四氟乙烯无孔膜进行表面处理，提高了防化面料的生产效率以及良品率。

技术研发人员：赵启航,李林,周蕊,黄超
受保护的技术使用者：安丹达工业技术（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21