专利名称：新式蹾油机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于制取芝麻油(香油)的机械。
以前。我们在制取香油过程中，在蹾油时，往往是用土方法进行。如用葫芦及人工的方法进行，以后又将葫芦改制成铁皮制成的铁葫芦进行，但仍是人工提供动力。这种方法的主要缺点是效率低、速度慢、质量差、人工劳动强度大。
本实用新型的目的是为人们提供一种在蹾制香油过程中的蹾油机械，以替换以往人们用土法、人力蹾制香油的问题。
本实用新型是由机架1电动机12、皮带轮传动机构、链杆传动机构、上、下传动轴、蹾油锤、伞齿轮等组成，电动机12固定在机架上、电动机输出轴与大皮带轮9是皮带连接，大皮带轮9与小皮带轮11同为一体，小皮带轮与上传动轴大皮带轮之间是皮带连接，上传动轴大皮带轮与上传动轴之间是固定连接，上传动轴的两端各固定一旋转轮15，旋转轮15的边缘各制一偏心孔，由螺栓穿过偏心孔将旋转轮15及链杆16连接起来，链杆16的下端与链杆17铰接，链杆17经过滑道18与可调蹾油架19铰接，可调蹾油架的两端各安装一个蹾油锤6；小皮带轮10固定于上传动轴上，通过皮带与小皮带轮14连接，小皮带轮14固定于下传动轴5上，下传动轴的两端各安装一大、小伞齿轮2、4，油锅支架与伞齿回转立轴固定连接，并随之一起转动。电动机输出的动力经皮带传动机构8、9、10、11、14分成两路一路经上传动轴13分配到两端旋转轮上，旋转轮转动使链杆传动机构16、17、19作上、下直线运动，进而带动蹾油锤作上、下蹾油运动；另一路经下传动轴5将动力分配给伞齿轮4、2，进而使伞齿回转轴20旋转，以达到使油锅支架随之转动的目的。
本实用新型实现后，可广泛地应用于蹾制香油的领域中，本机器与已有技术相比较具有效率高，速度快、质量好、出油比大、降低人工劳动强度等优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构简图，图中1-机架，2-4-大、小伞齿轮，3-油锅支架，5-下传动轴，6-蹾油锤，7-蹾油锅，8-10-11-14-小皮带轮，9-大皮带轮，12-电动机，13-上传动轴，14-旋转轮，16-17-链杆，18-滑道，19-可调蹾油架，20-伞齿回转轴。
机架应选用50×50的角钢制作，机架长2000，宽400，高14D0，电动机选用功率1.5KW，安装固定在机架的中间位置上，且离地距离400，大皮带轮9的直径350，小皮带轮11的直径100，并且大小皮带轮固定在一体，安装固定在机架的中间，距地面800，上、下传动轴长1300，Φ40，上传动轴的两端各固定-Φ＝200的旋转轮15，并且在旋转轮的边缘制-Φ＝10的偏心孔，下传动轴两端各安装一小伞齿轮4，且Φ＝100，大伞齿轮2的直径为300，并且与伞齿回转轴固定连接，伞齿回转轴的直径为Φ＝40，并且顶端与油锅支架固定连接。可调蹾油架均是由钢板制作，并制有许多调节孔，孔与孔的距离为20-50为宜。整机按图1进行安装，之后必须调试，在调试过程中保证油锅的回转转数为10转/分，蹾油锤的数度为50次/分，然后才可正常使用。
权利要求一种新式蹾油机，由机架1、电动机12、皮带轮传动机构、链杆传动机构、上下传动轴、蹾油锤、伞齿轮等组成，其特征在于电动机12固定在机架上，电动机输出轴与大皮带轮9是皮带连接，大皮带轮9与小皮带轮11同为一体，小皮带轮与上传动轴大皮带轮是皮带连接，上传动轴大皮带轮与上传动轴之间是固定连接，上传动轴的两端各固定一旋转轮15，旋转轮15的边缘各制一偏心孔，由螺栓穿过偏心孔将旋转轮15和链杆16连接起来，链杆16的下端与链杆17铰接，链杆17通过滑道18与可调蹾油架19铰接，可调油架的两端各安装一个蹾油锤6；小皮带轮10固定于上传动轴上，通过皮带与小反带轮14连接，小皮带轮14固定于下传动轴5上，下传动轴的两端各安装一大、小伞齿轮2、4，油锅支架与伞齿回转立轴固定连接，并随一起转动。
专利摘要本实用新型是一种新式蹾油机，它是用电动机带动的两个皮带轮传动装置，一路经上传动轴将动力经旋转轮15，链杆16、17及蹾油架19，传给蹾油锤6，使之作上、下直线蹾油运动，另一路经下传动轴、伞齿轮4、2将动力传给油锅，使油锅作回转运动。本实用新型与已有技术相比较具有速度快、效率高、质量好、出油率大等优点。
文档编号B30B9/02GK2265284SQ9622666
公开日1997年10月22日 申请日期1996年6月24日 优先权日1996年6月24日
发明者杨庆云 申请人:杨庆云