双工位吹瓶机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位吹瓶机，包括挤塑机、模架和滑移设置在模架上的模具，包括固定设置在模具侧壁的夹持板，所述夹持板上设有与模具开合相联动且与塑料瓶相对应的夹持槽；所述模具在挤出机构与吹塑机构下方滑移时，所述夹持板则在吹塑机构下方和吹塑机构上远离挤出机构的一侧滑移。在模具进行塑料瓶的吹塑工作时，其设置在模具侧壁上的夹持板则能够完成塑料瓶的快速下料工作，大大提高了吹塑工作的工作效率和安全性，而且本夹持板具有结构简单，方便设置安装，成本低廉等特点。
【专利说明】
双工位吹瓶机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种吹瓶机，特别涉及一种双工位吹瓶机。
【背景技术】
[0002]吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
[0003]吹瓶机，包括挤塑机、模架和滑移设置在模架上的模具，设置在模架上的模具都需要在挤塑机上的挤出机构和吹塑机构下方来回滑动，才能完成塑料瓶的生产。在整个吹塑工作中，吹塑机构在完成吹塑工作够，模具重新开启，而塑料瓶则会通过瓶口卡设在吹塑机构的上，不能完成落料工作，往往都需要人工或是另外设置取料装置，才能够将塑料瓶从吹塑机构上取下，这样既不安全又大大提高了生产成品。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便落料的双工位吹瓶机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双工位吹瓶机，包括挤塑机、模架和滑移设置在模架上的模具，所述挤塑机在朝向模架的一端设有挤出机构和吹塑机构，所述模架在挤出机构和吹塑机构下方设有用于安装模具的滑轨，还包括固定设置在模具侧壁的夹持板，所述夹持板上设有与模具开合相联动且与塑料瓶相对应的的夹持槽;所述模具在挤出机构与吹塑机构下方滑移时，所述夹持板则在吹塑机构下方和吹塑机构上远离挤出机构的一侧滑移。
[0006]通过采用上述技术方案，在模具滑移到挤出机构下方闭合时，这样也能够带动夹持板滑移到吹塑机构下方闭合，从而能够让夹持板的夹持槽将吹塑机构上的塑料瓶夹持住，挤出机构完成挤塑工作后，模具就能够沿着滑轨滑动到吹塑机构下方，让吹塑机构对模具内的模胚进行吹塑工作，吹塑完成后，模具会重新打开，从而上的模具内的塑料瓶能够通过瓶口卡设在吹塑机构上，而模具打开时，也会带动夹持板的夹持槽扩大，从而上的夹持板上的塑料瓶能够在远处掉落，完成落料工作。这样既能够使得本吹瓶机的落料工作更加自动化，快速方便，而且还能够将塑料瓶从吹塑机构上取下，并且输送到远离模具处，以便下次继续吹塑工作。
[0007]本夹持板具有结构简单，方便设置安装，成本低廉等特点。
[0008]优选的，所述的夹持板包括分别固定设置在模具动模侧壁和固定设置在模具定模侧壁上的夹板，所述夹板上相邻的侧面上设有与送料瓶相对应的圆弧槽。
[0009]通过采用上述技术方案，其夹板分别固定设在动模和定模上，从而能够通过模具的开合来完成对夹持槽的启闭的控制，完成对塑料瓶的夹持和放料操作，而设置在夹板上的圆弧槽就能够使得夹持板能够更加安全有效稳定的夹持住塑料瓶。
[0010]优选的，所述的夹板包括连接板和水平设置在连接板上的固定板，所述圆弧槽上设置在固定板一侧，所述连接板一端与模具固定连接，所述连接板另一端与固定板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过连接板的作用，能够使得固定板水平设置，这样就通过圆弧槽夹持塑料瓶时，能够使得设置在固定板侧面的圆弧槽能够在同一水平面上，从而能够夹持的更加稳定，安全。
[0012]优选的，所述的连接板为直角三角形，所述连接板的两直角边分别与模具侧壁和固定板抵触连接。
[0013]通过采用上述技术方案，这样就能够使得连接板的结构更加牢固稳定，增强夹持板的结构强度。
[0014]优选的，所述的夹板还包括连接螺钉，所述固定板上设有连接卡槽，所述连接板的用于安装固定板的端面上设有与连接螺钉相对应的连接孔，所述连接螺钉一端贯穿连接卡槽旋转设置在连接孔内，且连接螺钉上远离连接孔的一端设有用于与固定板相抵触的抵触块。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接螺钉的作用，能够快速方便的将固定板锁死在连接板上，固定板与连接板安装连接方便快捷。
[0016]优选的，所述的模架上还设有倾斜引导板，所述倾斜引导板的上端设置在吹塑机构上远离挤出机构的一侧且在夹持板下方，所述倾斜引导板的下端设置在模架外。
[0017]通过采用上述技术方案，通过倾斜引导板的作用，在夹持板上的夹持槽张开后，其夹持板上的塑料瓶就能够准确的落在倾斜引导板上，从而能够顺着倾斜引导板滑出整个吹瓶机，大大方便了人们吹塑工作。
[0018]优选的，所述的倾斜引导板两侧竖直设有抵触挡板。
[0019]通过采用上述技术方案，抵触当板竖直在倾斜压倒板的两侧，这样就能够有效的防止落在倾斜压倒板上的塑料瓶滑出，从而能够使得塑料瓶更加顺利快速的顺着倾斜引导板滑出吹瓶机。
[0020]优选的，所述的模架上在倾斜引导板的上方对称设有抵触导轨，所述有抵触导轨分别分布在倾斜引导板的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，其抵触导轨则位于夹持板和倾斜引导板之间，这样夹持板在向倾斜引导板水平方向滑移时，被夹持板夹持住的塑料瓶就能够沿着有抵触导轨构成的导槽内滑动，直至平移只倾斜引导板的上方，这样就能使得被夹持板夹持住的塑料瓶能够更加平稳、安全和准确的在倾斜引导板上做水平移动，使得在张开夹持槽后，其塑料瓶能够更具精准的落在倾斜引导板上，从而滑出吹瓶机。
[0022]优选的，所述的模架上在倾斜引导板上方固定设有与倾斜引导板的轴线相垂直的安装杆和锁紧螺钉，所述有抵触导轨包括安装板和竖直设置在安装板上的引导杆，所述安装板上设有连接滑槽，所述锁紧螺钉一端贯穿连接滑槽与安装杆螺纹连接，且锁紧螺钉的螺钉帽将安装板夹持压紧在安装杆上。
[0023]通过采用上述技术方案，通过锁紧螺钉的作用能够快速的将整个抵触导轨安装固定在安装杆上。
[0024]而抵触导轨上的安装板和引导杆互相垂直，在抵触导轨安装固定后，引导杆则能够保持水平，更好的对塑料瓶起到引导导向的作用。
【附图说明】
[0025]图1为实施例的结构示意图；
[0026]图2为实施例中设有剖面的结构示意图；
[0027]图3为图2中A的放大图；
[0028]图4为实施例中抵触导轨处的结构示意图；
[0029]图5为图4中B的放大图；
[0030]图6为夹持板中固定板和连接板的连接示意图；
[0031]图7为夹持板夹持塑料瓶滑移到倾斜引导板上端的结构示意图；
[0032]图8为图7中C的放大图。
[0033]附图标记:1、挤塑机；Ia、挤出机构；Ib、吹塑机构；2、模架；21、滑轨；3、倾斜引导板;31、上端;32、下端;33、抵触挡板;4、模具;41、动模;42、定模;5、塑料瓶;6、抵触导轨;61、安装板;6Ia、连接滑槽;62、引导杆;63、安装杆;64、锁紧螺钉;64a、螺钉帽;7、夹持板;71、夹板;711、固定板;711a、连接卡槽;712、连接板;712a、连接孔;713、连接螺钉;713a、抵触块；72、圆弧槽;8、夹持槽。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0036]如图1至图8所示，一种双工位吹瓶机，包括挤塑机1、模架2和滑移设置在模架2上的模具4，所述挤塑机I在朝向模架2的一端设有挤出机构I a和吹塑机构I b，所述模架2在挤出机构Ia和吹塑机构Ib下方设有用于安装模具4的滑轨21，还包括固定设置在模具4侧壁的夹持板，所述夹持板上设有与模具4开合相联动且与塑料瓶5相对应的的夹持槽8;所述模具4在挤出机构Ia与吹塑机构Ib下方滑移时，所述夹持板则在吹塑机构Ib下方和吹塑机构Ib上远离挤出机构Ia的一侧滑移。在模具4滑移到挤出机构Ia下方闭合时，这样也能够带动夹持板滑移到吹塑机构Ib下方闭合，从而能够让夹持板的夹持槽8将吹塑机构Ib上的塑料瓶5夹持住。
[0037]挤出机构Ia完成挤塑工作后，模具4就能够沿着滑轨21滑动到吹塑机构Ib下方，让吹塑机构Ib对模具4内的模胚进行吹塑工作，吹塑完成后，模具4会重新打开，从而上的模具4内的塑料瓶5能够通过瓶口卡设在吹塑机构Ib上，而模具4打开时，也会带动夹持板的夹持槽8扩大，从而上的夹持板上的塑料瓶5能够在远处掉落，完成落料工作。
[0038]这样既能够使得本吹瓶机的落料工作更加自动化，快速方便，而且还能够将塑料瓶5从吹塑机构Ib上取下，并且输送到远离模具4处，以便下次继续吹塑工作。
[0039]本夹持板具有结构简单，方便设置安装，成本低廉等特点。
[0040]如图6所示，夹持板包括分别固定设置在模具4动模41侧壁和固定设置在模具4定模42侧壁上的夹板，所述夹板上相邻的侧面上设有与送料瓶相对应的圆弧槽72。夹板分别固定设在动模41和定模42上，从而能够通过模具4的开合来完成对夹持槽8的启闭的控制，完成对塑料瓶5的夹持和放料操作，而设置在夹板上的圆弧槽72就能够使得夹持板能够更加安全有效稳定的夹持住塑料瓶5。
[0041]夹板包括连接板712和水平设置在连接板712上的固定板711，所述圆弧槽72上设置在固定板711—侧，所述连接板712—端与模具4固定连接，所述连接板712另一端与固定板711固定连接。通过连接板712的作用，能够使得固定板711水平设置，这样就通过圆弧槽72夹持塑料瓶5时，能够使得设置在固定板711侧面的圆弧槽72能够在同一水平面上，从而能够夹持的更加稳定，安全。
[0042]直角三角形的连接板712，结构更加牢固稳定，增强夹持板的结构强度。
[0043]夹板还包括连接螺钉713，所述固定板711上设有连接卡槽71Ia，所述连接板712的用于安装固定板711的端面上设有与连接螺钉713相对应的连接孔712a，所述连接螺钉713一端贯穿连接卡槽711a旋转设置在连接孔712a内，且连接螺钉713上远离连接孔712a的一端设有用于与固定板711相抵触的抵触块713a。通过连接螺钉713的作用，能够快速方便的将固定板711锁死在连接板712上，固定板711与连接板712安装连接方便快捷。
[0044]并且在将连接螺钉713向上旋起后，这样就能够使得固定板711通过连接卡槽711a作用滑动，从而调节量固定板711的间隔，这样就能够使得夹持槽8能够在闭合时形成不同的间隙，从而能够夹持住直径不同的塑料瓶5，完成固定板711的调整后，就能够重新旋紧连接螺钉713，将固定板711重新锁死固定。
[0045]其设置在连接板712上的连接孔712a有两个，这样起到锁紧功能的连接螺钉713也有两个，通过这两个连接螺钉713就能够使得固定板711与连接板712的安装更加稳定，而且在调节固定板711时，其固定板711只能够沿着连接卡槽711a的轴线方向来回滑动，方便固定板711的调节。
[0046]如图3至图5所示，模架2上还设有倾斜引导板3，所述倾斜引导板3的上端31设置在吹塑机构Ib上远离挤出机构Ia的一侧且在夹持板下方，所述倾斜引导板3的下端32设置在模架2外。通过倾斜引导板3的作用，在夹持板上的夹持槽8张开后，其夹持板上的塑料瓶5就能够准确的落在倾斜引导板3上，从而能够顺着倾斜引导板3滑出整个吹瓶机，大大方便了人们吹塑工作。
[0047]倾斜引导板3两侧竖直设有抵触挡板33。抵触当板竖直在倾斜压倒板的两侧，这样就能够有效的防止落在倾斜压倒板上的塑料瓶5滑出，从而能够使得塑料瓶5更加顺利快速的顺着倾斜弓I导板3滑出吹瓶机。
[0048]如图4所示，模架2上在倾斜引导板3的上方对称设有抵触导轨6，所述有抵触导轨6分别分布在倾斜引导板3的两侧。其抵触导轨6则位于夹持板和倾斜引导板3之间，这样夹持板在向倾斜引导板3水平方向滑移时，被夹持板夹持住的塑料瓶5就能够沿着有抵触导轨6构成的导槽内滑动，直至平移只倾斜引导板3的上方，这样就能使得被夹持板夹持住的塑料瓶5能够更加平稳、安全和准确的在倾斜引导板3上做水平移动，使得在张开夹持槽8后，其塑料瓶5能够更具精准的落在倾斜引导板3上，从而滑出吹瓶机。
[0049]如图3和图5所示，模架2上在倾斜引导板3上方固定设有与倾斜引导板3的轴线相垂直的安装杆71和锁紧螺钉，所述有抵触导轨6包括安装板61和竖直设置在安装板61上的引导杆62，所述安装板61上设有连接滑槽61a，所述锁紧螺钉一端贯穿连接滑槽61a与安装杆71螺纹连接，且锁紧螺钉的螺钉帽64a将安装板61夹持压紧在安装杆71上。通过锁紧螺钉的作用能够快速的将整个抵触导轨6安装固定在安装杆71上。
[0050]而抵触导轨6上的安装板61和引导杆62互相垂直，在抵触导轨6安装固定后，引导杆62则能够保持水平，更好的对塑料瓶5起到引导导向的作用。
[0051]在将锁紧螺钉旋起后，就能够自由的通过连接滑槽61a调整引导杆62的水平高度。
[0052]引导杆62竖直固定在安装板61末端的侧壁上，这样以锁紧螺钉为旋转中心，旋转安装板61，引导杆62就能够与锁紧螺钉进行圆周旋转，这样就能够使得从而自由控制量抵触导轨6的间隔，这样就能使得抵触导轨6能够在生产不同大小塑料瓶5时，其引导杆62也能够与塑料瓶5瓶身相抵触，起到引导作用。
[0053]如图1所示，其整个模架2上的模具4有两个，每个模具4上也设有相同的夹持板，在模架2的两侧也设有相同的抵触导轨6和倾斜引导板3，这样就能够大大增加吹瓶机的工作效率，提尚生广能力。
[0054]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种双工位吹瓶机，包括挤塑机(I)、模架(2)和滑移设置在模架(2)上的模具(4)，所述挤塑机(I)在朝向模架(2)的一端设有挤出机构(I a)和吹塑机构(I b)，所述模架(2)在挤出机构(Ia)和吹塑机构(Ib)下方设有用于安装模具(4)的滑轨(21)，其特征是:还包括固定设置在模具(4)侧壁的夹持板(7)，所述夹持板(7)上设有与模具(4)开合相联动且与塑料瓶(5)相对应的的夹持槽(8); 所述模具(4)在挤出机构(Ia)与吹塑机构(Ib)下方滑移时，所述夹持板(7)则在吹塑机构(I b)下方和吹塑机构(I b)上远离挤出机构(I a)的一侧滑移。2.根据权利要求1所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述夹持板(7)包括分别固定设置在模具(4)动模(41)侧壁和固定设置在模具(4)定模(42)侧壁上的夹板(71)，所述夹板(71)上相邻的侧面上设有与送料瓶相对应的圆弧槽(72)。3.根据权利要求2所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述夹板(71)包括连接板(712)和水平设置在连接板(712)上的固定板(711)，所述圆弧槽(72)上设置在固定板(711)—侧，所述连接板(712)—端与模具(4)固定连接，所述连接板(712)另一端与固定板(711)固定连接。4.根据权利要求3所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述连接板(712)为直角三角形，所述连接板(712)的两直角边分别与模具(4)侧壁和固定板(711)抵触连接。5.根据权利要求3所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述夹板(71)还包括连接螺钉(713)，所述固定板(711)上设有连接卡槽(711a)，所述连接板(712)的用于安装固定板(711)的端面上设有与连接螺钉(713)相对应的连接孔(712a)，所述连接螺钉(713) —端贯穿连接卡槽(711a)旋转设置在连接孔(712a)内，且连接螺钉(713)上远离连接孔(712a)的一端设有用于与固定板(711)相抵触的抵触块(713a)。6.根据权利要求1或5所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述模架(2)上还设有倾斜引导板(3)，所述倾斜引导板(3)的上端(31)设置在吹塑机构(Ib)上远离挤出机构(Ia)的一侧且在夹持板(7)下方，所述倾斜引导板(3)的下端(32)设置在模架(2)外。7.根据权利要求6所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述倾斜引导板(3)两侧竖直设有抵触挡板(33)。8.根据权利要求6所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述模架(2)上在倾斜引导板(3)的上方对称设有抵触导轨(6)，所述有抵触导轨(6)分别分布在倾斜引导板(3)的两侧。9.根据权利要求8所述的双工位吹瓶机，其特征是:所述模架(2)上在倾斜引导板(3)上方固定设有与倾斜引导板(3)的轴线相垂直的安装杆(63)和锁紧螺钉(64)，所述有抵触导轨(6)包括安装板(61)和竖直设置在安装板(61)上的引导杆(62)，所述安装板(61)上设有连接滑槽(61a)，所述锁紧螺钉(64)—端贯穿连接滑槽(61a)与安装杆(63)螺纹连接，且锁紧螺钉(64)的螺钉帽(64a)将安装板(61)夹持压紧在安装杆(63)上。
【文档编号】B29C49/32GK205553159SQ201620123380
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】王普祥
【申请人】台州市协丰机械有限公司