一种固化含锶核废物的工艺方法

文档序号:71551阅读:284来源:国知局
专利名称:一种固化含锶核废物的工艺方法
技术领域
本发明属于环保领域,特别用于富含锶核素放射性废物的有效处理。
技术方案本发明采用CrO3作为氧化剂,目的是取得更高的绝热温度,进一步提高核废物的包容量;并使所得固化体的密度更高,孔隙度更小,进而可减小固化体包容核素的浸出率,取得更好的固化效果。
本发明涉及一种固化含锶核废物的工艺方法,以CrO3为氧化剂,其特征在于反应混合物组成为(1)反应基料SHS反应所用的反应物为+325~-100目的CrO3、Ti、CaO和TiO2的混合粉末,其重量百分比为28-37%∶20-25%∶32-37%∶11-16%;(2)核废物富含锶核素的放射性废物,其中SrO在混合物中的重量百分含量控制在10-35%之间;工艺步骤为将反应混和粉,装入模具内,采用普通压制或冷等静压等压制方法加压98~294Mpa,制成压坯3,而后取出压坯3,把点火装置4中点火所结导线从钢桶6底部伸入桶内与钨丝相连,再将粒度介于-20~-60目的沙子5铺满钢桶底部,把压坯3放入钢桶中,使之与钨丝充分相接触,放正后用沙子填实钢桶,并用压盖2封闭,放入上冲头1,加压0~294Mpa。通电使钨丝的温度达到2000K,即可引燃反应物,桶内燃烧反应开始进行,反应绝热温度达到1800K~3000K,继续加压至反应结束,待容器冷却后,卸压并将压盖焊实于桶内,最后再将钢桶深埋。
本发明反应方程为。利用反应自身放热,而使反应自动延续下去,并在瞬间产生的高温下,熔化SrO,将Sr2+包容进合成产物的晶格内,与钙钛矿形成均匀的固溶体,进而达到固化、隔离放射性废物的目的。
本发明的优点在于(1)可获得更高的反应温度,使整个反应得以在液态下进行并使反应可在瞬间完成,更有助于获得密度更高、成分更均匀的自蔓延陶瓷固化体。
(2)合成的自蔓延陶瓷固化体各主要性能较玻璃固化体优越,与人造岩石固化体相比在主要物理化学性能方面有很大的相似性。
(3)自蔓延高温合成较人造岩石在生产工艺过程中具有很大的优势。在工艺制备上人造岩石采用煅烧和烧结密实两段进行,而自蔓延高温合成可在处置容器中反应、烧结同时进行,降低工艺复杂性,可而也大大减少了二次废物的形成。
(4)对SrO的包容量可达到35wt.%。
(1)反应基料SHS反应所用的反应物为-200目的CrO3、Ti、CaO和TiO2的混合粉末,其重量百分比为30.86%∶22.18%∶34.63%∶12.34%;(2)核废物富含锶核素的放射性废物,其中SrO在混合物中的重量百分含量控制在10-35%之间。
将反应混合物核废物制成压坯,装入备好的钢桶中,用压盖封闭,加压后启动点火,桶内燃烧反应开始进行,继续加压至反应结束,待容器冷却后,卸压并将压盖焊实于桶内,最后再将钢桶深埋。工艺流程如图2所示。
权利要求
1.本发明涉及一种固化含锶核废物的工艺方法,以CrO3为氧化剂,其特征在于反应混合物组成为(1)反应基料SHS反应所用的反应物为+325~-100目的CrO3、Ti、CaO和TiO2的混合粉末,其重量百分比为28-37%20-25%32-37%11-16%;(2)核废物富含锶核素的放射性废物,其中SrO在混合物中的重量百分含量控制在10-35%之间;工艺步骤为将反应混和粉,装入模具内,采用普通压制或冷等静压等压制方法加压98~294Mpa,制成压坯3,而后取出压坯3,把点火装置4中点火所结导线从钢桶6底部伸入桶内与钨丝相连,再将粒度介于-20~-60目的沙子5铺满钢桶底部,把压坯3放入钢桶中,使之与钨丝充分相接触,放正后用沙子填实钢桶,并用压盖2封闭,放入上冲头1,加压0~294Mpa。通电使钨丝的温度达到2000K,即可引燃反应物,桶内燃烧反应开始进行,反应绝热温度达到1800K~3000K,继续加压至反应结束,待容器冷却后,卸压并将压盖焊实于桶内,最后再将钢桶深埋。
专利摘要
本发明属于环保领域,特别用于富含锶核素放射性废物的有效处理。其特征在于用+325~-100目的CrO
文档编号G21F9/34GKCN1387197SQ02123797
公开日2002年12月25日 申请日期2002年6月28日
发明者郭志猛, 路新, 林涛, 殷声, 贾成厂 申请人:北京科技大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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