一种双工位自动同步撕膜装置的制作方法

本技术属于撕膜，尤其涉及一种双工位自动同步撕膜装置。

背景技术：

1、随着自动化工业的日益进步和快速发展，人们对自动化的要求也愈发提高，撕膜机构在制造和组装工业中应用广泛。目前，撕膜有多种方式，人工撕，半自动撕，粘辊撕，胶带撕，针对不同产品选用不同方法，双工位自动同步撕膜装置在自动化中展现出很多优点，比如撕膜效率快，撕膜成功率高，有利于产业的自动化发展。

2、目前，撕膜机构在自动化产业中，因为产品多样化，存在撕膜未撕完全和撕膜效率慢的问题。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种双工位自动同步撕膜装置，解决了现有自动化撕膜中撕膜未撕完全和撕膜效率慢的问题。

2、为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

3、一种双工位自动同步撕膜装置，包括撕膜平台机构，所述撕膜平台机构包括z轴垂直升降模组和水平平移模组，z轴垂直升降模组安装在水平平移模组上，水平平移模组安装在固定架上，

4、所述z轴垂直升降模组底部安装有两个真空吸附平台；

5、还包括撕膜胶带卷料机构，所述撕膜胶带卷料机构安装在机台的台板上，撕膜胶带卷料机构包括安装板、撕膜工位、胶带轴和废膜轴，安装板一侧上部安装有两个撕膜工位，安装板下部安装有胶带轴和废膜轴，两个所述撕膜工位上平面齐平，且撕膜工位同一侧设置有防掉胶辊，且防掉胶辊安装在安装板上；

6、两个所述真空吸附平台分别设置在两个撕膜工位的上方。

7、作为本实用新型进一步的改进，所述撕膜工位下表面连接在气缸一，气缸一通过固定板安装在安装板上。

8、作为本实用新型进一步的改进，所述固定板上安装有直线轴承，直线轴承上安装导柱，导柱上端与撕膜工位下表面连接。

9、作为本实用新型进一步的改进，所述安装板上安装有路径导向辊，用于对胶带轴和废膜轴的胶带进行导向，此外，两个撕膜工位之间下方设置有安装在安装板上的调节辊，调节辊固定安装在气缸二伸缩端上，气缸二固定安装在安装板上。

10、作为本实用新型进一步的改进，所述胶带轴通过传动带与安装在安装板背部的交流电机一连接，废膜轴与安装在安装板背部的交流电机二连接。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型解决了产品在撕膜过程中，存在不易撕膜或者撕膜完之后有膜残留的问题，并且双工位同时撕膜有效提升了效率；通过撕膜平台机构、撕膜胶带卷料机构自动撕膜，无需人工参与，保证了产品的洁净度，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种双工位自动同步撕膜装置，包括撕膜平台机构，所述撕膜平台机构包括z轴垂直升降模组和水平平移模组，z轴垂直升降模组安装在水平平移模组上，水平平移模组安装在固定架上，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种双工位自动同步撕膜装置，其特征在于，所述撕膜工位下表面连接在气缸一，气缸一通过固定板安装在安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种双工位自动同步撕膜装置，其特征在于，所述固定板上安装有直线轴承，直线轴承上安装导柱，导柱上端与撕膜工位下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位自动同步撕膜装置，其特征在于，所述安装板上安装有若干路径导向辊，用于对胶带轴和废膜轴的胶带进行导向，此外，两个撕膜工位之间下方设置有安装在安装板上的调节辊，调节辊固定安装在气缸二伸缩端上，气缸二固定安装在安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种双工位自动同步撕膜装置，其特征在于，所述胶带轴通过传动带与安装在安装板背部的交流电机一连接，废膜轴与安装在安装板背部的交流电机二连接。

技术总结
本技术属于撕膜技术领域，涉及一种双工位自动同步撕膜装置，包括撕膜平台机构和撕膜胶带卷料机构，撕膜平台机构包括Z轴垂直升降模组和水平平移模组，Z轴垂直升降模组安装在水平平移模组上，Z轴垂直升降模组底部安装有两个真空吸附平台；撕膜胶带卷料机构包括安装板、撕膜工位、胶带轴和废膜轴，安装板一侧上部安装有两个撕膜工位，安装板下部安装有胶带轴和废膜轴，且撕膜工位同一侧设置有防掉胶辊。本技术解决了产品在撕膜过程中，存在不易撕膜或者撕膜完之后有膜残留的问题，并且双工位同时撕膜有效提升了效率；通过撕膜平台机构、撕膜胶带卷料机构自动撕膜，无需人工参与，保证了产品的洁净度，提高了生产效率。

技术研发人员：白雁兵,王佳利,胡钦华,郭鹏,田雨,金敏,刘健,冯晓虎,刘星,郝志彬,郑凯
受保护的技术使用者：中电科风华信息装备股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14