一种可换炭的除碘过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及核行业及核技术应用领域去除气体形态碘的净化设备，具体涉及一种 可换炭的除碘过滤装置。
【背景技术】
[0002] 为确保军、民用核设施的安全运行，需要对气载放射性碘的气体进行吸附，通常采 用折叠式碘吸附器。折叠式碘吸附器的结构包括金属壳体和置于金属壳体内的活性炭吸附 剂，金属壳体内设有若干个V字形穿孔金属折叠板，相邻的两个V字形穿孔金属折叠板之间 构成平行空间，活性炭吸附剂置于该平行空间内，可参见中国专利201220388864. 1"折叠式 碘吸附器"。然而，原有的折叠式碘吸附器受边壁效应影响，长期以来在国内外都没有很好 的解决方法。
[0003] 边壁效应是指颗粒性吸附剂和硬壁接触时总会在两者接触面留下多条细缝，这些 细缝往往使部分需净化的气体短路，造成整个净化系统的微量泄漏。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可解决边壁效应、阻力、泄漏等 问题的可换炭的除碘过滤装置。
[0005] 本发明的技术方案如下：一种可换炭的除碘过滤装置，包括金属壳体和置于金属 壳体内的活性炭吸附剂，所述的金属壳体内设有若干个V字形穿孔金属折叠板，相邻的两 个V字形穿孔金属折叠板之间形成平行空间，所述的活性炭吸附剂置于该平行空间内，其 中，在相邻的两个V字形穿孔金属折叠板的两端之间设有边壁档板，所述的边壁档板与所 述的金属壳体呈90°角密封焊接，将与进风面相对应的V字形穿孔金属折叠板的两端边缘 包围。
[0006] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，所述的边壁档板与金属壳体的 垂直高度大于活性炭吸附剂直径两倍以上。
[0007] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，所述的边壁档板为U形、矩形 或圆弧形。
[0008] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，所述的相邻两个V字形穿孔金 属折叠板之间的间距> 52mm。
[0009] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，所述的V字形穿孔金属折叠板 内部设有若干起支撑作用的支架。
[0010] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，在所述的金属壳体内垂直于气 流流动方向的两端设有单片穿孔金属板，所述的单片穿孔金属板与相邻的V字形穿孔金属 折叠板之间形成平行空间，该平行空间内也设有活性炭吸附剂。
[0011] 进一步，如上所述的可换炭的除碘过滤装置，其中，在所述金属壳体的进风面设有 与金属壳体焊接的进气密封板，在所述金属壳体的出风面设有与金属壳体焊接的出气密封 板，在出气密封板上活动安装有装炭盖板。
[0012] 本发明的有益效果如下：（1)本发明在金属壳体中设有边壁档板，有效减小过滤 装置的阻摩比，并有效降低风阻，同时解决了边壁效应影响净化系数提高的问题；（2)由 于边壁档板在进风面与出风面之间呈环形密封焊接，有效的解决了原壳体外边缘不能满焊 (满焊会引起变形）所产生的泄漏问题；（3)本发明从通风原理入手，以不漏吸附剂为原则， 由过去的堵塞措施，变为进风面、出风面充分放开，使通风面积最大化；（4)本发明的面板 呈开放式螺丝紧固结构，无胶无垫，可多次更换吸附剂，解决了胶、垫老化后壳体无法复用 的问题；轻微放射性污染可擦洗消除，大大减少了放射性废物。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明可换炭的除碘过滤装置的结构示意图；
[0014] 图2为图1中A向端面示意图；
[0015] 图3为图1中B向端面示意图；
[0016] 图4为图1中可换炭的除碘过滤装置的俯视图；
[0017] 图5为V字形穿孔金属折叠板与边壁档板的位置关系示意图。
[0018] 图中，1.金属壳体2.进气密封板3.支架4.单片穿孔金属板5.V字形穿孔金属折 叠板(与进风面相对应）6. V字形穿孔金属折叠板(与出风面相对应）7. U型边壁档板8.折 叠板固定架9.出气密封板10.装炭盖板 [0019] 表示气流流动方向
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施过程对本发明进行详细的描述。
[0021] 如图1-图5所示，本发明所提供的可换炭的除碘过滤装置，包括金属壳体1和置 于金属壳体1内的活性炭吸附剂。其中，所述的金属壳体1内设有若干个V字形穿孔金属 折叠板5、6, V字形穿孔金属折叠板内部设有若干起支撑作用的支架3, V字形穿孔金属折 叠板通过折叠板固定架8固定在金属壳体上。相邻的两个V字形穿孔金属折叠板5、6的敞 口方向分别朝向进风面和出风面，多个具有相同敞口方向的V字形穿孔金属折叠板以此方 式间隔设置，相邻的两个V字形穿孔金属折叠板5、6之间构成平行空间，所述的活性炭吸附 剂置于该平行空间内。金属壳体1内垂直于气流流动方向的两端分别设有单片穿孔金属板 4,所述的单片穿孔金属板4与相邻的V字形穿孔金属折叠板5之间也构成平行空间，该平 行空间内同样设有活性炭吸附剂。相邻两个V字形穿孔金属折叠板之间的间距或单片穿孔 金属板与相邻V字形穿孔金属折叠板之间的间距应大于等于52mm。
[0022] 如图1、图5所示，在与金属壳体1的进风面相对应的V字形穿孔金属折叠板5的 两端外侧设有边壁档板7,所述的边壁档板7与所述的金属壳体1呈90°角密封焊接。边 壁档板7的高度经过计算来确定一个合理的高度，一般来说，边壁档板7与金属壳体1的垂 直高度应大于活性炭吸附剂直径两倍以上。边壁档板的形状可以有多种选择，可以是U形、 矩形或圆弧形等。边壁档板阻断了颗粒性吸附剂与外壳边壁所形成通道，克服了边壁效应。 同时，由于边壁档板所产生的阻摩比小于由于进、出风面折起或堵塞而形成通风面积减少 所产生阻摩比，所以，与传统的除碘过滤装置相比本发明的通风阻力更小。
[0023] 如图2所示，在金属壳体1的进风面设有与金属壳体1焊接的进气密封板2。如图 3所示，在金属壳体1的出风面设有与金属壳体1焊接的出气密封板9,在出气密封板9上 活动安装有装炭盖板10。由于U型边壁档板7在进风面与出风面之间呈环形密封焊接，有 效地解决了原壳体外边缘不能满焊(满焊会引起变形）所产生的泄漏问题。
[0024] 装炭盖板10通过螺钉固定在出气密封板9上，可以拆卸用于更换活性炭吸附剂。 这种开放式螺丝紧固结构，无胶无垫，可多次更换吸附剂，解决了胶、垫老化后壳体无法复 用的问题。
[0025] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围 之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种可换炭的除楓过滤装置，包括金属壳体（1)和置于金属壳体内的活性炭吸附 剂，所述的金属壳体（1)内设有若干个V字形穿孔金属折叠板（5、6)，相邻的两个V字形穿 孔金属折叠板（5、6)之间形成平行空间，所述的活性炭吸附剂置于该平行空间内，其特征在 于；在相邻的两个V字形穿孔金属折叠板（5、6)的两端之间设有边壁档板（7)，所述的边壁 档板（7)与所述的金属壳体（1)呈90°角密封焊接，将与进风面相对应的V字形穿孔金属 折叠板（5)的两端边缘包围。
2. 如权利要求1所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于：所述的边壁档板（7)与金 属壳体的垂直高度大于活性炭吸附剂直径两倍W上。
3. 如权利要求1所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于：所述的边壁档板（7)为U 形、矩形或圆弧形。
4. 如权利要求1所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于：所述的相邻两个V字形 穿孔金属折叠板（5、6)之间的间距> 52mm。
5. 如权利要求1所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于；所述的V字形穿孔金属 折叠板（5、6)内部设有若干起支撑作用的支架（3)。
6. 如权利要求1-5中任意一项所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于：在所述的 金属壳体（1)内垂直于气流流动方向的两端设有单片穿孔金属板（4)，所述的单片穿孔金 属板（4)与相邻的V字形穿孔金属折叠板（5)之间形成平行空间，该平行空间内也设有活性 炭吸附剂。
7. 如权利要求1所述的可换炭的除楓过滤装置，其特征在于：在所述金属壳体（1)的进 风面设有与金属壳体焊接的进气密封板（2)，在所述金属壳体（1)的出风面设有与金属壳 体焊接的出气密封板（9)，在出气密封板上活动安装有装炭盖板（10)。
【专利摘要】本发明涉及碘的净化设备，具体涉及一种可换炭的除碘过滤装置。其结构包括金属壳体和置于金属壳体内的活性炭吸附剂，所述的金属壳体内设有若干个V字形穿孔金属折叠板，相邻的两个V字形穿孔金属折叠板之间形成平行空间，所述的活性炭吸附剂置于该平行空间内，其中，在相邻的两个V字形穿孔金属折叠板的两端之间设有边壁档板，所述的边壁档板与所述的金属壳体呈90°角密封焊接，将与进风面相对应的V字形穿孔金属折叠板的两端边缘包围。本发明有效减小了过滤装置的阻摩比，并有效降低风阻，同时解决了边壁效应影响净化系数提高的问题。
【IPC分类】G21F9-02
【公开号】CN104637560
【申请号】CN201310556331
【发明人】侯建荣, 史英霞, 丘丹圭, 刘群, 徐路统, 吴涛, 王端云, 乔太飞, 李永国, 马英, 孔海霞, 王坤俊, 吴波, 张昭辰, 刘鲜丽, 邱继林
【申请人】中国辐射防护研究院
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月11日