一种弹弓的制作方法

本技术涉及弹弓领域，具体是一种弹弓。

背景技术：

1、本技术的一代产品已经申请专利，其申请号为cn202320250260.9，但是此一代产品还有以下不足可以优化：

2、第一、一代产品中弹仓壳体设计较于简单，因此导致若想顺利实现自动取弹，需要弹仓内部设置多个零部件，从而导致成本增加、组装效率也加大，而且对组件之间的配合度也要求高。

3、第二：一代产品中，为了安装内部构件是采用底部可拆卸的形式，底部半球形内设置复位取弹开关，底部半球形上方的弹仓下部设置隔层，隔层与弹仓下部还需保证配合度，从整个结构上设计不仅导致上述所指的成本增加、组装效率低的问题，而且此种可拆卸的形式还不便于一代产品中取弹孔与落弹孔对齐安装。

4、第三、一代产品中对于弹弓皮筋的安装结构没有涉及，不存在对弹弓皮筋的方便安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹弓，它通过对弹仓壳体的优化设计，以及弹仓内部零件的优化解决了背景技术中的三点问题，从而使整个弹弓产品趋于最优设计，大大降低了生产成本以及组装加工效率。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种弹弓，所述弹弓壳体内部设有弹仓，弹仓用于存放弹珠；所述弹仓一侧设置出弹口，所述弹仓内设有取弹装置，弹仓中的弹珠通过取弹装置从出弹口送出来，所述取弹装置为可复位取弹开关，取弹珠时按压可复位取弹开关，可复位取弹开关将弹珠从出弹口送出来，不按压可复位取弹开关时，可复位取弹开关能通过后文所述复位弹簧的弹力复位。所述可复位取弹开关末端设有取弹孔；所述可复位取弹开关通过在弹仓内的滑动，实现其取弹孔一侧从出弹口探出，从而使取弹孔内弹珠落下完成取弹操作；

4、具体的：

5、所述弹仓内设有l型隔板，所述l型隔板的竖板部设有滑槽，所述可复位取弹开关沿着滑槽滑动；所述l型隔板与靠近出弹口一侧的弹仓内壁之间形成竖直方向上仅供一颗弹珠下落的通道，其取弹孔对应位于通道下方，弹仓内的弹珠顺着通道落入取弹孔，取弹珠时按压可复位取弹开关，可复位取弹开关将取弹孔内的弹珠从出弹口送出来，不按压可复位取弹开关时，可复位取弹开关能通过后文所述复位弹簧的弹力复位。

6、所述弹仓底部还设有挡板，所述可复位取弹开关底部设有底槽，所述可复位取弹开关沿着滑槽滑动过程中与挡板滑动连接，所述挡板与其对应的底槽外壁之间设有复位弹簧。

7、为了便于安装挡板，所述弹仓底部还设有挡槽，所述挡板从一侧插入挡槽内安装。

8、为了便于按压可复位取弹开关，所述可复位取弹开关外侧设有宽按板，宽按板的设置能便于使用者用手指按压，将可复位取弹开关按压至弹弓壳体内，从而将弹珠取出；所述宽按板被按入弹弓壳体内部时通过l型隔板的竖板的背侧限位，竖板的背侧为远离通道的一侧。

9、为了便于拆装，所述弹弓壳体由两个片壳相对卡接形成。

10、所述弹弓壳体底部设有放置槽，所述放置槽位于的出弹口下方，所述放置槽内设有吸附磁铁。从取弹孔落下取出的弹珠通过吸附磁铁的磁力吸附在弹弓壳体外，避免弹珠掉落。

11、所述弹仓顶部设有进弹口，所述进弹口处设有可取下的胶塞。拔下胶塞后从进弹口填入弹珠。所述胶塞底部设有弹绳，所述弹绳底部固定在弹仓内的连接板上，这样能避免取下的胶塞丢失。

12、所述弹弓壳体顶部两侧的弓把上设有环形皮筋放置槽，所述弓把最顶部设有防止环形皮筋脱落的凸缘。弹弓皮筋还未安装到弓把上时，环形皮筋在被拉伸状态是放置在皮筋放置槽上的，而且被拉伸的很紧，有很大的复位弹力。当弹弓皮筋将要安装到弓把上而紧贴弓把表面时，这时候就将环形皮筋从环形皮筋放置槽内推出来，环形皮筋在复位弹力的作用下迅速收缩回弹将弹弓皮筋紧紧的压紧在弓把上，实现对弹弓皮筋的安装。

13、如果环形皮筋放置槽为圆环型槽的话，那么有很大复位弹力的环形皮筋会在弹力作用下紧紧的压在圆环型槽内，这就很难将其从圆环型槽中退出来。所以环形皮筋放置槽为半环形槽，这样一来，在半环形槽内的环形皮筋通过槽壁能限位，不在半环形槽内的环形皮筋的作用为：将环形皮筋从环形皮筋放置槽内推出来时，手指推不在半环形槽内的环形皮筋部分，

14、从而方便的将环形皮筋从环形皮筋放置槽推出。

15、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本实用新型通过对弹弓壳体以及内部构件的进一步优化设计，使弹弓壳体内部个一体注塑成型有l型隔板、挡槽；使整个弹弓壳体在一体注塑成型下形成滑槽、通道、挡槽，可复位取弹开关沿着滑槽滑动、l型隔板与靠近出弹口一侧的弹仓内壁之间形成竖直方向上仅供一颗弹珠下落的通道、挡板从一侧插入挡槽内安装。以上均是一体注塑成型壳体所能实现的，弹仓内部设置的零部件大大减少，优化了弹仓内部空间设计，从而使整个弹弓产品趋于最优设计，大大降低了生产成本以及组装加工效率。本实用新型为了安装内部构件是采用弹弓壳体由两个片壳相对卡接形成的形式，便于安装。而且能更方便的对弹弓皮筋进行安装。

技术特征：

1.一种弹弓，所述弹弓壳体内部设有弹仓(1)；所述弹仓(1)一侧设置出弹口(2)，所述弹仓(1)内设有取弹装置，所述取弹装置为可复位取弹开关(3)，所述可复位取弹开关(3)末端设有取弹孔(4)；所述可复位取弹开关(3)通过在弹仓(1)内的滑动，实现其取弹孔(4)一侧从出弹口(2)探出，从而使取弹孔(4)内弹珠落下完成取弹操作；

2.根据权利要求1所述一种弹弓，其特征在于：所述弹仓(1)底部还设有挡板(9)，所述可复位取弹开关(3)底部设有底槽(10)，所述可复位取弹开关(3)沿着滑槽(7)滑动过程中与挡板(9)滑动连接，所述挡板(9)与其对应的底槽(10)外壁之间设有复位弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述一种弹弓，其特征在于：所述弹仓(1)底部还设有挡槽(12)，所述挡板(9)从一侧插入挡槽(12)内安装。

4.根据权利要求3所述一种弹弓，其特征在于：所述可复位取弹开关(3)外侧设有宽按板(13)；

5.根据权利要求1所述一种弹弓，其特征在于：所述弹弓壳体由两个片壳相对卡接形成。

6.根据权利要求1所述一种弹弓，其特征在于：所述弹弓壳体底部设有放置槽(14)，所述放置槽(14)位于的出弹口(2)下方，所述放置槽(14)内设有吸附磁铁(15)。

7.根据权利要求1所述一种弹弓，其特征在于：所述弹仓(1)顶部设有进弹口(16)，所述进弹口(16)处设有可取下的胶塞(17)。

8.根据权利要求7所述一种弹弓，其特征在于：所述胶塞(17)底部设有弹绳(18)，所述弹绳(18)底部固定在弹仓(1)内的连接板(19)上。

9.根据权利要求1所述一种弹弓，其特征在于：所述弹弓壳体顶部两侧的弓把(20)上设有环形皮筋放置槽(21)(14)，所述弓把(20)最顶部设有防止环形皮筋(23)脱落的凸缘(22)。

10.根据权利要求9所述一种弹弓，其特征在于：所述环形皮筋放置槽(21)(14)为半环形槽。

技术总结
本技术公开了一种弹弓，主要涉及弹弓领域。所述弹仓(1)内设有L型隔板(5)，所述L型隔板(5)的竖板部(6)设有滑槽(7)，所述可复位取弹开关(3)沿着滑槽(7)滑动；所述L型隔板(5)与靠近出弹口(2)一侧的弹仓(1)内壁之间形成竖直方向上仅供一颗弹珠下落的通道(8)，其取弹孔(4)对应位于通道(8)下方。本技术的有益效果在于：它通过对弹仓壳体的优化设计，以及弹仓内部零件的优化解决了背景技术中的三点问题，从而使整个弹弓产品趋于最优设计，大大降低了生产成本以及组装加工效率。

技术研发人员：周昊
受保护的技术使用者：周昊
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15