一种抗老化涂层布的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗老化涂层布，它涉及涂层布技术领域；基布的下表面设置有丙烯酸树脂涂层，基布的上表面设置有二氧化硅溶胶层，二氧化硅溶胶层的上表面设置有水性膜层，水性膜层的上表面设置有聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层的上表面设置有紫外线反射涂料层；本实用新型能实现抗老化，防止开裂与脱落，使用方便，操作简便。
【专利说明】
一种抗老化涂层布
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及涂层布技术领域，具体涉及一种抗老化涂层布。
【背景技术】
[0002]涂层布主要是在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。
[0003]根据涂层材质的不同，有PVC涂层、PU涂层和半PU涂层三大类。
[0004]根据涂层工艺的不同，又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿类等。还有根据功能、特点分类的。如:涂色胶、涂PVC、涂银、乳光、阻燃、PA透湿、PU透湿透明等等。特殊涂层:橡胶感涂层、纸感加工、防水透湿透气、珠光系列、油腊感涂层、PU金胶银胶、高耐水压系列(可达1000---10000)、UV-CUT抗紫外线加工等等。
[0005]涂层织物的加工技术随着人类对防水材料要求的不断提高而不断完善，目前加工涂层织物最常用的有三种工艺方法:即:压延法、熔融法及刀刮法。刀刮法代表了目前最先进的涂层织物加工技术，其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势，我们的工艺为刀刮涂层工艺。通常来讲，基布的织造，浆料的配制，生产工艺的控制是刀刮涂层产品质量好坏的关键因素。由于基布决定了产品的强度，且刀刮涂层的生产速度较快，幅面较宽，因此基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。浆料的配制直接决定了产品的绝大部分性能，因此它构成了刀刮涂层工艺的关键技术。
[0006]现有的涂层布在长时间使用后容易出现老化的现象，导致涂层布脱硫开裂。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗老化涂层布。
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的一种抗老化涂层布，它包含紫外线反射涂料层、聚氨酯涂料层、水性膜层、二氧化硅溶胶层、基布、丙烯酸树脂涂层;基布的下表面设置有丙烯酸树脂涂层，基布的上表面设置有二氧化硅溶胶层，二氧化硅溶胶层的上表面设置有水性膜层，水性膜层的上表面设置有聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层的上表面设置有紫外线反射涂料层。
[0009]作为优选，所述的基布为棱形玻璃纤维布。
[0010]作为优选，所述的聚氨酯涂料层的厚度为0.3-0.8_。
[0011]本实用新型有益效果为:能实现抗老化，防止开裂与脱落，使用方便，操作简便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-紫外线反射涂料层;2-聚氨酯涂料层;3-水性膜层;4-二氧化硅溶胶层;5-基布；6-丙烯酸树脂涂层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含紫外线反射涂料层1、聚氨酯涂料层2、水性膜层3、二氧化硅溶胶层4、基布5、丙烯酸树脂涂层6;基布5的下表面设置有丙烯酸树脂涂层6，基布5的上表面设置有二氧化硅溶胶层4，二氧化硅溶胶层4的上表面设置有水性膜层3，水性膜层3的上表面设置有聚氨酯涂料层2，聚氨酯涂料层2的上表面设置有紫外线反射涂料层I。
[0018]进一步的，所述的基布5为棱形玻璃纤维布。
[0019]进一步的，所述的聚氨酯涂料层2的厚度为0.3-0.8_。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理为:通过紫外线反射涂料层I防止紫外线与隔热，聚氨酯涂料层2、水性膜层3、二氧化硅溶胶层4能提高强度与抗老化，延长使用寿命。
[0021]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种抗老化涂层布，其特征在于:它包含紫外线反射涂料层、聚氨酯涂料层、水性膜层、二氧化硅溶胶层、基布、丙烯酸树脂涂层;基布的下表面设置有丙烯酸树脂涂层，基布的上表面设置有二氧化硅溶胶层，二氧化硅溶胶层的上表面设置有水性膜层，水性膜层的上表面设置有聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层的上表面设置有紫外线反射涂料层。2.根据权利要求1所述的一种抗老化涂层布，其特征在于:所述的基布为棱形玻璃纤维布。3.根据权利要求1所述的一种抗老化涂层布，其特征在于:所述的聚氨酯涂料层的厚度为0.3-0.8mmο
【文档编号】B32B9/00GK205615084SQ201620363442
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张拥军
【申请人】南通如日纺织有限公司