一种用于生产电热毯的自动化压合设备的制作方法

本技术涉及电热毯生产，具体涉及一种用于生产电热毯的自动化压合设备。

背景技术：

1、目前电热毯在生产的过程中，其中一道生产工序便是将电热毯各层之间采用热压的方式进行压合成型，这样就需要使用到压合设备。然而现有的压合设备在实际使用过程中会存在以下问题：

2、其一，现有的压合设备中热压板往往是采用滑动的方式进行导向定位，这样在滑动的过程中由于摩擦力相对较大，导致压合过程中阻力相对较大，动作不够顺畅；

3、其二，现有的一些压合设备在使用过程中需要工人手动对电热毯进行输送，这样不仅工作效率相对较低，而且操作不当的话很容易受伤，无法保证工作人员的安全。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于生产电热毯的自动化压合设备，解决了现有的压合设备压合过程中阻力相对较大，动作不够顺畅以及无法保证工作人员的安全的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种用于生产电热毯的自动化压合设备，包括顶部外壁焊接有倒u型机架的热压台，所述热压台上依次设有自动压合机构和电热毯自动输送机构，自动压合机构包括固设于倒u型机架顶部外壁的液压油缸、固定安装于液压油缸活塞杆底端的连接板、固设于连接板底部外壁的热压板和对称固设于热压板两侧外壁的两个导向滚轮，且电热毯自动输送机构包括缠绕组件和伺服收卷组件。

4、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述热压台的两侧内壁均开设有两个导向槽，且两个导向滚轮分别与两个导向槽的内壁形成滚动配合。

5、通过采用上述技术方案，以滚动的方式代替了传统的滑动方式，由于滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦的摩擦力，起来了降低摩擦力的效果，进而使得压合过程中阻力变小，动作更加顺畅。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述倒u型机架的顶部开设有避让孔，且液压油缸的活塞杆贯穿避让孔。

7、通过采用上述技术方案，保证了活塞杆的伸缩动作正常进行。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述倒u型机架的两侧均对称设有两个消味组件，且消味组件包括安装于倒u型机架上的吸气扇和固设于倒u型机架侧壁的活性炭滤网。

9、通过采用上述技术方案，能够在压合的过程中消除刚生产不久电热毯表面所散发的气味，提高了工作环境的空气质量。

10、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缠绕组件包括固设于热压台前边外壁的第一u型架、转动安装于第一u型架上的电热毯缠绕辊件和固设于电热毯缠绕辊件上的操控手轮。

11、通过采用上述技术方案，便于对需要压合的电热毯进行事先缠绕整理，方便后续的输送工作。

12、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伺服收卷组件包括固设于热压台后边外壁的第二u型架、转动安装于第二u型架上的电热毯收卷辊件、固设于热压台侧壁的伺服电机、固设于伺服电机输出轴上的蜗杆和固设于电热毯收卷辊件上的蜗轮，且蜗杆与蜗轮相互啮合。

13、通过采用上述技术方案，通过伺服收卷组件对需要压合的电热毯进行了自动输送，提高了工作效率，保证了工作人员的安全，并且采用伺服电机操控，保证了收卷的精准度，避免出现一次性收卷过多而将未压合的部分收卷起来的情况，有助于提高压合设备的压合效果。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1、本实用新型中采用两个导向滚轮与两个导向槽之间形成滚动配合，代替了传统的滑动方式，降低了摩擦力，进而使得压合过程中阻力变小，动作更加顺畅；

16、2、本实用新型中通过伺服收卷组件对需要压合的电热毯进行了自动输送，提高了工作效率，保证了工作人员的安全，并且采用伺服电机操控，保证了收卷的精准度，避免出现一次性收卷过多而将未压合的部分收卷起来的情况，有助于提高压合设备的压合效果。

技术特征：

1.一种用于生产电热毯的自动化压合设备，包括顶部外壁焊接有倒u型机架(2)的热压台(1)，其特征在于，所述热压台(1)上依次设有自动压合机构和电热毯自动输送机构，自动压合机构包括固设于倒u型机架(2)顶部外壁的液压油缸(3)、固定安装于液压油缸(3)活塞杆底端的连接板(4)、固设于连接板(4)底部外壁的热压板(5)和对称固设于热压板(5)两侧外壁的两个导向滚轮(6)，且电热毯自动输送机构包括缠绕组件和伺服收卷组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述热压台(1)的两侧内壁均开设有两个导向槽(7)，且两个导向滚轮(6)分别与两个导向槽(7)的内壁形成滚动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述倒u型机架(2)的顶部开设有避让孔(8)，且液压油缸(3)的活塞杆贯穿避让孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述倒u型机架(2)的两侧均对称设有两个消味组件，且消味组件包括安装于倒u型机架(2)上的吸气扇(9)和固设于倒u型机架(2)侧壁的活性炭滤网(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述缠绕组件包括固设于热压台(1)前边外壁的第一u型架(11)、转动安装于第一u型架(11)上的电热毯缠绕辊件(12)和固设于电热毯缠绕辊件(12)上的操控手轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述伺服收卷组件包括固设于热压台(1)后边外壁的第二u型架(14)和转动安装于第二u型架(14)上的电热毯收卷辊件(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述伺服收卷组件还包括固设于热压台(1)侧壁的伺服电机(16)、固设于伺服电机(16)输出轴上的蜗杆(17)和固设于电热毯收卷辊件(15)上的蜗轮(18)。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产电热毯的自动化压合设备，其特征在于，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)相互啮合。

技术总结
本技术涉及电热毯生产技术领域，提出了一种用于生产电热毯的自动化压合设备，解决了现有的压合设备压合过程中阻力相对较大，动作不够顺畅以及无法保证工作人员的安全的问题，其包括顶部外壁焊接有倒U型机架的热压台，所述热压台上依次设有自动压合机构和电热毯自动输送机构，自动压合机构包括液压油缸、连接板、热压板和两个导向滚轮，且电热毯自动输送机构包括缠绕组件和伺服收卷组件。本技术通过采用两个导向滚轮与两个导向槽之间形成滚动配合，代替了传统的滑动方式，降低了摩擦力，进而使得压合过程中阻力变小，动作更加顺畅；通过伺服收卷组件对需要压合的电热毯进行了自动输送，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。

技术研发人员：刘玉芳
受保护的技术使用者：石家庄梦洁实业有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14