保温棉双面防水膜自动贴合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温棉加工设备领域，特别是一种保温棉双面防水膜自动贴合机。
【背景技术】
[0002]保温棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成保温棉。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。
[0003]保温棉可单独作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场、戏剧院。是玻璃棉防寒材料的理想替代品，与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料。
[0004]但保温棉单独使用，一来纤维容易脱落，再者无法防水。所以保温棉的使用中，通常在保温棉两侧贴合防水材料，传统的加工方法通常是将保温棉和防水材料裁切好后进行贴合，但此种加工方法不仅加工效率低，而且贴合不均匀且边缘多有不齐。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]保温棉双面防水膜自动贴合机，包括机架(1)、底板(1-1)、孔位侧板(1-2)、粘合成品放置板(2)、防水膜放置轴一 (3)、保温棉放置轴(4)、防水膜放置轴二 (5)、转轴(6)、齿轮(6-1)、转轴组一(7)、转轴组二 (8)、转轴组三(9)、转轴组四(10)、转轴组五(11)、转轴组六
(12)、上胶装置一(13)和上胶装置二(14)，机架(I)截面呈凹形，由底板(1-1)和孔位侧板(1-2)组成，底板(1-1)两端垂直设置有孔位侧板(1-2)，机架(I)两侧的孔位侧板(1-2)上开有相对称的若干孔位，两侧的孔位侧板(1-2)之间设置有粘合成品放置板(2)，转轴组一
[7]、转轴(6)、转轴组三(9)、上胶装置二(14)在两侧的孔位侧板(1-2)之间依次由上至下设置，转轴(6)两端分别设置有齿轮(6-1)，在转轴组一(7)的一侧平行设置防水膜放置轴一
(3)，在转轴组三(9)的一侧平行设置保温棉放置轴(4)，在上胶装置二(14)的一侧平行设置转轴组四(10)，在转轴组四(10)的另一侧平行设置防水膜放置轴二 (5)，在粘合成品放置板(2)的上方设置有转轴组五(11)、转轴组六(12)，在转轴组五(11)的上方设置有转轴组二
[8]，在转轴组二(8)与转轴(6)之间设置上胶装置一(13)。
[0007]转轴组一 (7)、转轴组二 (8)、转轴组三(9)、转轴组四(10)、转轴组五(I I)和转轴组六(12)均由上下两个转轴(6)组成。
[0008]上胶装置一(13)和上胶装置二(14)均由胶水管道(13-1)、胶水斗(13-2)和转轴
(6)组成。
[0009]胶水管道(13-1)底部设置有胶水口( 13-3)。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:全自动化贴合，机器自动完成上下两层防水材料的上胶过程，通过转轴对自动压合，不仅节省人力，同时提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的外型不意图。
[0012]图2为本实用新型的机架外观示意图。
[0013]图3为本实用新型的机架内部结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的内部结构示意图。
[0015]图5为本实用新型的转轴结构示意图。
[0016]图6为本实用新型的转轴组结构示意图。
[0017]图7为本实用新型的上胶装置结构示意图。
[0018]图8为本实用新型的上胶装置的上部分结构示意图。
[0019]图9为本实用新型的实际使用截面示意图。
[0020]图中标记:机架(1)、底板(1-1)、孔位侧板(1-2)、粘合成品放置板(2)、防水膜放置轴一 (3 )、保温棉放置轴(4)、防水膜放置轴二 (5 )、转轴(6)、齿轮(6-1)、转轴组一 (7 )、转轴组二 (8)、转轴组三(9)、转轴组四(10)、转轴组五(11)、转轴组六(12)、上胶装置一(13)、上胶装置二(14)、胶水管道(13-1)、胶水斗(13-2)、胶水口(13-3)。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零件或具有相同或类似功能的零件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0022]下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出保温棉双面防水膜自动贴合机。
[0023]如图1至图8所示，保温棉双面防水膜自动贴合机，包括机架(1)、底板(1-1)、孔位侧板(1-2)、粘合成品放置板(2)、防水膜放置轴一 (3)、保温棉放置轴(4)、防水膜放置轴二
(5)、转轴(6)、齿轮(6-1)、转轴组一(7)、转轴组二 (8)、转轴组三(9)、转轴组四(10)、转轴组五(11)、转轴组六(12)、上胶装置一(13)和上胶装置二(14)，机架(I)截面呈凹形，由底板(1-1)和孔位侧板(1-2)组成，底板(1-1)两端垂直设置有孔位侧板(1-2)，机架(I)两侧的孔位侧板(1-2)上开有相对称的若干孔位，两侧的孔位侧板(1-2)之间设置有粘合成品放置板
(2)，转轴组一 (7)、转轴(6)、转轴组三(9)、上胶装置二(14)在两侧的孔位侧板(1-2)之间依次由上至下设置，转轴(6)两端分别设置有齿轮(6-1)，在转轴组一 (7)的一侧平行设置防水膜放置轴一 (3)，在转轴组三(9)的一侧平行设置保温棉放置轴(4)，在上胶装置二(14)的一侧平行设置转轴组四(10)，在转轴组四(10)的另一侧平行设置防水膜放置轴二 (5)，在粘合成品放置板(2)的上方设置有转轴组五(11)、转轴组六(12)，在转轴组五(11)的上方设置有转轴组二 (8)，在转轴组二 (8)与转轴(6)之间设置上胶装置一(13)。
[0024]转轴组一 (7)、转轴组二 (8)、转轴组三(9)、转轴组四(10)、转轴组五(I I)和转轴组六(12)均由上下两个转轴(6)组成。
[0025]上胶装置一(13)和上胶装置二(14)均由胶水管道(13-1)、胶水斗(13-2)和转轴
(6)组成。
[0026]胶水管道(13-1)底部设置有胶水口( 13-3)。
[0027]使用方法:如图9所示，将卷好的防水膜分别装在防水膜放置轴一和防水膜放置轴二上，保温棉装在保温棉放置轴上。各齿轮由电机驱动，上层防水膜经过转轴组一、转轴组二，然后由上胶装置一进行上胶，再经转轴换向后到转轴组五。中层保温棉经过转轴组三到转轴组五。下层防水膜经过转轴组四，再经过上胶装置二上胶后到转轴组五。上层防水膜、中层保温棉和下层防水膜最后经过转轴组五和转轴组六压合后作通过粘合成品放置板运往下一个加工工序。
[0028]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:全自动化贴合，机器自动完成上下两层防水材料的上胶过程，通过转轴对自动压合，不仅节省人力，同时提高生产效率。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.保温棉双面防水膜自动贴合机，包括机架(I)、底板(1-1)、孔位侧板(1-2)、粘合成品放置板(2)、防水膜放置轴一 (3)、保温棉放置轴(4)、防水膜放置轴二 (5)、转轴(6)、齿轮(6-1)、转轴组一(7 )、转轴组二( 8 )、转轴组三(9 )、转轴组四(1 )、转轴组五(11)、转轴组六(12)、上胶装置一(13)和上胶装置二(14)，其特征在于:所述机架(I)截面呈凹形，由底板(1-1)和孔位侧板(1-2)组成，底板(1-1)两端垂直设置有孔位侧板(1-2)，机架(I)两侧的孔位侧板(1-2)上开有相对称的若干孔位，两侧的孔位侧板(1-2)之间设置有粘合成品放置板(2)，转轴组一 (7)、转轴(6)、转轴组三(9)、上胶装置二(14)在两侧的孔位侧板(1-2)之间依次由上至下设置，转轴(6)两端分别设置有齿轮(6-1)，在转轴组一 (7)的一侧平行设置防水膜放置轴一 (3)，在转轴组三(9)的一侧平行设置保温棉放置轴(4)，在上胶装置二(14)的一侧平行设置转轴组四(10)，在转轴组四(10)的另一侧平行设置防水膜放置轴二 (5)，在粘合成品放置板(2)的上方设置有转轴组五(11)、转轴组六(12)，在转轴组五(11)的上方设置有转轴组二 (8)，在转轴组二 (8)与转轴(6)之间设置上胶装置一(13)。2.根据权利要求1所述的保温棉双面防水膜自动贴合机，其特征在于:所述转轴组一(7 )、转轴组二 (8 )、转轴组三(9 )、转轴组四(1 )、转轴组五(11)和转轴组六(12 )均由上下两个转轴(6)组成。3.根据权利要求1所述的保温棉双面防水膜自动贴合机，其特征在于:所述上胶装置一(13)和上胶装置二(14)均由胶水管道(13-1)、胶水斗(13-2)和转轴(6)组成。4.根据权利要求3所述的保温棉双面防水膜自动贴合机，其特征在于:所述胶水管道(13-1)底部设置有胶水口(13-3)。
【专利摘要】本实用新型公开了保温棉双面防水膜自动贴合机，包括机架、底板、孔位侧板、粘合成品放置板、防水膜放置轴一、保温棉放置轴、防水膜放置轴二、转轴、齿轮、转轴组一、转轴组二、转轴组三、转轴组四、转轴组五、转轴组六、上胶装置一和上胶装置二，防水膜经过各转轴组传送并于中途上胶，最后与保温棉一起压合，整个过程全自动化，机器自动完成上下两层防水材料的上胶过程，通过转轴对自动压合，不公节省人力，同时提高生产效率。
【IPC分类】B32B37/12, B32B37/10
【公开号】CN205255695
【申请号】CN201521073339
【发明人】彭荣
【申请人】成都富莱特环保科技有限公司金堂分公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日