专利名称:一种钠钾合金灌装方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体灌装的技术领域：
，特别涉及一种钠钾合金灌装方法及装置。
技术背景
目前，液体灌装一般是采用常压灌装法、负压灌装法、压力差灌装法，其中常压灌 装法结构简单，并以漏斗灌装为典型代表，在普通环境下进行操作，一般应用于食品、饮料 等行业中，不方便控制；负压灌装法、压力灌装法一般工艺和结构复杂，其密封性能满足一 般液体灌装的需要，但是最为特殊领域的钠冷快堆，在钠冷快堆中作为中间介质是极活泼 钠钾合金，其在空气中容易发生燃烧及反应，所以对于一般的负压灌装法及压力灌装法的 密封性及反应条件都不能满足钠冷快堆的要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供一种结构简单、经济，并可以很好的满足钠 冷快堆灌装需要的安全可靠的方法及装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的
一种钠钾合金灌装方法，其步骤为首先加热抽真空、然后充氩气、最后利用压差法 充灌钠钾合金，所述的充氩气步骤为
(1)充氩气至常压，放置10小时以上；
(2)然后抽真空至5 15Pa，充氩气至1 X IO3Pa ；
(3)重复⑵操作，直至管道内O2，H2O的纯度分别彡50ppm ；
所述的利用压差法灌装完毕后，向管道内充氩气进行吹扫。
根据该方法所设计的装置，它主要由钠钾合金罐、氩气瓶、真空泵气阀等组成，所 述的氩气瓶通过气阀与冷阱夹套、钠钾合金罐入口相连，钠钾合金罐出口与冷阱夹套相连； 所述的冷阱夹套与真空泵连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是该发明通过真空泵及氩气瓶配合使用，使 系统内的环境很好的满足钠钾合金的需要，该方法操作简单并保证了灌装过程的安全，该 装置设备少、结构简单，很好的满足了钠冷快堆的内部结构。
图1装置结构示意图具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述
该装置主要由钠钾合金罐2、氩气瓶3、真空泵4、气阀6等组成，所述的氩气瓶3通 过气阀6和软管5分别与冷阱夹套1、钠钾合金罐2入口相连，钠钾合金罐2出口通过金属 软管8及可拆卸管段7与冷阱1相连；所述的冷阱夹套1通过软管5与真空泵4连通。[0015]灌装钠钾合金的步骤如下
实施1
首先对一回路冷阱夹套1及钠钾合金灌装回路进行抽真空操作，将系统抽真空至 5Pa。关闭相应抽真空阀门，打开气阀6向回路及冷阱夹套1充氩气至常压，再关闭气阀6， 放置10小时，使回路及设备内壁的水汽释放出来。
然后打开相应阀门抽真空至5Pa，直至满足要求后关闭相应阀门，打开气阀6向回 路及设备充氩气至IXlO3Pa,关闭气阀6，重复操作，直至回路及设备内02，H2O的纯度分别 ^ 50ppmo
打开气阀6及相应阀门向钠钾合金罐2内充氩气使其压力达到0. lOMPa，这时关 闭气阀6及其相应阀门，确认一回路冷阱夹套1内的压力低于钠钾合金罐2内的压力，打 开其相应阀门，将钠钾合金罐2内的钠钾合金通过压差法转移到一回路冷阱夹套1内，期 间密切关注钠钾合金罐2与一回路冷阱夹套1内的压力变化，若冷阱夹套1内的压力大于 0. 06MPa，打开相应阀门及气阀6进行放气，使其压力降低到0. 02MPa，若钠钾合金罐2内的 压力低于0. OSMPa,打开气阀6及其管道相应阀门对钠钾合金罐2充压至0. IOMI3a后关闭相 应阀门，通过对回路压力的实时调整，以保证钠钾合金罐2内的压力大于一回路冷阱夹套1 内的压力，使钠钾合金顺利压到冷阱夹套1内。
当钠钾合金罐2内的钠钾合金转移完毕后，打开气阀6及管道上相应阀门，向钠钾 合金罐2内充氩气进行吹扫10 100秒钟。最后打开气阀6将回路的压力降至常压，关闭 所有阀门。
在充灌过程中不断对管段及钠阀进行临时的电加热，使其温度在12°C以上，以便 用充罐的过程顺利进行。
实施例2
本实施例同实施例1，其不同之处在于，首先对一回路冷阱夹套1及钠钾合金灌装 回路进行抽真空操作，将系统抽真空至10Pa。关闭相应抽真空阀门，打开气阀6向回路及冷 阱夹套1充氩气至常压，再关闭气阀6，放置12小时，使回路及设备内壁的水汽释放出来。
然后打开相应阀门抽真空至10 后关闭相应阀门，打开气阀6向回路及设备充氩 气至IX IO3Pa,关闭气阀6，重复操作，直至回路及设备内02，H2O的纯度分别彡50ppm。
实施例3
本实施例同实施例1，其不同之处在于，首先打开阀门对一回路冷阱夹套1及钠钾 合金灌装回路进行抽真空操作，将系统抽真空至15Pa。关闭相应抽真空阀门，打开气阀6向 回路及冷阱夹套1充氩气至常压，再关闭气阀6，放置15小时，使回路及设备内壁的水汽释 放出来。
然后打开相应阀门抽真空至15 后关闭相应阀门，打开气阀6向回路及设备充氩 气至IX IO3Pa,关闭气阀6，重复操作，直至回路及设备内02，H2O的纯度分别彡50ppm。
以上所述连接各个设备的管道都设有相应的阀门，其操作都是在管道上相应阀门 的控制下完成的。
权利要求
1.一种钠钾合金灌装方法，其步骤为首先加热抽真空至5 15 、然后充氩气、最后利 用压差法充灌钠钾合金，其特征在于，所述的充氩气步骤为(1)充氩气至常压，放置10小时以上；(2)然后抽真空至5 15Pa,充氩气至1X IO3Pa ；(3)重复(2)操作，直至管道内O2,H2O的纯度分别彡50ppm ；所述的利用压差法灌装完毕后，向管道内充氩气进行吹扫。
2.根据权利要求
1所述的钠钾合金灌装方法，其特征在于，所述的(1)中放置12小时。
3.根据权利要求
1所述的钠钾合金灌装方法，其特征在于，所述的充氩气进行吹扫为 吹扫10 100秒钟。
4.根据权利要求
1所述的钠钾合金灌装方法，其特征在于，所述的加热为电加热至 12°C以上。
5.根据权利要求
1所述的钠钾合金灌装方法所使用的装置，它主要由钠钾合金罐、氩 气瓶、真空泵、气阀组成，其特征在于，所述的氩气瓶通过气阀与冷阱夹套入口和钠钾合金 罐入口相连，钠钾合金罐出口与冷阱夹套相连；所述的冷阱夹套与真空泵连通。
6.根据权利要求
5所述的装置，其特征在于，所述的氩气瓶与冷阱夹套入口和钠钾合 金罐入口之间通过一部分软管连接。
7.根据权利要求
5所述的装置，其特征在于，所述的钠钾合金罐出口与冷阱夹套通过 一部分金属软管连接。
8.根据权利要求
5所述的装置，其特征在于，所述的钠钾合金罐出口与冷阱夹套通过 可拆卸管段连接。
专利摘要
本发明公开了一种钠钾合金灌装方法及装置。该方法为首先加热抽真空至5～15Pa、然后充氩气、最后利用压差法充灌钠钾合金，所述的充氩气步骤为(1)充氩气至常压，放置10小时以上；(2)然后抽真空至5～15Pa，充氩气至1×103Pa；(3)重复(2)操作，直至管道内O2，H2O的纯度分别≤50ppm；所述的利用压差法灌装完毕后，向管道内充氩气进行吹扫。所使用的装置主要由钠钾合金罐、氩气瓶、真空泵、气阀等组成，氩气瓶通过气阀与冷阱夹套、钠钾合金罐入口相连，钠钾合金罐出口与冷阱夹套相连；冷阱夹套与真空泵连通。本发明结构简单、经济，安全可靠，并可以很好的满足钠冷快堆灌装需要。
文档编号G21C19/28GKCN101197200SQ200710306973
公开日2011年7月20日 申请日期2007年12月29日
发明者徐永兴, 杜海鸥, 洪顺章, 王荣东 申请人:中国原子能科学研究院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (1),