一层改性渐青层，涂覆厚度为1mm; 在改性渐青层上方，迅速贴覆步骤(3)处理后的导电布； 在导电布上方再涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为0.5mm; 导电布与改性改性渐青层紧密粘合； 在改性渐青层上覆盖隔离层； 经冷却、定型制成具有电磁屏蔽功能的防水卷材。
[0029] 实施例2-种具有电磁屏蔽功能的防水卷材 (一)防水卷材的组成 所述防水卷材，由胎基层、导电布层和改性渐青层及隔离层组成； (1) 所述胎基层为长纤聚醋胎;基重为250g/m3，厚度为2mm (2) 所述改性渐青层含有W下重量份的组分:基质渐青50份，软化剂10份;SBS 8份，改 性剂9份，导电填料10份，填充料11份，抗氧剂0.4份； 所述的改性剂为氯下橡胶； 所述的导电填料为导电复合填料，是碳纤维表面锻有0.3WI1厚的儀锻层； 所述的软化剂为芳控油； 所述填充料为活性碳酸巧，目数为800~1500目； 所述活性碳酸巧由干法工艺生产，将有机酸类表面活性剂与干燥的碳酸巧于高速揽拌 机(转速>50化/min)活化、90~110 °C干燥20 +5min混合而成，活性剂用量约为碳酸巧的0.8 -2.0%； 所述抗氧剂为2,6-二叔下基对甲酪； (3) 所述的导电布为锻碳导电布。
[0030] (4)所述隔离层：为阳膜。
[0031] (二)防水卷材的制备方法 所述防水卷材的制备方法： (1) 制备导电布 W聚醋纤维布为基材，单面进行电锻金属锻层处理;获得锻碳导电布； (2) 制备预浸油 将充油橡胶和基质渐青按1:1的质量比例混合，在190°C，600±50rpm揽拌化混合而成 预浸油。
[0032] (3)导电布处理 将步骤(1)制备的导电布进行预浸油热敷处理，预浸油敷于导电布两侧，每侧预浸油厚 度均为0.3mm;热敷处理的溫度为190°C。
[0033] (4)制备改性渐青 在基质渐青中加入软化剂，升溫到150°C ; 加入SBS，揽拌Ih，揽拌速率为1600 ± 50rpm; 溫度升高到170°C，加入改性剂， 揽拌比，揽拌速率为1600±50rpm; 加入导电填料、填充料和抗氧剂，揽拌1.化;揽拌速率为1600 ± 50rpm; 降溫至170± 10°C，出料，制得改性渐青。
[0034] 巧)准备胎基和隔离层 选择好胎基和隔离层，备用； (6)制得成品 将胎基展开，在胎基上方涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为2mm; 在改性渐青层上方，迅速贴覆步骤(3)处理后的导电布； 在导电布上方再涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为1mm; 导电布与改性改性渐青层紧密粘合； 在改性渐青层上覆盖隔离层； 经冷却、定型制成具有电磁屏蔽功能的防水卷材。
[0035] 实施例3-种具有电磁屏蔽功能的防水卷材 (一)防水卷材的组成 所述防水卷材，由胎基层、导电布层和改性渐青层及隔离层组成； (1) 所述胎基层为长纤聚醋胎;基重为250g/m3，厚度为2mm (2) 所述改性渐青层含有W下重量份的组分:基质渐青70份，软化剂20份;SBS 25份，改 性剂18份，导电填料25份，填充料15份，抗氧剂0.6份； 所述的改性剂为下基橡胶。
[0036] 所述的导电填料为导电复合填料，是炭黑表面锻有0.4M1厚的铭锻层； 所述的软化剂为矿物机油； 所述填充料为滑石粉，目数为800~1500目； 所述抗氧剂为2,6-二叔下基对甲酪； (3) 所述的导电布为侣锥纤维复合布。
[0037] (4)所述隔离层：为阳膜。
[0038] (二)防水卷材的制备方法 所述防水卷材的制备方法： (1) 制备导电布 W聚醋纤维布为基材，单面进行电锻金属锻层处理;获得侣锥纤维复合布； (2) 制备预浸油 将充油橡胶和基质渐青按1: 2的质量比例混合，在200°C，600 ±50rpm揽拌化混合而成 预浸油。
[0039] (3)导电布处理 将步骤(1)制备的导电布进行预浸油热敷处理，预浸油敷于导电布两侧，每侧预浸油厚 度均为0.4mm;热敷处理的溫度为200°C。
[0040] (4)制备改性渐青 在基质渐青中加入软化剂，升溫到160°C ; 加入SBS，揽拌0.化，揽拌速率为1600 ± 50rpm; 溫度升高到190°C，加入改性剂， 揽拌1.化，揽拌速率为1600 ± 50rpm; 加入导电填料、填充料和抗氧剂，揽拌1.化;揽拌速率为1600 ± 50rpm; 降溫至170± 10°C，出料，制得改性渐青。
[0041] 巧)准备胎基和隔离层 选择好胎基和隔离层，备用； (6)制得成品 将胎基展开，在胎基上方涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为2.5mm; 在改性渐青层上方，迅速贴覆步骤(3)处理后的导电布； 在导电布上方再涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为1.5mm; 导电布与改性改性渐青层紧密粘合； 在改性渐青层上覆盖隔离层； 经冷却、定型制成具有电磁屏蔽功能的防水卷材。
[0042] 实施例4 一种具有电磁屏蔽功能的防水卷材 (一)防水卷材的组成 所述防水卷材，由胎基层、导电布层和改性渐青层及隔离层组成； (1) 所述胎基层为长纤聚醋胎;基重为250g/m3，厚度为2mm (2) 所述改性渐青层含有W下重量份的组分:基质渐青80份，软化剂25份;SBS35份，改 性剂25份，导电填料35份，填充料20份，抗氧剂1份； 所述的改性剂为=元乙丙橡胶； 所述的导电填料为导电复合填料，是炭黑表面锻有0.5WI1厚的铭锻层； 所述的软化剂为矿物机油； 所述填充料为滑石粉，目数为800~1500目； 所述抗氧剂为2,6-二叔下基对甲酪； (3) 所述的导电布为侣锥纤维复合布。
[0043] (4)所述隔离层:为阳膜。
[0044] (二)防水卷材的制备方法 所述防水卷材的制备方法： (1) 制备导电布 W聚醋纤维布为基材，单面进行电锻金属锻层处理;获得侣锥纤维复合布； (2) 制备预浸油 将充油橡胶和基质渐青按1: 2的质量比例混合，在200°C，600 ±50rpm揽拌化混合而成 预浸油。
[004引 （3)导电布处理 将步骤(1)制备的导电布进行预浸油热敷处理，预浸油敷于导电布两侧，每侧预浸油厚 度均为0.5mm;热敷处理的溫度为200°C。
[0046] (4)制备改性渐青 在基质渐青中加入软化剂，升溫到180°C ; 加入SBS，揽拌1.化，揽拌速率为1600 ± 50rpm; 溫度升高到200°C，加入改性剂， 揽拌化，揽拌速率为1600 ± 50rpm; 加入导电填料、填充料和抗氧剂，揽拌1.化;揽拌速率为1600 ± 50rpm; 降溫至170± 10°C，出料，制得改性渐青。
[0047] 巧)准备胎基和隔离层 选择好胎基和隔离层，备用； (6)制得成品 将胎基展开，在胎基上方涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为2.5mm; 在改性渐青层上方，迅速贴覆步骤(3)处理后的导电布； 在导电布上方再涂覆一层改性渐青层，涂覆厚度为1.5mm; 导电布与改性改性渐青层紧密粘合； 在改性渐青层上覆盖隔离层； 经冷却、定型制成具有电磁屏蔽功能的防水卷材。
[004引测试实验： 本发明参照美国M比-85328B标准进行电磁屏蔽性能的测试。
[0049] 本发明防水卷材的电磁屏蔽性能测试结果见表1; 表1本发明的具有电磁屏蔽功能的防水卷材的电磁屏蔽效应
由表1可见，本发明防水卷材对20曲Z波强的屏蔽效能为76.4~90.8地;对IOOMHz波强 的屏蔽效能为75.7~96.8地;对500MHz波强的屏蔽效能为79.5~95.2地;对2G化波强的屏 蔽效能为79.4~98.9地;对IOG化波强的屏蔽效能为73.2~95.7地。
[0050] 电磁屏蔽性能测试采用微波波导同轴传输线法来测定屏蔽效能（SEt),测量线是 3cm波导测量线，工作频率范围在8. OG化~13.2G化，电磁波被完全屏蔽掉，说明屏蔽效果很 好。