一种衬套复合材料连续复合装置的制作方法

本技术属于复合材料加工设备，具体涉及一种衬套复合材料连续复合装置。

背景技术：

1、生产衬套等用的自润滑材料一般是在基板上复合铜粉、peek材料等制成，生产过程中需要将各层材料使用轧机采用轧制或者热压的方式复合在一起。衬套的三层复合材料中使用了pi(聚酰亚胺)材料，需要耐高温耐高线速度。这种复合材料由于pi材料本身加工较为困难的原因，即使加热至分解温度，其流动性依旧较差，传统的轧机无法满足材料的复合要求。因此，需要设计一种适用于衬套复合材料复合使用的专用复合装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种衬套复合材料连续复合装置，包括有支撑台、输送带、温控箱和加压机构，所述输送带在支撑台上方移动，所述温控箱位于支撑台的上方，温控箱被通过隔板依次分隔形成预热区、加热区和冷却区，温控箱的底部分别设有预热口、加热口和冷却口，预热口连通预热区，加热口连通加热区，冷却口连通冷却区，预热区、加热区和冷却区内分别安装有加热装置，所述预热区、加热区内分别设有加压机构，冷却区内设有水冷装置，加压机构分别由设在温控箱外的驱动机构驱动升降。

2、作为上述技术方案的优选，所述加压机构包括有压辊，压辊的轴线与输送带的宽度方向相平行，压辊的两端分别可转动的安装在连接架上，连接架上固定连接有升降杆，升降杆连接有气缸，温控箱上设有分别供升降杆活动的活动长孔，活动长孔的长度方向平行于输送带的输送方向，气缸位于温控箱外，气缸固定连接有滑块，温控箱的上方安装有平移滑轨，滑块可滑动的安装在平移滑轨上，滑块由平移驱动机构驱动在平移滑轨上移动。

3、作为上述技术方案的优选，所述平移驱动机构包括有丝杆、电机，丝杆上配合安装有三个丝杆副，三个丝杆副分别连接滑块，电机驱动丝杆转动。

4、作为上述技术方案的优选，所述升降杆上套有活动套，活动套固定连接有活动盖板，活动盖板位于温控箱外且活动盖板盖住活动长孔。

5、作为上述技术方案的优选，所述加热装置为电加热丝，电加热丝分别安装在温控箱的内壁下端。

6、作为上述技术方案的优选，所述温控箱连接有若干风管，风管连接有风机。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型的衬套复合材料连续复合装置，可以分区热压复合材料，提高各层材料复合强度，可以适应流动性差的高分子材料与金属基材料的复合使用。

技术特征：

1.一种衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，包括有支撑台、输送带、温控箱和加压机构，所述输送带在支撑台上方移动，所述温控箱位于支撑台的上方，温控箱被通过隔板依次分隔形成预热区、加热区和冷却区，温控箱的底部分别设有预热口、加热口和冷却口，预热口连通预热区，加热口连通加热区，冷却口连通冷却区，预热区、加热区内分别安装有加热装置，冷却区内安装有水冷装置，所述预热区、加热区和冷却区内分别设有加压机构，加压机构分别由设在温控箱外的驱动机构驱动升降。

2.如权利要求1所述的衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，所述加压机构包括有压辊，压辊的轴线与输送带的宽度方向相平行，压辊的两端分别可转动的安装在连接架上，连接架上固定连接有升降杆，升降杆连接有气缸，温控箱上设有分别供升降杆活动的活动长孔，活动长孔的长度方向平行于输送带的输送方向，气缸位于温控箱外，气缸固定连接有滑块，温控箱的上方安装有平移滑轨，滑块可滑动的安装在平移滑轨上，滑块由平移驱动机构驱动在平移滑轨上移动。

3.如权利要求2所述的衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，所述平移驱动机构包括有丝杆、电机，丝杆上配合安装有三个丝杆副，三个丝杆副分别连接滑块，电机驱动丝杆转动。

4.如权利要求3所述的衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，所述升降杆上套有活动套，活动套固定连接有活动盖板，活动盖板位于温控箱外且活动盖板盖住活动长孔。

5.如权利要求1所述的衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，所述加热装置为电加热丝，电加热丝分别安装在温控箱的内壁下端。

6.如权利要求5所述的衬套复合材料连续复合装置，其特征在于，所述温控箱连接有若干风管，风管连接有风机。

技术总结
本技术公开了一种衬套复合材料连续复合装置，包括有支撑台、输送带、温控箱和加压机构，所述输送带在支撑台上方移动，所述温控箱位于支撑台的上方，温控箱被通过隔板依次分隔形成预热区、加热区和冷却区，温控箱的底部分别设有预热口、加热口和冷却口，预热口连通预热区，加热口连通加热区，冷却口连通冷却区，预热区、加热区和冷却区内分别安装有加热装置，所述预热区、加热区内分别设有加压机构，冷却区内设有水冷装置，加压机构分别由设在温控箱外的驱动机构驱动升降。本技术的衬套复合材料连续复合装置，可以分区热压复合材料，提高各层材料复合强度，可以适应流动性差的高分子材料与金属基材料的复合使用。

技术研发人员：杜文栋,杨丽霞,王奕顺,华俊娟
受保护的技术使用者：嘉善双飞润滑材料有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/13