一种可降解纸塑复合阻隔薄膜的制作方法

本技术具体涉及一种可降解纸塑复合阻隔薄膜。

背景技术：

1、双向拉伸薄膜具备优异的力学性能、耐热性能及其印刷涂覆性能被广泛应用于食品、药品及电子产品软包装领域；在食品、药品及电子产品等软包装领域中，氧气和水分的存在会加速产品的腐败变质或失效，通过蒸镀方式可提高软包装薄膜的阻隔性能，达到延长产品的保质期的目的。

2、bopet、bopp和bopa薄膜等传统包装薄膜大量应用于软包，给生活带来极大的便利同时，也造成严重的“白色污染”。聚乳酸(pla)是一种由玉米为原料合成的热塑性脂肪族聚酯，其具备可生物降解性。通过双向拉伸后的pla薄膜，透明度好、光泽度高、印刷性好，在信封窗口膜、家电、食品外包装、保鲜包装、耐油包装等领域得以应用，有替代传统双向拉伸薄膜的应用前景。

3、然而，双向拉伸聚乳酸薄膜(bopla)氧气和水蒸气的阻隔性能差，采用蒸镀方式增加阻隔，但是镀层牢度较小(可能电晕值存在自然较快所致)，难以满足复合包装的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，解决了上述背景技术中降解、阻隔性能差、镀层牢度小的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和pla基材层；所述pla基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜，由两个pla热封层和pla芯层组成，所述pla芯层设置于两个pla热封层之间。

3、在本实用新型一较佳实施例中，所述阻隔层为铝蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜或氧化硅蒸镀膜。

4、在本实用新型一较佳实施例中，所述印刷层的厚度为0.1μm-2μm。

5、在本实用新型一较佳实施例中，所述纸层的重量为10-500g/m2。

6、在本实用新型一较佳实施例中，所述粘结层的厚度为0.1μm-2μm。

7、在本实用新型一较佳实施例中，所述阻隔层的厚度为

8、在本实用新型一较佳实施例中，所述pla基材层的厚度为8-50μm。

9、在本实用新型一较佳实施例中，单个pla热封层的厚度为1-5μm。

10、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

11、本方案通过表面设置印刷层，为该薄膜提供产品信息和丰富的图案，提升包装产品的竞争优势；纸层可提供良好的手感和力学支撑；阻隔层可以提供优异的阻氧阻水性能；pla基材层采用双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜，不仅该薄膜提供较好的力学性能，同时双面热封的设计，pla热封层的在85℃，135kpa条件下热封1s的热封强度≥2.0n/15mm，阻隔层由铝、氧化铝或氧化硅通过蒸镀方式粘附于pla基材的热封层，一方面可以改善镀层的牢度，另一方面又提供了良好的热封强度，并且使复合膜厚度尽可能的薄以降低生产成本。本复合薄膜阻隔性能、柔和的手感及力学性能优异，具备生物可降解性，具备广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和pla基材层；所述pla基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜，由两个pla热封层和pla芯层组成，所述pla芯层设置于两个pla热封层之间。

2.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述阻隔层为铝蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜或氧化硅蒸镀膜。

3.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述印刷层的厚度为0.1μm-2μm。

4.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述纸层的重量为10-500g/m2。

5.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述粘结层的厚度为0.1μm-2μm。

6.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述阻隔层的厚度为

7.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：所述pla基材层的厚度为8-50μm。

8.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，其特征在于：单个pla热封层的厚度为1-5μm。

技术总结
本技术公开了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜，由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和PLA基材层；所述PLA基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜，PLA基材层由两个PLA热封层和PLA芯层组成，所述PLA芯层设置于两个PLA热封层之间。本技术薄膜具备优异的阻隔性能、力学性能和热封性能，同时是触感良好的可降解降解环保包材，在食品、药品包装和电子产品等包装领域具备广泛的市场前景。

技术研发人员：刘运锦,贾露,陈曦,郑伟,吴腾达
受保护的技术使用者：厦门长塑实业有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15