一种无缝针织防绒羽绒面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及到一种无缝针织防绒羽绒面料。
【背景技术】
[0002]传统的针织羽绒服面料通过添加内胆来达到防绒效果，但是面料固有的弹性效果显示不出来，同时成衣显得厚重，成本也会很高；而无内胆的针织羽绒服面料通过加密或是涂层的方式，即使做到可以防绒，但是缝制的时候，针缝的地方仍然会露绒。现有技术CN2838330Y中报道了在面料与里料之间采用双面胶粘合连接成多道绗缝，绗缝可以有纵向的、横向的、斜向的，但是上述技术仅是针对缝制线进行的贴胶或压胶，仅解决了缝制线部分的漏绒的问题，而不能解决面料的漏绒问题。现有技术CN102599663A防漏绒羽绒制品及其生产方法中报道了，面布和里布之间填充有羽绒；防绒介质与面布的内表面或里布的内表面贴合在一起，在面布、里布之间用超声波绗缝或胶连接的热压绗缝，虽然在羽绒制品制造过程中通过防绒介质、超声波绗缝或胶连接的热压绗缝技术避免了漏绒的出现，但是该技术延长了工艺流程，增加了羽绒制品制造成本，且羽绒制品充绒均匀性不佳，保暖性差，且表面纹路单一。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种具有新构型的无缝针织防绒面料，保持面料良好伸长性和延展性的同时表面无需针线缝接，防止漏绒且保持羽绒充绒均匀性好，面料保温性强，表面纹路多样。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种无缝针织防绒面料，该面料包括面布层，贴膜层和连接布层；所述贴膜层包括第一贴膜层和第二贴膜层，第一贴膜层分别通过粘接层与面布层和连接布层连接；所述第二贴膜层通过粘接层与连接布层连接，连接布层内设置有充绒结构；充绒结构为直线型、波浪型、鱼鳞型、锯齿型和斜线型的一种或几种。
[0006]进一步的，所述第一贴膜层为TPU透明膜。
[0007]进一步的，所述第二贴膜层为TPU透明膜或TPU印花膜。
[0008]进一步的，该面料包括第二面部层，第二贴膜层外侧通过粘接层与第二面布层连接。
[0009]进一步的，所述面布层为双面布或提花布。
[0010]进一步的，所述面布层为F1U革。
[0011]有益效果:
[0012](I)具有较好的弹性，与梭织面料不同的是其伸长性和延展性效果好，可以极大的保护户外运动爱好者体力消耗，还可以储存能量，具有良好的保温和隔热效果；
[0013](2)面料结构表面无需针线缝接，或超声波绗缝或胶连接的热压绗缝，节省了原材料，缩短工艺流程，节约成本；
[0014](3)通过贴膜的方式解决了针织弹力布无法防绒，无法用在羽绒面料上的技术难题。
[0015](4)连接布充绒结构的设计使得充绒更均匀，保暖性能好。
[0016](5)波浪型、鱼鳞型、锯齿型和斜线型充绒结构，可以更加有效防止在使用过程中羽绒分布不均匀的问题，且使得面料表面纹路多样。
【附图说明】
[0017]图1无缝针织防绒面料结构示意图；
[0018]图2直线型充绒结构示意图；
[0019]图3波浪型充绒结构示意图；
[0020]图4鱼鳞型充绒结构示意图；
[0021]图5锯齿型充绒结构示意图；
[0022]图6斜线型充绒结构示意图；
[0023]其中:1面布层、2第一贴膜层、3连接布层、4第二贴膜层、5粘接层。
【具体实施方式】
[0024]实施例一:
[0025]本实用新型采用面布+贴膜+连接布的多层结构来构成无缝针织面料，具体如下:
[0026]如图1所示该无缝针织防绒面料从外到内，共有四层布料结构:
[0027](I)第一层布料结构:面布层，面布不但是20D双面布，还可以是单面布，罗文布，提花布等。双面布为20D/24F，也可以换成是15D，或者是30D以上的，还可以变换结构，使其具有不同的花型，如小提花，大提花等或是条段形状。对于双面布还可以采用多素材的纱材，通过染色的方式具有两色或是多色的效果，如:采用涤纶合涤纶阳离子混纺的纱线。
[0028](2)第二层布料结构:第一贴膜层，贴膜可以为TPU透明膜，具有超轻、防风、防水、透气等功效。贴膜层作用是弥补针织布因为弹性较好，在拉伸的时候，缝隙会变大，容易跑绒，通过贴合膜的方式，使其绒不会跑出来，而且TPU也本身具有弹性，不会降低针织布弹性的。
[0029](3)第三层布料结构:连接布层，连接布为双层布，双层布经缝制形成不同的充绒结构。双层布可以换成不同纱支细度，如50D/75D/100D等，厚度不同，则保暖性能也不同。
[0030](4)第四层布料结构:第二贴膜层，贴膜可以为TPU透明膜或TPU印花膜，具有超轻、防风、防水、透气等功效。
[0031](5)在面布层与第一贴膜层之间设有粘接层，第一贴膜层、第二贴膜层与连接布层设有粘接层。
[0032]粘接层的粘接方法如下:
[0033]通过PUR环保型的复合机，在TPU透明膜或TPU印花膜上面刮上一层点状的胶体，分别与双面布、提花双层布进行贴合，再进行一定的压力进行粘合，然后通过一定的湿度和温度条件下进行熟成。
[0034]例如:加工工艺可以为，在作业温度在85度，胶辊温度90度，胶辊为点状凹点，凹点里是胶体，胶辊在TPU透明膜层、TPU印花膜层上面刮上一层点状的TOR (热固化胶水，不含溶剂)，TPU透明膜层分别与双面布、提花双层布进行贴合，TPU印花膜层与提花双层布进行贴合，通过胶辊和尼龙辊压合，压力在5KG，速度在10-15M/MIN，完成后将布料放到熟成室熟成，熟成室温度在25度左右，湿度70%，时间在24小时。上述实用的胶水分为两种，一种为溶剂型的不环保胶水，一种为环保型的不含溶剂PUR胶水。
[0035]如图2所示，连接层的充绒结构为直线型，形成柱状的填充空间，便于充绒均匀，提尚保暖性能。
[0036]实施例二:
[0037]本实用新型采用面布+贴膜+连接布的多层结构来构成无缝针织面料，具体如下:
[0038]如图1所示该无缝针织防绒面料从外到内，共有四层布料结构:
[0039](I)第一层布料结构:面布层，面布不但是20D双面布，还可以是单面布，罗文布，提花布等。双面布为20D/24F，也可以换成是15D，或者是30D以上的，还可以变换结构，使其具有不同的花型，如小提花，大提花等或是条段形状。对于双面布还可以采用多素材的纱材，通过染色的方式具有两色或是多色的效果，如:采用涤纶合涤纶阳离子混纺的纱线。
[0040](2)第二层布料结构:第一贴膜层，贴膜可以为TPU透明膜，具有超轻、防风、防水、透气等功效。贴膜层作用是弥补针织布因为弹性较好，在拉伸的时候，缝隙会变大，容易跑绒，通过贴合膜的方式，使其绒不会跑出来，而且TPU也本身具有弹性，不会降低针织布弹性的。
[0041](3)第三层布料结构:连接布层，连接布为双层布，双层布经缝制形成不同的充绒结构。双层布可以换成不同纱支细度，如50D/75D/100D等，厚度不同，则保暖性能也不同。
[0042](4)第四层布料结构:第二贴膜层，贴膜可以为TPU透明膜或TPU印花膜，具有超轻、防风、防水、透气