一种不干胶标签烘干系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不干胶标签烘干系统。该不干胶标签烘干系统包括第一烘干单元、第一负压区、第二烘干单元、第二负压区以及输热管，第一烘干单元产生热量，烘干基材，所述第一负压区设置于所述第一烘干单元的下方，并且所述第一烘干单元的气压高于第一负压区的气压，所述第二烘干单元和第一烘干单元并排设置，第二烘干单元产生热量，烘干基材，所述第二负压区设置于所述第二烘干单元的下方，并且第二负压区和第一负压区并排设置，所述第二烘干单元的气压高于第二负压区的气压；所述输热管一端的管口和第一烘干单元连接，另一端的管口和第二烘干单元连接。该烘干系统能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本。
【专利说明】
一种不干胶标签烘干系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种不干胶标签烘干系统。【背景技术】
[0002]不干胶标签材料广泛应用于医药、日化、物流及电子标签领域，是目前发展速度较快的特种纸新材料之一。不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂， 以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经过印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]不干胶的生产涉及到硅油涂布和胶水涂布两个涂布工序，胶水涂布将胶水直接涂布于面材背面，经过烘干或溶剂挥发工序后，再和涂布好硅油的离型纸复合成不干胶标签产品。
[0004]现有不干胶烘干装置存在以下缺点:由于现有的烘干装置为单节烘干的设计，SP 烘干装置只是一个烘干箱。烘干基材时，该烘干箱产生热量，烘干穿过烘干箱的基材。当烘干箱产生的热量足以烘干基材，剩下的余热就被浪费，也增加了烘干成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种不干胶标签烘干系统， 该烘干系统能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为:
[0007]具体的，本实用新型提供一种不干胶标签烘干系统，用于烘干基材，包括:
[0008]第一烘干单元;所述第一烘干单元产生热量，烘干基材；
[0009]第一负压区；所述第一负压区设置于所述第一烘干单元的下方，并且所述第一烘干单元的气压高于第一负压区的气压；
[0010]第二烘干单元;所述第二烘干单元和第一烘干单元并排设置，第二烘干单元产生热量，烘干基材；
[0011]第二负压区；所述第二负压区设置于所述第二烘干单元的下方，并且第二负压区和第一负压区并排设置，所述第二烘干单元的气压高于第二负压区的气压；
[0012]以及输热管;所述输热管一端的管口和第一烘干单元连接，另一端的管口和第二烘干单元连接。
[0013]进一步，所述第一烘干单元包括第一风机、第一热交换机、第一喷嘴以及第一烘箱，所述第一风机通过风机导管和第一热交换机连接，第一热交换机的输出口通过第一喷嘴和第一烘箱连接。
[0014]进一步，所述第一负压区包括第一负压箱和第一抽风机，所述第一抽风机通过抽风机导管和第一负压箱连接。
[0015]进一步，所述第二烘干单元包括第二风机、第二热交换机、第二喷嘴以及第二烘箱，所述第二风机通过风机导管和第二热交换机连接，第二热交换机的输出口通过第二喷嘴和第二烘箱连接。
[0016]进一步，所述第二负压区包括第二负压箱和第二抽风机，所述第二抽风机通过抽风机导管和第二负压箱连接。
[0017]进一步，所述不干胶标签烘干系统还包括微处理器、两个温度传感器以及两个压力传感器，所述第一温度传感器设置于第一烘干单元内，第二温度传感器设置于第二烘干单元内，第一压力传感器设置于第一负压区内，第二压力传感器设置于第二负压区内，微处理器分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器电连接。
[0018]本实用新型的有益效果是:基材进入烘干系统时，第一烘干单元产生热量，第一烘干单元配合第一负压区，烘干相对湿度较高的基材，输出相对湿度较低的基材。相对湿度较低的基材进入第二烘干单元，第二烘干单元配合第二负压区，单元产生热量，烘干相对湿度较低的基材，输出最终烘干好的基材。在第二烘干单元，由于第二烘干单元只需要少量的热量来烘干相对湿度较低的基材，多余的热量从输热管输进第一烘干单元。因此，该烘干系统能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本。【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供一种不干胶标签烘干系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0021]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供一种不干胶标签烘干系统的结构示意图。如图1所示，本实施例第一烘干单元10设有排气口，外界可以通过该排气口和第一烘干单元10进行热交换。第一烘干单元10包括第一风机101、第一热交换机102、第一喷嘴103以及第一烘箱104,第一风机101通过风机导管和第一热交换机102连接，第一热交换机102的输出口通过第一喷嘴103和第一烘箱104连接。第一风机101通过第一热交换机102往第一烘箱104吹入热风，具体的，第一热交换机102产生热风通过第一喷嘴103喷进第一烘箱104。当基材50穿过第一烘干单元10时，该热风带走基材50上的水分。为了使烘干时稳定住基材50， 本实施例在第一烘干单元10的下方设置第一负压区20,并且第一烘干单元10的气压高于第一负压区20的气压。因此，基材50在接受热风的吹拂时，基材50受到压差的作用，能够平稳的流动。[〇〇22] 第一负压区20的负压的实现方法可由第一抽风机201对第一负压箱202进行适当的抽风，具体的，第一抽风机201通过抽风机导管对第一负压箱202进行适当的抽风。第一负压区20中的压强取决于基材的属性以及烘干箱的压差。
[0023]第一温度传感器60设置于第一烘干单元10内，第一温度传感器60采集第一烘干单元10的烘干温度，并将采集信息传输给微处理器(未图示)，微处理器将该采集信息通过显示屏显示出，用户根据该温度调节第一风机101和第一热交换机102的工作参数，以找出最适宜的工作温度。第一压力传感器70设置于第一负压区20内，第一压力传感器70采集第一负压区20的压力，并将采集信息传输给微处理器(未图示)，微处理器将该采集信息通过显示屏显示出，用户根据该压力调节第一抽风机201的转速，以找出最适宜的压差，使基材50能够平稳移动。
[0024]第二烘干单元30和第一烘干单元10并排设置，第一烘干单元10设有与第二烘干单元30连通的开口，可以和第二烘干单元30进行热传递。第二烘干单元30包括第二风机301、 第二热交换机302、第二喷嘴303以及第二烘箱304,第二风机301通过风机导管和第二热交换机302连接，第二热交换机302的输出口通过第二喷嘴303和第二烘箱304连接。第二烘干单元30的工作原理和第一烘干单元10相同，在此不必赘述。第二负压区40设置于第二烘干单元30的下方，并且第二负压区40和第一负压区20并排设置，第二烘干单元30的气压高于第二负压区40的气压。[〇〇25] 第二负压区40的负压的实现方法可由第二抽风机401对第二负压箱402进行适当的抽风，具体的，第二抽风机401通过抽风机导管对第二负压箱402进行适当的抽风。第二负压区40中的压强取决于基材的属性以及烘干箱的压差。[〇〇26]第二温度传感器80设置于第二烘干单元30内，第二温度传感器80采集第二烘干单元30的烘干温度，并将采集信息传输给微处理器(未图示)，微处理器将该采集信息通过显示屏显示出，用户根据该温度调节第二风机301和第二热交换机302的工作参数，以找出最适宜的工作温度。第二压力传感器90设置于第二负压区40内，第二压力传感器90采集第二负压区40的压力，并将采集信息传输给微处理器(未图示)，微处理器将该采集信息通过显示屏显示出，用户根据该压力调节第二抽风机401的转速，以找出最适宜的压差，使基材50 能够平稳移动。
[0027]本实施例输热管100—端的管口和第一烘干单元10连接，另一端的管口和第二烘干单元30连接。[〇〇28]当基材50进入烘干系统时，第一烘干单元10产生热量，第一烘干单元10配合第一负压区20，烘干相对湿度较高的基材50，输出相对湿度较低的基材50。相对湿度较低的基材 50进入第二烘干单元30，第二烘干单元30配合第二负压区40，单元产生热量，烘干相对湿度较低的基材50,输出最终烘干好的基材。在第二烘干单元30,由于第二烘干单元30只需要少量的热量来烘干相对湿度较低的基材，多余的热量从输热管输进第一烘干单元。因此，该烘干系统能够循环利用烘干热量，节约能源，降低烘干成本。
[0029]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种不干胶标签烘干系统，用于烘干基材，其特征在于，包括:第一烘干单元;所述第一烘干单元产生热量，烘干基材；第一负压区；所述第一负压区设置于所述第一烘干单元的下方，并且所述第一烘干单 元的气压高于第一负压区的气压；第二烘干单元;所述第二烘干单元和第一烘干单元并排设置，第二烘干单元产生热量， 烘干基材；第二负压区；所述第二负压区设置于所述第二烘干单元的下方，并且第二负压区和第 一负压区并排设置，所述第二烘干单元的气压高于第二负压区的气压；以及输热管;所述输热管一端的管口和第一烘干单元连接，另一端的管口和第二烘干 单元连接。2.根据权利要求1所述的不干胶标签烘干系统，其特征在于，所述第一烘干单元包括第 一风机、第一热交换机、第一喷嘴以及第一烘箱，所述第一风机通过风机导管和第一热交换 机连接，第一热交换机的输出口通过第一喷嘴和第一烘箱连接。3.根据权利要求1所述的不干胶标签烘干系统，其特征在于，所述第一负压区包括第一 负压箱和第一抽风机，所述第一抽风机通过抽风机导管和第一负压箱连接。4.根据权利要求1所述的不干胶标签烘干系统，其特征在于，所述第二烘干单元包括第 二风机、第二热交换机、第二喷嘴以及第二烘箱，所述第二风机通过风机导管和第二热交换 机连接，第二热交换机的输出口通过第二喷嘴和第二烘箱连接。5.根据权利要求1所述的不干胶标签烘干系统，其特征在于，所述第二负压区包括第二 负压箱和第二抽风机，所述第二抽风机通过抽风机导管和第二负压箱连接。6.根据权利要求1所述的不干胶标签烘干系统，其特征在于，所述不干胶标签烘干系统 还包括微处理器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器以及第二压力传感 器，所述第一温度传感器设置于第一烘干单元内，第二温度传感器设置于第二烘干单元内， 第一压力传感器设置于第一负压区内，第二压力传感器设置于第二负压区内，微处理器分 别与第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器电连接。
【文档编号】B32B38/16GK205588753SQ201620343362
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈家坤
【申请人】上海金大科技发展有限公司