三层叠瓦式防绒面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三层叠瓦式防绒面料。其包括依次叠加的第一面料层、第二面料层、以及第三面料层；第一面料层和第二面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第一间线，以在第一面料层和第二面料层之间形成若干第一填充腔；第二面料层和第三面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第二间线，以在第二面料层和第三面料层之间形成若干第二填充腔；第一间线和第二间线不重合。上述三层叠瓦式防绒面料提高了采用该面料的制品的保暖性能。将第一填充腔和第二填充腔进行填充之后，可以实现立衬工艺(箱式锁绒)同样的保暖效果，但由于无须人工缝制，故能够大幅降低成本。
【专利说明】
三层叠瓦式防绒面料
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织面料，特别是涉及一种三层叠瓦式防绒面料。
【背景技术】
[0002]传统羽绒制品，无论是采用缝制、胶合还是交叉织造形成的充绒管道或充绒格之间均存在无法填制羽绒的缝隙，影响羽绒制品的保暖性能。采用立衬工艺(也称箱式锁绒工艺)，虽然解决了上述问题，但人工成本巨大。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对传统的制造羽绒制品的面料保暖性能差的问题，提供一种提高保暖性能的三层叠瓦式防绒面料。
[0004]一种三层叠瓦式防绒面料，包括依次叠加的第一面料层、第二面料层、以及第三面料层；
[0005]所述第一面料层和所述第二面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第一间线，以在所述第一面料层和所述第二面料层之间形成若干第一填充腔；
[0006]所述第二面料层和所述第三面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第二间线，以在所述第二面料层和所述第三面料层之间形成若干第二填充腔；
[0007]所述第一间线和所述第二间线不重合。
[0008]上述三层叠瓦式防绒面料中，由于第一间线和第二间线不重合，则第一间线外侧设置有用以充绒的第二填充腔，同时第二间线外侧设置有用以充绒的第一填充腔，那么整个面料中不存在没有充绒的地方，因此提高了采用该面料的制品的保暖性能。将第一填充腔和第二填充腔进行填充之后，可以实现立衬工艺(箱式锁绒)同样的保暖效果，但由于无须人工缝制，故能够大幅降低成本。
[0009]在其中一个实施例中，在所述第二面料层上，所述第一间线与所述第二间线交替间隔分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一间线相互平行。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二间线相互平行。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一间线与所述第二间线相互平行。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。
[0015]在其中一个实施例中，所述第三面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。
[0016]在其中一个实施例中，所述天然纤维面料层中天然纤维的纤度为40英支?120英支。
[0017]在其中一个实施例中，所述合成纤维面料层中合成纤维的D数为20D?160D。
【附图说明】
[0018]图1为一实施方式的三层叠瓦式防绒面料充绒前的平面示意图；
[0019]图2为一实施方式的三层叠瓦式防绒面料充绒后的平面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]请参见图1和图2，一实施方式的三层叠瓦式防绒面料100包括依次叠加的第一面料层110、第二面料层120以及第三面料层130。此处需要说明的是，图1和图2仅为图示，不代表实物的具体尺寸。
[0022]第一面料层110和第二面料层120通过表里换层或者表里接结形成若干第一间线112，以在第一面料层110和第二面料层120之间形成若干第一填充腔114。
[0023]第二面料层120和第三面料层130通过表里换层或者表里接结形成若干第二间线122，以在第二面料层120和第三面料层130形成若干第二填充腔124。第一填充腔114和第二填充腔124均用于后续充绒。
[0024]如图中所示，第一间线112和第二间线122不重合。具体的，在第二面料层120上，第一间线112与第二间线122交替间隔分布。使得第二填充腔124位于相邻两个第一填充腔114之间的下方区域，从而形成三层面料层之间的交错式连接，有利于后续进行填充之后的三层叠瓦式防绒面料100的厚度均匀，保持整体的美观性和实用性。
[0025]在一个较优的实施例中，第一间线112相互平行，且相邻两条第一间线112之间的距离相等。第二间线122相互平行，且相邻两条第二间线122之间的距离相等。需要说明的是，相邻两条第一间线112或者相邻两条第二间线122之间的距离均不以此为限，其可以为任意值。
[0026]此外，本实施例中的第一间线112与第二间线122相互平行。且第二间线122分别与邻近的两条第一间线112之间的距离相等。但不以此为限，只要使得第一间线112与第二间线122交替间隔分布即可。
[0027]第一面料层110可以为合成纤维面料层或天然纤维面料层。第二面料层120可以为合成纤维面料层或天然纤维面料层。第三面料层130可以为合成纤维面料层或天然纤维面料层。
[0028]其中，合成纤维是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品，加工提炼出来的有机物质，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。本实施例中的合成纤维优选为涤纶、锦纶或氨纶。
[0029]在一个较优的实施例中，合成纤维面料层中合成纤维的D数/F数小于I。且合成纤维面料层中合成纤维的D数为20D?160D』代表粗细，D数越高表明纤维越粗。F代表根数，SP每根丝里的纤维根数，同样D数的纤维F数越大则越柔软。本申请的防绒面料采用高F合成纤维，同时搭配高经玮密度，使织成的面料不需经过任何物理的或化学的后整理，就可以达到防绒的效果。
[0030]天然纤维指自然界生长或形成的纤维。本实施例中的天然纤维优选为棉。
[0031]在一个较优的实施例中，天然纤维面料层中天然纤维的纤度为40英支?120英支。纤度越大表示纱线越细。
[0032]上述三层叠瓦式防绒面料中，由于第一间线和第二间线不重合，则第一间线外侧设置有用以充绒的第二填充腔，同时第二间线外侧设置有用以充绒的第一填充腔，那么整个面料中不存在没有充绒的地方，因此提高了采用该面料的制品的保暖性能。将第一填充腔和第二填充腔进行填充之后，可以实现立衬工艺(箱式锁绒)同样的保暖效果，但由于无须人工缝制，故能够大幅降低成本。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，包括依次叠加的第一面料层、第二面料层、以及第三面料层； 所述第一面料层和所述第二面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第一间线，以在所述第一面料层和所述第二面料层之间形成若干第一填充腔； 所述第二面料层和所述第三面料层通过表里换层或者表里接结形成若干第二间线，以在所述第二面料层和所述第三面料层之间形成若干第二填充腔； 所述第一间线和所述第二间线不重合。2.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，在所述第二面料层上，所述第一间线与所述第二间线交替间隔分布。3.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第一间线相互平行。4.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第二间线相互平行。5.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第一间线与所述第二间线相互平行。6.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第一面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。7.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第二面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。8.根据权利要求1所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述第三面料层为合成纤维面料层或天然纤维面料层。9.根据权利要求6?8中任一项所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述天然纤维面料层中天然纤维的纤度为40英支?120英支。10.根据权利要求6?8中任一项所述的三层叠瓦式防绒面料，其特征在于，所述合成纤维面料层中合成纤维的D数为20D?160D。
【文档编号】B32B5/06GK205467609SQ201620267757
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】王 华
【申请人】巨诚科技集团有限公司