专利名称：链轮式自平衡吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装卸工属具，特别是一种链轮式自平衡吊具。
US4，762，355揭示了一种链条平衡吊架，这种平衡吊架，采用环链链轮，啮合强度差，易发生滑牙；直接由卡销锁紧复合链轮，会出现链轮齿顶与卡销对顶的假锁现象；中心轴与链轮间的摩擦力过小，链轮转速过快，链条瞬间滑向一边，安全性差；每次吊运都需重新调节链条在链轮上的位置，影响装卸速度。
本实用新型的目的在于提供一种啮合强度高，锁定牢固，可避免因链轮转速过快而使链条瞬间滑向一边，适用于吊运各种重心不明或重心偏离中心载荷的链轮式自平衡吊具。
本实用新型的进一步目的在于能提供一种在吊运相同规格的批量载荷时，可锁定平衡状态的链轮式自平衡吊具。
本实用新型的任务是这样实现的以啮合强度高的滚子链轮和套筒滚子链组成复合链轮，内设带有防滑阻尼装置的中心长轴。空载时，滚子链轮在外力的作用下可绕中心长轴转动，以调节套筒滚子链在滚子链轮上的相对位置，达到平衡。承载时，载荷将复合链轮，中心长轴下压，锁紧装置的滑套与复合链轮啮合空转后，随同卡销嵌入复合链轮并将其紧紧锁定。
在吊运相同规格的载荷时，启动设置在侧板上的状态锁定装置，弹簧销可阻挡复合链轮上行，以锁定调节好的平衡状态。
本实用新型由于采用了滚子链轮和套筒滚子链，啮合强度高，可防止链轮滑牙，断牙；在卡销外设置了一个滑套，当链轮齿顶与卡销对顶时，滑套与齿廓啮合后空转，避免了假锁现象，可确保链轮被牢牢锁定；中心长轴内设置了阻尼装置，既可防止因链轮转速过快而使链条瞬间滑向一边，又可确保链轮在外力作用下转动，提高了安全性；
状态锁定装置，可锁定调节好的平衡状态，提高吊运相同规格载荷时的装卸速度；压力调节装置，可适应不同载荷的吊运要求，扩大吊运范围。
下面，结合图示，详细介绍本实用新型结构。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为使用本实用新型的自平衡吊架示意图。
实施例一由滚子链轮5和套筒滚子链11组成的复合链轮，安置在内部设有阻尼装置16的中心长轴7上，阻尼装置16由弹簧15和滚珠14组成，有适当弹力的弹簧15既能防止因滚子链轮5转速过快而使链条瞬间滑向一边，又能使滚子链轮5在外力作用下自由转动，中心长轴7的两端穿过侧板1上的长孔19，分别与两侧的滑块6固定在一起，空载时，在压力弹簧8的作用下，复合链轮，中心长轴7和滑块6均处于侧板长孔19的上端，此时，锁紧装置21与滚子链轮5脱开，滚子链轮5在外力的作用下可自由转动，调节套筒滚子链11在滚子链轮5上的相对位置。工作时，可将本实用新型置于起重机吊钩与被吊载荷的吊链之间，起重机吊钩钩住设有腰鼓套的起重销20，若起吊出现倾斜，可卸下载荷，将起重机吊臂向重心偏移方向摆动再起吊，直至平衡，承载后，载荷通过复合链轮作用在中心长轴7和滑块6上，并克服压力弹簧8的弹簧力，使复合链轮随同中心长轴7，滑块6在侧板长孔19内一起下滑，并将锁紧装置21夹在滚子链轮5下部的轮齿间，若出现链轮齿顶与锁紧装置21对顶的现象，设置在卡销13外的滑套12会随齿廓转动，链轮将继续下滑，直至锁紧装置21嵌在滚子链轮5的齿根，复合链轮被牢固锁定，此时即可平稳吊运，卸载后，在压力弹簧8的作用下，复合链轮，中心长轴7和滑块6上行，恢复初始状态。
实施例二吊运相同规格的大载荷时，由滚子链轮5和套筒滚子链11组成的复合链轮，安置在内部设有阻尼装置16的中心长轴7上，中心长轴7的两端穿过侧板1，分别与两侧的滑块6固定在一起，侧板1上设置一个状态锁定装置，跨架2安置在中心长轴7上靠近侧板处，弹簧销4贯穿侧板1，弹簧18和盖板17，止动板3的支点固定在盖板17上。当锁紧装置21与复合链轮脱开时，弹簧销4的一端顶在跨架2上，另一端在盖板17外，阻挡止动板3下摆，用六角板手将位于调节座9内的调节螺钉10上旋，增加弹簧8的支承力，空载时，在压力弹簧8的作用下，复合链轮，中心长轴7和滑块6均处于侧板长孔19的上端，此时，锁紧装置21与滚子链轮5脱开，滚子链轮5在外力的作用下可自由转动，调节套筒滚子链11在滚子链轮5上的相对位置。工作时，可将本实用新型置于起重机吊钩与被吊载荷的吊链之间，起重机吊钩钩住设有腰鼓套的起重销20，若起吊出现倾斜，可卸下载荷，将起重机吊臂向重心偏移方向摆动再起吊，直至平衡。承载后，载荷通过复合链轮作用在中心长轴7和滑块6上，并克服压力弹簧8的弹簧力，使复合链轮随同中心长轴7，滑块6在侧板长孔19内一起下滑，使锁紧装置21嵌在滚子链轮5下部的轮齿间，若出现链轮齿顶与锁紧装置21对顶的现象，设置在卡销13外的滑套12会随齿廓转动，链轮将继续下滑，直至锁紧装置21嵌在滚子链轮的齿根，复合链轮被牢固锁紧，此时即可平稳吊运，复合链轮被锁紧过程中，跨架2随中心长轴7一起下降，当跨架2上平面低于弹簧销4时，在弹簧18的作用下，弹簧销4弹出，位于跨架2的上方，止动板3在重力作用下绕支点下摆，封住弹簧销孔，卸载后，由于止动板封住了弹簧销孔，弹簧销4仍处于跨架2上方，使跨架2无法上行，锁紧装置21保持在锁定状态，链轮吊具维持调节好的平衡状态，可连续吊运相同规格的载荷，若要解除锁定的状态，只要推动止动板3，露出弹簧销孔，在压力弹簧8的作用下，跨架2，复合链轮，中心长轴7和滑块6上行，跨架2上行时，克服弹簧18的弹力，将弹簧销4顶出，即可恢复初始状态。
实施例三由滚子链轮5和套筒滚子链11组成的复合链轮，安置在内部设有阻尼装置16的中心长轴7上，中心长轴7的两端穿过侧板1，安置在纵梁22的箱体内，滚子链11的两端与钢丝吊索23相连，通过箱体上的导向滑轮24垂向地面，纵梁22与横梁连接组合成宽度和长度均可调节的框形架，当起吊吊点不在同一水平面上的载荷时，可将吊架上端与起重吊索25相连，起重吊索25悬挂在吊钩上，空载时，锁紧装置21与滚子链轮5脱开，工作时，设置在纵梁22箱体内的滚子链轮5可在外力作用下自由转动，通过调节套筒滚子链11在滚子链轮5上相对位置的方法调整与滚子链5相连的两侧钢丝绳吊索23的相对长度，使框形吊架保持水平，承载后，载荷通过复合链轮作用在中心长轴7上，使复合链轮随同中心长轴7一起下滑，并将锁紧装置21夹在滚子链轮5下部的轮齿间，若出现链轮齿顶与锁紧装置21对顶的现象，设置在卡销13外的滑套12会随齿廓转动，链轮将继续下滑，直至锁紧装置21嵌在滚子链轮的齿根，复合链轮被牢固锁定，此时即可在保持框形吊架水平的情况下平稳吊运。
权利要求1.一种由复合链轮，锁紧装置(21)，侧板(1)和中心长轴(7)组成的链轮式自平衡吊具，其特征在于所述的复合链轮由啮合强度高的滚子链轮(5)和套筒滚子链(11)组成，所述的锁紧装置(21)由卡销(13)和同轴滑套(12)组成，中心长轴(7)内设置了阻尼装置(16)。
2.根据权利要求1所述的链轮式自平衡吊具，其特征在于所述链轮式自平衡吊具的阻尼装置(16)由滚珠(14)和弹簧(15)组成，弹簧(15)位于滚珠(14)之间。
3.根据权利要求1所述的链轮式自平衡吊具，其特征在于所述链轮式自平衡吊具的侧板(1)外设置了由调节座(9)，调节螺钉(10)和压力弹簧(8)组成的压力调节装置，压力弹簧(8)置于调节座(9)的空腔内，旋转调节螺钉(10)可调整压力弹簧(8)的支承力。
4.根据权利要求1或3所述的链轮式自平衡吊具，其特征在于所述链轮式自平衡吊具的侧板(1)上设置了状态锁定装置，其包括设置在中心长轴(7)上靠近侧板(1)的跨架(2)，贯穿侧板(1)，弹簧(18)和盖板(17)的弹簧销(4)，设置在侧板(1)和盖板(17)之间的弹簧(18)以及支点固定在盖板(17)上的止动板(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种链轮式自平衡吊具，这种链轮式自平衡吊具采用滚子链轮和套筒滚子链的复合链轮，啮合强度高，可防止滑牙，采用由卡销和滑套组成的锁紧装置，可确保链轮被牢固锁定，避免出现假锁现象。中心长轴内设置了阻尼装置，既可防止链轮打滑，又可使链轮在外力作用下转动，提高安全性。设置的压力调节装置，可适应不同载荷的吊运要求，状态锁定装置可提高吊运相同规格载荷时的装卸效率。本实用新型适用于港口，厂矿，军队吊运重心不明或重心偏离中心的载荷。
文档编号B66C1/12GK2148068SQ9222165
公开日1993年12月1日 申请日期1992年11月18日 优先权日1992年11月18日
发明者杨永光, 耿汉义, 朱祖福, 潘川庚, 严而正 申请人:中国人民解放军驻上海港务管理局军事代表办事处