一种高强度复合钢化玻璃的制作方法

文档序号:35181127发布日期:2023-08-20 13:05阅读:28来源:国知局
一种高强度复合钢化玻璃的制作方法

本技术涉及玻璃,尤其是涉及一种高强度复合钢化玻璃。


背景技术:

1、钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃,回火使外表面受压,内表面受拉,这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块,而不是像平板玻璃那样破碎成锯齿状碎片,颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性,由于其安全性和强度,钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中,包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门、落地窗玻璃和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩等。

2、其中,以落地窗玻璃为例,其安装高度较高,安装及使用时均需要其具备较高的强度,避免出现破损从而划伤使用人员,且需要其具备对室内外温度良好的隔热隔冷效果、良好的隔音效果。

3、但现有的钢化玻璃结构简单,通常通过增加钢化玻璃的厚度和层数来提升自身的强度、隔音以及隔热等效果,但是,多层玻璃之间通过粘结剂粘接固定,使得玻璃拆装不便。


技术实现思路

1、为了实现玻璃能对内外环境具备隔离效果的同时、提高多层钢化玻璃拆装的便捷度,本技术提供一种高强度复合钢化玻璃。

2、本技术提供的一种高强度复合钢化玻璃采用如下的技术方案:

3、一种高强度复合钢化玻璃,包括设置在玻璃外周侧的安装框,所述安装框内侧壁沿自身长度方向均开设有安装槽,所述安装槽的底壁上一体成型有两个隔板,所述隔板的长度方向沿着所述安装框的长度方向延伸;

4、两个所述隔板与所述安装槽的两个侧壁之间形成有供玻璃一和玻璃二分别卡入的两个安装腔,两个所述安装腔位于所述安装框厚度方向的两侧;

5、所述安装框包括三边框及封框,所述三边框与所述封框之间设置有用于实现两者可分离式固定连接的固定组件。

6、通过采用上述技术方案,安装多层玻璃时,只需要将玻璃一沿着一个安装腔滑入三边框之间,然后再将玻璃二沿着两一安装腔滑入三边框内,再通过固定组件将封框固定于三边框端面,从而共同对玻璃一、玻璃二限位和安装,最后使用固定组件将封框与三边框固定,即可完成多层玻璃的快速安装,提高了多层玻璃的安装便捷度,同时安装框对玻璃沿其厚度方向的力进行承受,使得玻璃整体具备更高的强度。

7、可选的,玻璃一与玻璃二之间形成有空气层,两个所述隔板之间形成有卡槽,所述安装框于所述卡槽内设置有用于吸收所述空气层内水分的吸水组件。

8、通过采用上述技术方案,玻璃一和玻璃二之间形成有空气层,从而对玻璃两侧的环境隔离,提高了玻璃使用的隔热和隔声性;设置吸水组件,能够对空气层内的水分进行吸收,防止出现水滴挂壁造成玻璃花乱的现象。

9、可选的,两个所述隔板均具备弹性;

10、所述吸水组件包括吸水盒及干燥剂,所述吸水盒内设置有空腔,所述干燥剂填充于所述吸水盒的中空内部,所述吸水盒远离于所述安装槽底壁的一侧设置有透水件;

11、所述吸水盒两相互背离的侧壁上设置有凸起一,两个所述隔板相互靠近的侧壁上固接有与所述凸起一卡接适配的凸起二,所述吸水盒于所述卡槽处卡入两个所述隔板之间时,所述凸起二位于所述凸起一的上部且两者相抵接。

12、通过采用上述技术方案,当安装完玻璃一后,将承装有干燥剂的吸水盒于卡槽处卡入两个隔板之间,当凸起一的外壁与凸起二相接触时,在隔板的弹性作用下,两个隔板朝相互远离的方向外张,凸起二位于凸起一上部时,隔板复位,从而凸起二将吸水盒固定于卡槽内;位于空气层中的水分被干燥剂吸收,从而保证空气层内干燥,放置玻璃起雾或出现水分挂壁现象。

13、可选的,所述隔板远离于所述安装槽底壁的端部固定粘接有橡胶条,所述吸水盒与两个所述隔板相互靠近的侧壁上对应于所述橡胶条设置有扩张部,所述扩张部朝向相邻的所述安装腔倾斜,所述隔板安装有橡胶条的端部开设有与所述扩张部相适配的倾斜面;

14、当所述吸水盒于所述卡槽处卡入两个所述隔板之间时,所述橡胶条被所述扩张部推动至与玻璃一或玻璃二的侧壁相抵紧。

15、通过采用上述技术方案,当吸水盒卡入两个隔板之间时,扩张部与倾斜面相抵,同时隔板上的橡胶条随着扩张部的外端面朝向靠近预制相邻的玻璃方向运动,最终,橡胶条会与玻璃相抵紧,从而提高玻璃一与玻璃二之间形成的空气层的密封性,也增强了玻璃一和玻璃二对内外空间的隔声、隔热效果。

16、可选的,所述固定组件包括设置在所述三边框端面上的连接杆、转动安装在所述连接杆远离于所述三边框的端部上的转块,所述转块设置为长条形,所述封框的侧壁上贯穿开设有供转块插入并穿出的穿槽,所述穿槽的竖截面也设置为与转块形状相适的长条形;

17、当所述转块从所述穿槽穿出至所述封框远离于所述三边框的一侧时,所述转块能够以所述连接杆的轴线为转轴转动至与所述穿槽偏离。

18、所述转块远离于所述封框的侧壁上设置有用于驱动所述连接杆朝靠近或远离于所述封框的方向滑移的驱动件。

19、通过采用上述技术方案,在吸水盒和玻璃安装完毕、需要固定封框时,将封框对准转块并使得转块从穿槽穿入封框另一侧壁外,并旋转转块使得转块转动至与穿槽偏移;从而转块靠近三边框的侧壁与封框远离三边框的外侧壁相抵,转块即可限制封框从三边框上滑落,起到初步的固定效果;此时只需要使用驱动件驱使封框与三边框抵紧,即可增强三边框与封框之间的密封性。

20、可选的,所述驱动件设置为与所述连接杆同轴固接的六角螺栓,所述连接杆上开设有螺纹,所述三边框的端面上开设有供所述连接杆螺纹安装的螺孔。

21、通过采用上述技术方案,使用六角扳手将六角螺栓转动,六角螺栓会带动与之固接的连接杆移动,从而连接杆通过与螺孔的啮合关系可以带动封框朝向靠近或远离于三边框的方向滑移并自锁。

22、可选的,所述玻璃一及所述玻璃二中,至少有一个玻璃设置为双层玻璃,所述双层玻璃之间设置有用于粘结两者的夹胶层。

23、通过采用上述技术方案,夹胶层的设置,使得,当双层玻璃中的一层破碎时,破碎的玻璃颗粒会粘附在夹胶层上而不会飞溅伤人,同时双层玻璃具备更高的稳定性和强度。

24、可选的,所述双层玻璃靠近于气体层的侧壁上设置有镀膜层,所述玻璃一和所述玻璃二相互远离的外侧壁上涂抹有防刮层。

25、通过采用上述技术方案,防刮层使得玻璃整体耐刮,减少了因为杂物刮扫造成玻璃表面损失的现象;镀膜层能够反射太阳光射线,减少采暖热量损失,具备更高的隔热性能。

26、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

27、1.安装多层玻璃时,只需要将玻璃一沿着一个安装腔滑入三边框之间,然后再将玻璃二沿着两一安装腔滑入三边框内,再通过固定组件将封框固定于三边框端面,从而共同对玻璃一、玻璃二限位和安装,最后使用固定组件将封框与三边框固定,即可完成多层玻璃的快速安装,提高了多层玻璃的安装便捷度,同时安装框对玻璃沿其厚度方向的力进行承受,使得玻璃整体具备更高的强度;

28、2.当吸水盒卡入两个隔板之间时,扩张部与倾斜面相抵,同时隔板上的橡胶条随着扩张部的外端面朝向靠近预制相邻的玻璃方向运动,最终,橡胶条会与玻璃相抵紧,从而提高玻璃一与玻璃二之间形成的空气层的密封性;

29、3.在吸水盒和玻璃安装完毕、需要固定封框时,将封框对准转块并使得转块从穿槽穿入封框另一侧壁外,并旋转转块使得转块转动至与穿槽偏移;从而转块靠近三边框的侧壁与封框远离三边框的外侧壁相抵,转块即可限制封框从三边框上滑落,起到初步的固定效果。

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