专利名称:高强度压敏胶捆扎带的制作方法
本发明涉及一种用于包装箱捆扎的高强度压敏胶捆扎带，属于压敏胶粘带。
长期以来，用于包装箱捆扎用的捆扎带主要有铁丝、铁皮带、塑料带等，接头处用铁卡片联接，使用时不但需要专用工具，而且不容易将包装箱捆紧，更主要的是捆扎带与包装箱不能接合，在运输过程中容易产生松动，甚至滑脱。一种改进的方法是将压敏胶粘带用于包装箱的捆扎与密封，如美国书4576-854中公开了一种自胶粘包装带，这种带子是在塑料膜基材的两面涂布一层惯用的水基型粘合剂与橡胶乳液的混合物，然后经过抗粘连处理及在40-50℃热处理10-20小时而制成。说明书中指出可采用聚丙烯、聚乙烯、聚酯和聚氯乙烯为基材，用聚丙烯膜作基材时，基材表面应先使用底涂剂，然后再涂胶粘剂，以增加自胶粘层对基材表面的粘固效应。这种包装带解决了本文开头所提出的技术问题，存在的主要问题是由于要使用底涂剂以及要进行抗粘处理与长时间的热处理，使得工艺较复杂，生产周期长，带子成本较高。
本发明的目的是提供一种生产工艺简单、成本低廉、使用方便的高强度压敏胶捆扎带。
本发明是由基材、胶粘剂、隔离层组成，下面分别加以说明①基材采用双面经电化处理后的双拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，中间复合一层玻璃纤维长丝所组成的一种高强度复合材料。在基材的一面直接涂布胶粘剂层。
②胶粘剂采用以苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、松香、松油为主要成分的热熔系压敏胶，其配方为(重量份)a、苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 5-20份b、松香 5-50份C、精制松油 5-20份d、T202 0.06-0.48份e、T501 0.04-0.32份最佳配方为(重量份)a、苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 10份b、松香 22份C、精制松油 10份d、T202 0.24份e、T501 0.16份所用SBS嵌段共聚物中苯乙烯含量为35%。T202的化学名称为二烷基二硫代磷酸盐，T501为2.6-二叔丁基对甲酚。
③隔离层采用以硅橡胶及聚甲基硅烷为主体的隔离剂，并添加适当的固化剂、催化剂及溶剂，该隔离剂也适用于其它类型的压敏胶粘带，其配方如下(重量份)a、107硅橡胶 1-10份b、聚甲基三乙氧基硅烷 0.2-18份C、正钛酸四丁酯 0.04-0.4份d、二月桂酸二丁基锡 0.05-0.6份e、120号溶剂汽油 200-300份f、二甲苯 0-50份二甲苯的加入与否视组分的溶解情况而定。
隔离剂的最佳配方为(重量份)a、107硅橡胶 10份b、聚甲基三乙氧基硅烷 16份C、正钛酸四丁酯 0.4份d、二月桂酸二丁基锡 0.5份e、120号溶剂汽油 245份f、二甲苯 35份隔离层的基材可采用聚乙烯复合牛皮纸或聚乙烯复合白版纸，将隔离剂涂布在聚乙烯膜的一面，然后压到前述BOPP复合基材涂有胶粘剂层的一面上，便成为本发明所提出的压敏胶捆扎带。
本发明的压敏胶捆扎带，由于不使用底涂剂，涂胶后也不需进行后处理，因而生产工艺简单，成本低廉(每米捆扎带成本5分钱)，同时，捆扎带的断裂强度及水平剥离强度大，可广泛用于各种包装箱的捆扎及密封包装。
图1是经旋切分卷后的压敏胶捆扎带的示意图。
图2是图1的A-A剖面图，其中，1-聚乙烯复合牛皮纸(隔离剂涂布在聚乙烯膜表面)，2-隔离剂，3-胶粘剂，4-玻璃纤维长丝，5-BOPP基材。
图3是捆扎带的使用状态图。
实施例1BOPP复合基材的生产A、玻璃纤维长丝的前处理将玻璃纤维长丝放入5%的烧碱溶液中进行除油浸洗，然后用清水漂洗干净，接着放入10%的聚乙烯醇缩丁醛的乙醇溶液中，进行上浆处理，并烘干。将烘干后的玻纤长丝进行牵经、精排，收卷备用。
B、复合上、下两面用10μm厚的BOPP材料，中间放入经上述处理好的玻纤长丝，送入BOPP复合机中，在200-220℃的温度下复合，冷却后经双面电火花处理，收卷备用。
实施例2胶粘剂的生产根据前述②的最佳配方，首先将b与C原料加入不锈钢反应釜中，充入氮气，升温到180℃，开动搅拌机，然后加入d与e原料，搅拌5分钟后再加入a，保持温度在180℃，不断搅拌，直到原料a全部熔解、混合均匀。混合均匀后降温到120℃，停止搅拌，并保温在100-110℃之间备用。原料a中苯乙烯含量为35%(重量)。
实施例3隔离层的生产根据前述③的最佳配方，将e、f两种溶剂在搪瓷容器中混合均匀后，在不断搅拌下分别按顺序加入a、b、c、d四种原料。加料时应注意要待前一种原料充分溶解后再加入后一种料，所有原料充分混合均匀后备用。
将20-30g/M2的聚乙烯复合牛皮纸装入涂布烘干机上，在聚乙烯膜的一面涂布上述过程生产的隔离剂，厚度控制在1μm左右，烘箱温度控制在120-130℃，烘干时间1分钟左右。烘干后收卷，在温度20℃以上、相对湿度85%以上的条件下存放七天后备用。
实施例4压敏胶捆扎带的生产将例1制得的基材装入涂布机上，将例2制得的压敏胶粘剂放入涂布机的保温胶槽中，胶槽温度控制在110-120℃。开动涂布机进行涂布，将胶粘剂涂在基材的一个面上，胶层厚度控制在30-35μm(干燥状态)。然后经冷却，将例3制得的隔离层涂有隔离剂的一面压到胶粘剂胶面上，再进行卷制，卷制好的胶带可按实际要求的宽度进行旋切分卷，便成为产品。
产品测试结果对上述实施例所制得的压敏胶捆扎带产品进行主要性能测定，测得初粘性为≥20g/30°，180°剥离强度为≥1000g/cm，测试条件为温度23℃±1，相对湿度65%±3，初粘性用“滚球法”测定，即20g的不锈钢滚球在30°的斜面上，助跑距离100mm，在100mm内能粘住;180°剥离强度是在下降速度300mm/分±3mm的拉力机上测试，测试板为
8的不锈钢片，同时用拉力机测得捆扎带基材的断裂强度为50kg/cm以上。
使用时，揭掉隔离层，将捆扎带的胶面粘贴于包装件的表面，可根据包装件重量将捆扎带在包装件上进行重迭捆扎。
权利要求
1.一种用于包装箱密封、捆扎的高强度压敏胶捆扎带，由基材、压敏胶粘剂、隔离层组成，在复合基材的一面涂布有上述压敏胶粘剂，其特征在于压敏胶粘剂采用以苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与松香、精制松油为主体的热熔系压敏胶粘剂，其配方与成份范围为(重量份)苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 5-20份松香 5-50份精制松油 5-20份T202 0.06-0.48份T501 0.04-0.32份。
2.根据权利要求
1所述的压敏胶捆扎带，其特征在于压敏胶粘剂的配方及成份范围为(重量份)苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 10份松香 22份精制松油 10份T202 0.24份T501 0.16份
3.根据权利要求
1或2所述的压敏胶捆扎带，其特征在于采用双面经电化处理后的双拉伸聚丙烯膜，中间复合一层玻璃纤维长丝所组成的一种复合基材。
4.一种用于压敏胶带隔离层的隔离剂，其特征在于其配方与成分范围为(重量份)107硅橡胶 1-10份聚甲基三乙氧基硅烷 0.2-18份正钛酸四丁酯 0.04-0.4份二月桂酸二丁基锡 0.05-0.6份120号溶剂汽油 200-300份二甲苯 0-50份
5.根据权利要求
4所述的隔离剂，其特征在于其配方与成分范围为(重量份)107硅橡胶 10份聚甲基三乙氧基硅烷 16份正钛酸四丁酯 0.4份二月桂酸二丁基锡 0.5份120号溶剂汽油 245份二甲苯 35份
6.根据权利要求
4或5所述的隔离剂，其特征在于将其涂布在聚乙烯复合牛皮纸的表面。
专利摘要
一种高强度压敏胶捆扎带，由BOPP复合基材、胶粘剂、隔离层组成，在复合基材的一面上涂布有以SBS(苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物)与松香、松油为主体的热熔系压敏胶，其隔离剂采用硅橡胶及聚甲基硅烷为主体。本发明具有工艺简单、成本低廉的优点，捆扎带的断裂强度为50kg/cm以上，180°剥离强度为≥1000g/cm，可广泛用于各种包装箱的捆扎及密封。
文档编号C09J193/00GK87102007SQ87102007
公开日1988年10月19日 申请日期1987年3月26日
发明者张昌荣 申请人:张昌荣导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan