Lcd显示模块反光片贴片机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种IXD显示模块反光片贴片机。
【背景技术】
[0002]LCD显示模块的背面有反光片，而目前将反光片黏贴在LCD显示模块上的设备较为简单，自动化程度低，大大影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，自动化程度高，使用方便的IXD显示模块反光片贴片机。
[0004]本实用新型采用以下方案实现:一种IXD显示模块反光片贴片机，包括贴片机构和反光片输送机构，所述贴片机构包括可前后移动的底板，所述底板上方设置有可上下和左右移动的吸附板，所述吸附板底侧设置有用以吸附反光片的吸附孔。
[0005]进一步的，位于吸附板的右侧设置有可相对吸附板上下和左右移动的第一纠正板，第一纠正板下行并向左移动时推动反光片向左移动以到达左右方向上的预定位置;位于吸附板的前侧设置有可相对吸附板上下和前后移动的第二纠正板，第二纠正板下行并向后移动时推动反光片向后移动以到达前后方向上的预定位置。
[0006]进一步的，所述底板上设置有用以定位IXD显示模块的L型定位条。
[0007]进一步的，位于吸附板前侧设置有可上下移动的压合滚轴。
[0008]进一步的，所述反光片输送机构包括胶带放卷棍和间歇转动的胶带收卷棍以及将反光片黏贴在胶带上的上片机构，所述上片机构包括位于胶带胶黏面一侧并可往复运动的料槽和位于胶带非胶黏面一侧并与胶带非胶黏面贴合的固定块，所述料槽朝向胶带一端设置有开口以使料槽向胶带移动时将料槽内排列摆放的反光片依次黏贴在胶带上。
[0009]进一步的，黏贴有反光片的胶带胶黏面朝上由位于底板右方的支撑板上侧通过后由支撑板左端绕至支撑板下方，所述吸附板向左并向下移动后吸附住胶带上的反光片。
[0010]进一步的，位于所述料槽内设置有推动反光片间歇向料槽开口移动的推板，所述推板由微型电机通过齿轮齿条带动移动。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该LCD显示模块反光片贴片机结构新颖，自动化程度高，使用方便，大大提高了 LCD显示模块的生产效率，降低劳动强度。
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例构造不意图；
[0014]图2是图1中K向视图；
[0015]图3是图1中H向视图；
[0016]图4是本实用新型实施例中反光片纠正位置时示意图；
[0017]图中标号说明:1_底板、2-吸附板、3-反光片、4-第一纠正板、5-第二纠正板、6-1XD显示模块、7-L型定位条、8-压合滚轴、9-放卷棍、10-收卷棍、11-料槽、12-固定块、13-支撑板、14-推板、15-第一后座板、16-第二后座板、17-第一座板、18-第二座板、19-胶带、20-限位条。
【具体实施方式】
[0018]如图1?4所示，一种LCD显示模块反光片贴片机，包括贴片机构和反光片输送机构，所述贴片机构包括可前后移动的底板I，所述底板I上方设置有可上下和左右移动的吸附板2，所述吸附板2底侧设置有用以吸附反光片3的吸附孔，所示吸附孔通过抽气管与抽气栗相连接，所述抽气管上设置有电磁阀，吸附孔吸住由反光片输送机构输送来的反光片后，同时操作员将待贴皮的LCD显示模块放置在所述底板上，底板向后移动同时吸附板向下移动使吸附孔吸附的反光片与LCD显示模块贴合后吸附孔停止抽气，反光片便粘附在LCD显示模块6上
[0019]在本实施例中，位于吸附板后侧设置有与吸附板滑动配合的第一后座板，所述吸附板可在第一后座板15上上下移动，位于第一后座板后侧设置有与第一后座板滑动配合的第二后座板16，所述第一后座板可在第二后座板上左右移动;位于底板下侧设置有与底板滑动配合的第一座板17，所述底板可在第一座板上前后移动，并且第一后座板、吸附板和第一座板的移动均是通过气缸驱动。
[0020]在本实施例中，位于吸附板2的右侧设置有可相对吸附板上下和左右移动的第一纠正板4，第一纠正板4下行并向左移动时推动反光片3向左移动以到达左右方向上的预定位置;位于吸附板2的前侧设置有可相对吸附板2上下和前后移动的第二纠正板5，第二纠正板5下行并向后移动时推动反光片3向后移动以到达前后方向上的预定位置，由于吸附孔吸附反光片的位置存在偏差，需要通过第一纠正板4和第二纠正板5使反光片能够与吸附板底部左侧边沿和前侧边沿平齐。
[0021]在本实施例中，所述第一纠正板由位于吸附板左侧的第一气缸驱动上下运动，同时第一气缸由位于吸附板右侧的第二气缸驱动左右运动;所述第二纠正板由位于吸附板前侧的第三气缸驱动上下运动，同时第三气缸由位于吸附板后侧的第四气缸驱动前后运动。
[0022]在本实施例中，位于保证LCD显示模块能够定位在预定位置，所述底板I上设置有用以定位IXD显示模块6的L型定位条7。
[0023]在本实施例中，为了使反光片和LCD显示模块能够完整粘合，位于吸附板2前侧设置有可上下移动的压合滚轴8，反光片和LCD显示模块粘合后，在底板向前移动之前，压合滚轴8先向下运动，使得底板向前移动时压合滚轴8能够压合反光片上侧面。
[0024]在本实施例中，所述反光片输送机构包括胶带放卷辊9和间歇转动的胶带收卷辊10以及将反光片黏贴在胶带19上的上片机构，所述上片机构包括位于胶带胶黏面一侧并可往复运动的料槽11和位于胶带非胶黏面一侧并与胶带非胶黏面贴合的固定块12，所述料槽11朝向胶带一端设置有开口以使料槽11向胶带移动时将料槽内排列摆放的反光片依次黏贴在胶带上，所述料槽11底部设置有与料槽滑动配合的第二座板18，料槽开口两侧设置有限位条20，以限制反光片从料槽开口落下，只有发光片被胶带黏住并拉动时才能因发生弯折而被抽出。
[0025]在本实施例中，黏贴有反光片的胶带胶黏面朝上由位于底板I右方的支撑板13上侧通过后由支撑板13左端绕至支撑板13下方，所述吸附板2向左并向下移动后吸附住胶带上的反光片，胶带的非胶黏面贴合着支撑板13的上侧面向右滑动。
[0026]在本实施例中，位于所述料槽11内设置有推动反光片间歇向料槽开口移动的推板14，所述推板14由微型电机通过齿轮齿条带动移动。
[0027]该LCD显示模块反光片贴片机的工作过程:(I)料槽往复运动使反光片依次胶黏在胶带胶黏面上；(2)胶黏有反光片的胶带输送至支撑板右端上侧时，吸附板向右并向下移动，使吸附板底部的吸附孔吸附住胶带上的反光片，并吸走反光片；(3)将LCD显示模块放置在底板上，使其与L型定位条7贴合；(4)第一纠正板和第一纠正板推动反光片纠正其位置，使反光片左侧边沿与吸附板左侧边沿平齐，反光片前侧边沿与吸附板前侧边沿平齐;(5)底部向后移动，使LCD显示模块位于吸附板底部的反光片正下方；(6)吸附板向下移动使反光片与LCD显示模块贴合，同时吸附孔停止抽气；(7)控制压合滚轴8向下移动后，底板向前抽出，压合滚轴8对反光片上侧面进行压合;(8)吸附板向上移动复位。
[0028]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:包括贴片机构和反光片输送机构，所述贴片机构包括可前后移动的底板，所述底板上方设置有可上下和左右移动的吸附板，所述吸附板底侧设置有用以吸附反光片的吸附孔。2.根据权利要求1所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:位于吸附板的右侧设置有可相对吸附板上下和左右移动的第一纠正板，第一纠正板下行并向左移动时推动反光片向左移动以到达左右方向上的预定位置;位于吸附板的前侧设置有可相对吸附板上下和前后移动的第二纠正板，第二纠正板下行并向后移动时推动反光片向后移动以到达前后方向上的预定位置。3.根据权利要求2所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:所述底板上设置有用以定位IXD显示模块的L型定位条。4.根据权利要求3所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:位于吸附板前侧设置有可上下移动的压合滚轴。5.根据权利要求1所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:所述反光片输送机构包括胶带放卷辊和间歇转动的胶带收卷辊以及将反光片黏贴在胶带上的上片机构，所述上片机构包括位于胶带胶黏面一侧并可往复运动的料槽和位于胶带非胶黏面一侧并与胶带非胶黏面贴合的固定块，所述料槽朝向胶带一端设置有开口以使料槽向胶带移动时将料槽内排列摆放的反光片依次黏贴在胶带上。6.根据权利要求5所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:黏贴有反光片的胶带胶黏面朝上由位于底板右方的支撑板上侧通过后由支撑板左端绕至支撑板下方，所述吸附板向左并向下移动后吸附住胶带上的反光片。7.根据权利要求6所述的LCD显示模块反光片贴片机，其特征在于:位于所述料槽内设置有推动反光片间歇向料槽开口移动的推板，所述推板由微型电机通过齿轮齿条带动移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种LCD显示模块反光片贴片机，包括贴片机构和反光片输送机构，所述贴片机构包括可前后移动的底板，所述底板上方设置有可上下和左右移动的吸附板，所述吸附板底侧设置有用以吸附反光片的吸附孔。该LCD显示模块反光片贴片机结构新颖，自动化程度高，使用方便，大大提高了LCD显示模块的生产效率，降低劳动强度。
【IPC分类】B32B37/12
【公开号】CN205202410
【申请号】CN201520968147
【发明人】谢昌峰
【申请人】莆田市嘉辉光电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月30日