宽边双面自粘漆包扁线的制作方法

文档序号:6917772阅读:283来源:国知局
专利名称:宽边双面自粘漆包扁线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种宽边双面自粘漆包扁线,具体地说是一种用于电力 变压器线圈的绕组线,属于线圈绕组线技术领域。
背景技术
在己有技术中,自粘縮醛漆包扁线传统的制作方式是在金属导线上涂縮 醛漆后再涂自粘漆,漆包线绕成线圈加热后,受应力作用导线四面上过多的 自粘漆溢出,容易形成自粘漆粒,影响漆包扁线表面的平整,受挤压、碰撞 后容易损坏绝缘漆膜,从而影响变压器的安全工作和使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种宽边双面自粘 漆包扁线,能让导线宽边两面上有对称的自粘层,而在窄边无自粘漆,在保 证线圈刚性和抗变形能力的同时,改变绕组加热之后自粘漆溢出的现象,并 可提高绕组冷却油的流动循环的效率,提高有限空间的利用率。
按照本实用新型提供的技术方案,宽边双面自粘漆包扁线包括金属导线、 缩醛绝缘漆层、自粘漆层,特征是所述金属导线外面涂縮醛绝缘漆层,縮醛 绝缘漆层外宽边双面上涂覆自粘漆层,再绕成线圈,线圈通过匝间粘合形成 一个整体。
所述自粘漆层宽度距离縮醛绝缘漆层宽边两侧边分别为1 2 mm。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑,合理;宽边涂覆均匀,能避免过多的自粘 漆溢出,窄边无需接触自粘漆,无加热后自粘漆受力外溢而凝结成粒的现象; 能让导线宽边双面上的自粘层融化并在每匝间粘合,待线圈冷却后,粘合处 转为固化状态,线圈通过匝间粘合形成一个整体,达到了增强线圈刚性和抗 变形能力的效果;能增加变压器冷却油流动的空间,加大与线圈的接触面积, 提高冷却油的散热效率;能够提高变压器的运行安全性,并可延长使用寿命。

图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
3如图l所示包括自粘漆层l、金属导线2、縮醛绝缘漆层3。所述金属导线
2外面涂縮醛绝缘漆层3,缩醛绝缘漆层3外宽边双面上涂覆自粘漆层1,窄 边不接触自粘漆,自粘漆层宽度距离縮醛绝缘漆层宽边两侧边各1 2 mm, 再绕成线圈。所述自粘漆层1涂覆厚度为0.02mm 0.04mm,所述縮醛绝缘漆 层3涂覆厚度为0. 10mm 0. 12mm。
本实用新型线圈绕制时能保持每一个导线匝间紧密接触,然后使金属导 线2发热,让导线宽边单面上的自粘层融化并在每匝间粘合,待线圈冷却后, 粘合处转为固化状态,线圈通过匝间粘合形成一个整体,达到了增强线圈刚 性和抗变形能力的效果。
权利要求1、一种宽边双面自粘漆包扁线,包括自粘漆层(1)、金属导线(2)、缩醛绝缘漆层(3),其特征是所述金属导线(2)外面涂缩醛绝缘漆层(3),缩醛绝缘漆层(3)外宽边双面上涂覆自粘漆层(1),再绕成线圈,线圈通过匝间粘合形成一个整体。
2、 根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线,其特征在于所述自粘 漆层(1)宽度距离縮醛绝缘漆层(3)宽边两侧边分别为1 2 mm。
3、 根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线,其特征在于所述自粘 漆层(1)涂覆厚度为0. 02mm 0. 04mm。
4、 根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线,其特征在于所述縮醛 绝缘漆层(3)涂覆厚度为0. 10mm 0. 12腿。
专利摘要本实用新型涉及一种宽边双面自粘漆包扁线,具体地说是一种用于电力变压器线圈的绕组线,属于线圈绕组线技术领域。包括金属导线、缩醛绝缘漆层、自粘漆层,特征是所述金属导线外面涂缩醛绝缘漆层,缩醛绝缘漆层外宽边双面上涂覆自粘漆层,再绕成线圈,线圈通过匝间粘合形成一个整体。本实用新型设计结构简单、紧凑,合理;宽边涂覆均匀,能避免过多的自粘漆溢出,窄边无需接触自粘漆,无加热后自粘漆受力外溢而凝结成粒的现象;能达到增强线圈刚性和抗变形能力的效果;能增加变压器冷却油流动的空间,加大与线圈的接触面积,可提高冷却油的散热效率;能够提高变压器的运行安全性,并可延长使用寿命。
文档编号H01F27/28GK201285673SQ20082018684
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者俊 王 申请人:无锡统力电工有限公司
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