增强型核燃料储运容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种增强型核燃料储运容器，包括筒体、右环筒、左环筒；筒体包括筒节左、右端同轴分别连接的封头；右环筒与左环筒分别同轴固定连接在筒节右端、左端的封头的外表面；筒节右端的封头外表面连接有堵头组件；筒节左端的封头外表面上部连接有阀门组件；筒节与左、右端封头连接的内壁上分别设有补强圈；右环筒与筒节右端的封头之间、左环筒与筒节左端的封头之间分别设有加强圆弧环；筒节的外侧表面设有加强环板；进一步改进在于：筒节左端的封头外表面上部设有阀门保护罩；筒节外侧表面最外端的两个加强环板上分别设有吊耳；筒体内壁设有复合耐腐蚀层。本发明强度高，刚度大，应力小、耐腐蚀性强，吊装或运输安全性好，使用寿命长。
【专利说明】
増强型核燃料储运容器
技术领域
[0001]本发明涉及压力容器制造技术领域，具体涉及一种增强型核燃料储运容器。
【背景技术】
[0002]核燃料储运容器是用于盛装和运输核工业的气体、液体或液化气体，承载一定压力的密闭设备，由于承载物的特殊性，常常会引起承载设备的失效，常见的主要失效形式为韧性失效，主要起因是容器筒壁上产生的应力超过材料的强度极限，以及腐蚀性介质对筒壁的长期侵蚀，至使筒壁被破坏，因此，储运容器除了必须具备充足的结构强度和较大的刚度要求外，减小筒壁上的应力，特别是焊接产生的应力及增强筒体的耐腐蚀能力成为了亟待解决的问题；另外核燃料储运容器上设有介质流通的阀门，现有技术的阀门往往裸露在外，吊装或运输过程中稍不提防，阀门就会被碰撞而损坏，导致介质的泄漏，很容易发生破坏性事故。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种强度高，刚度大，显著减小筒壁应力，显著增强耐腐蚀性能，显著提高吊装或运输安全性，显著延长使用寿命的增强型核燃料储运容器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]增强型核燃料储运容器，包括筒体、右环筒、左环筒;所述筒体包括筒节左、右端同轴分别连接的封头;所述右环筒与左环筒结构相同，分别同轴固定连接在筒节右端、左端的封头的外表面上;所述筒节右端的封头外表面上连接有堵头组件，左端的封头外表面上部连接有阀门组件;其改进之处在于:所述筒节与左端、右端封头连接的内壁上分别设有补强圈；所述右环筒与筒节右端的封头之间、左环筒与筒节左端的封头之间分别设有加强圆弧环;所述筒节的外侧表面设有加强环板;所述加强环板与筒节焊接连接。
[0006]上述结构中，所述筒节左端的封头外表面上部还设有阀门保护罩，包括罩本体、紧定螺钉、螺母、销轴;所述罩本体为设有朝右开口的扇形状开口盒，顶部设有螺纹孔，在靠近顶部的前后端面设有大于左环筒壁厚且与左环筒同直径的圆弧卡槽，罩本体通过圆弧卡槽卡套在左环筒筒壁上，前后端面通过销轴与左环筒活动铰接;紧定螺钉从顶部穿过螺纹孔，顶抵在左环筒的外壁上，并用螺母拼紧。
[0007]上述结构中，所述筒节外侧表面最外端的两个加强环板上分别设有吊耳。
[0008]上述结构中，所述筒体内壁设有复合耐腐蚀层，所述复合耐腐蚀层为聚四氟乙烯复合涂层。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.筒节与左端、右端封头连接的内壁上分别设有补强圈，强化焊接接头的焊接强度，提高筒节与封头焊接处的承压能力，延长使用寿命;右环筒与筒节右端的封头之间、左环筒与筒节左端的封头之间分别设有加强圆弧环，避免环筒与筒体焊接接头处的应力过于集中现象，显著减小焊接应力对筒体的破环，增强焊接处的结构强度，显著提高承压能力；筒节的外侧表面焊接加强环板，一方面有效增加增强型核燃料储运容器的承压能力，提高容器的整体刚度，另一方面减小压力容器筒壁与其他物体的接触面积，有力保护储运容器的筒节不受其他物体的撞击，进一步提高增强型核燃料储运容器的安全。
[0010]2.筒节左端的封头外表面上部设有阀门保护罩，使增强型核燃料储运容器在吊装或者运输过程中阀门始终处于保护状态，不因碰撞而损坏，从而确保储运容器内的介质不被泄漏，显著提高增强型核燃料储运容器吊装或者运输的安全；
3.保护罩顶部设有螺纹孔，在靠近顶部的两侧面设有卡槽，保护罩通过圆弧卡槽卡套在顶盖的环筒筒壁上，两侧通过销轴与顶盖活动连接，顶部紧定螺钉穿过螺纹孔，顶抵在环筒的外壁上，并用螺母拼紧，此种结构安装时只要将保护罩套入卡槽后，插上销轴，拧紧螺钉把螺母拼紧即可，安装容易，拆卸方便。
[0011]4.筒节外侧表面最外端的两个加强环板上分别设有吊耳，使吊装中心处于增强型核燃料储运容器的重心，吊装过程中，增强型核燃料储运容器处于平衡状态，吊装快速方便，安全可靠。
[0012]5.筒体内壁设有复合耐腐蚀层，复合耐腐蚀层为聚四氟乙烯复合涂层，使得增强型核燃料储运容器的筒体具有较高的耐腐蚀性能，从而显著延长使用寿命，降低使用成本。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为图1中I部分放大图。
[0015]图3为图1中Π部分放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0017]附图所示增强型核燃料储运容器，包括筒体1、右环筒2、左环筒3;筒体I包括筒节1.1左、右端同轴分别连接的封头1.2;右环筒2与左环筒3结构相同，分别同轴固定连接在筒节1.1右端、左端的封头1.2的外表面上;筒节1.1右端的封头1.2外表面上连接有堵头组件
1.2.1，左端的封头1.2外表面上部连接有阀门组件1.2.2、阀门保护罩1.2.3;阀门保护罩1.2.3包括罩本体1.2.3.1、紧定螺钉1.2.3.2、螺母1.2.3.3、销轴1.2.3.4;罩本体1.2.3.1为设有朝右开口的扇形状开口盒，顶部设有螺纹孔，在靠近顶部的前后端面设有大于左环筒3壁厚且与左环筒3同直径的圆弧卡槽，罩本体1.2.3.1通过圆弧卡槽卡套在左环筒3筒壁上，前后端面通过销轴1.2.3.4与左环筒3活动铰接;紧定螺钉1.2.3.2从顶部穿过螺纹孔，顶抵在左环筒3的外壁上，并用螺母1.2.3.3拼紧;筒节1.1与左端、右端封头1.2连接的内壁上分别设有补强圈6;右环筒2与筒节1.1右端的封头1.2之间、左环筒3与筒节1.1左端的封头1.2之间分别设有加强圆弧环7;筒节1.1的外侧表面设有加强环板4，加强环板4与筒节I.I焊接连接，在最外端的两个加强环板4上分别设有吊耳5。
[0018]增强型核燃料储运容器筒体I内壁设有复合耐腐蚀层，复合耐腐蚀层为聚四氟乙烯复合涂层。
【主权项】
1.一种增强型核燃料储运容器，包括筒体(I)、右环筒(2)、左环筒(3);所述筒体(I)包括筒节(1.1)左、右端同轴分别连接的封头(1.2);所述右环筒(2)与左环筒(3)结构相同，分别同轴固定连接在筒节(1.1)右端、左端的封头(1.2)的外表面上;所述筒节(1.1)右端的封头(1.2)外表面上连接有堵头组件(1.2.1)，左端的封头(1.2)外表面上部连接有阀门组件(1.2.2);其特征在于:所述筒节(1.1)与左端、右端封头(1.2)连接的内壁上分别设有补强圈(6);所述右环筒(2)与筒节(1.1)右端的封头(1.2)之间、左环筒(3)与筒节(1.1)左端的封头(1.2)之间分别设有加强圆弧环(7);所述筒节(1.1)的外侧表面设有加强环板(4);所述加强环板(4)与筒节(1.1)焊接连接。2.根据权利要求书I所述的增强型核燃料储运容器，其特征在于:所述筒节(1.1)左端的封头(1.2)外表面上部还设有阀门保护罩(1.2.3)，包括罩本体(1.2.3.1)、紧定螺钉(1.2.3.2)、螺母(1.2.3.3)、销轴(1.2.3.4);所述罩本体(1.2.3.1)为设有朝右开口的扇形状开口盒，顶部设有螺纹孔，在靠近顶部的前后端面设有大于左环筒(3)壁厚且与左环筒(3)同直径的圆弧卡槽，罩本体(1.2.3.1)通过圆弧卡槽卡套在左环筒(3)筒壁上，前后端面通过销轴(1.2.3.4)与左环筒(3)活动铰接;紧定螺钉(1.2.3.2)从顶部穿过螺纹孔，顶抵在左环筒(3)的外壁上，并用螺母(1.2.3.3)拼紧。3.根据权利要求书I或2所述的增强型核燃料储运容器，其特征在于:所述筒节(1.1)夕卜侧表面最外端的两个加强环板(4)上分别设有吊耳(5)。4.根据权利要求书3所述的增强型核燃料储运容器，其特征在于:所述筒体(I)设有复合耐腐蚀层，所述复合耐腐蚀层为聚四氟乙烯复合涂层。
【文档编号】G21F5/12GK105895182SQ201610309979
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】包金林, 张立桂
【申请人】江苏景泰石油化工装备有限公司