触控面板的制作方法

文档序号:9200066阅读:260来源:国知局
触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及触控技术领域,特别是有关于一种触控面板。
【背景技术】
[0002] 具有触控输入功能的电子装置在近年来成为消费性电子产品市场的主流。因此, 触控面板也随之成为众所瞩目的一种输入设备。然而,常常会因为使用者不慎摔落可携式 电子装置,而导致可携式电子装置上的触控面板破裂。轻则使可携式电子装置的触控屏幕 布满裂痕,重则导致可携式电子装置的触控面板损坏。触控面板损坏肇因于其表面的玻璃 基板破裂而使其中的触控电路结构受损。因此,如何提高触控面板的碎裂强度、降低触控面 板中的触控电路随玻璃基板破裂而损坏的机率,为亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003] 为了解决上述问题,克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种触控面板, 藉由将高抗压强度低模量的防碎裂层包覆触控面板的触控电路,使得当触控面板的基板碎 裂时,触控电路被防碎裂层固定而不随基板一起碎裂。并且藉由所述防碎裂层分担与分散 基板受到的撞及能量,提高基板及/或触控面板整体的碎裂强度。
[0004] 依据本发明至少一个实施例所揭示的一种触控面板,其特征在于包含基板、遮盖 层、触控电路层、保护层与第一防碎裂层。其中,基板具有上表面与第一侧表面,且第一侧表 面位于上表面的周围。遮盖层设置于基板的上表面的周缘。触控电路层配置于基板的上表 面。保护层至少覆盖触控电路层,且具有第二侧表面。第一防碎裂层包覆第二侧表面和至 少部份第一侧表面。
[0005] 于本发明某些实施例中,所述的第一防碎裂层的厚度介于30微米与120微米之 间。而于本发明一个实施例中,所述的第一防碎裂层的厚度为75微米。
[0006] 于本发明某些实施例中,所述的基板的第一侧表面包含第一表面与第二表面。第 一表面邻接于基板的上表面,且第一表面与上表面不共平面。第二表面邻接于第一表面,且 不与第一表面共平面。而所述第一防碎裂层包覆所述第二侧表面与所述第一表面。且于本 发明的一个实施例中,所述第一防碎裂层更包覆所述第二表面。而于本发明的另一个实施 例中,所述基板更具有下表面,且所述第一防碎裂层更包覆所述下表面。于本发明其他实施 例中,所述触控面板可更包含一个第二防碎裂层,此第二防碎裂层可以设置于前述基板与 前述触控电路层之间
[0007] 依据本发明至少一个实施例所揭示的一种触控面板,其特征在于包含基板、遮盖 层、触控电路层以及第一防碎裂层。基板具有上表面与第一侧表面,所述第一侧表面位于所 述上表面的周围。遮盖层设置于所述上表面的周缘。触控电路层设置于所述上表面。而第 一防碎裂层包覆所述触控电路层与所述遮盖层,并包覆至少部份所述第一侧表面。
[0008] 本发明所揭示的触控面板,由于更包含了第一防碎裂层,因此当基板受到外力时, 第一防碎裂层可以分担部分的能量,从而使基板本身所需吸收的能量减低,整体而言提高 了触控面板的基板的破裂强度。此外,即使基板受外力而碎裂,然而触控面板的触控电路层 仍然可以因为防碎裂层而维持原有结构,不至于随着基板的碎裂而被破坏。所以触控电路 层因为基板碎裂而一并损坏的机率因此被降低。
[0009] 以上之关于本
【发明内容】
之说明及以下之实施方式之说明是用以示范与解释本发 明之精神与原理,并且提供本发明之专利申请范围更进一步之解释。
【附图说明】
[0010] 图1是依据本发明一实施例的触控面板剖面示意图。
[0011] 图2是关于图1中的触控面板的部份剖面示意图。
[0012] 图3是关于图1中的触控面板的另一部份剖面示意图。
[0013] 图4是关于图1中的触控面板的另一部份剖面示意图。
[0014] 图5是依据本发明一实施例的触控面板的剖面示意图。
[0015] 图6是依据本发明一实施例的触控面板的部份剖面示意图。
[0016] 图7是依据本发明一实施例的触控面板剖面示意图。
[0017] 图8是关于图7中的触控面板的部份剖面示意图。
[0018] 图9是关于图7中的触控面板的另一部份剖面示意图。
[0019] 图10是关于图7中的触控面板的另一部份剖面示意图。
[0020] 图11是依据本发明一实施例的触控面板的剖面示意图。
[0021] 图12是依据本发明一实施例的触控面板的部份剖面示意图。
[0022] 图13是本发明一实施例的触控屏幕剖面示意图。
[0023] 图14是本发明一实施例的触控屏幕剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024] 以下在实施方式中详细叙述本发明之详细特征以及优点,其内容足以使任何熟习 相关技艺者了解本发明之技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露之内容、权利要求 及图式,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关之目的及优点。以下之实施例进一 步详细说明本发明之观点,但非以任何观点限制本发明之范畴。且本发明各实施例的图式, 如非特别说明,皆非用以限制图中各组件的比例与尺寸。
[0025] 请参照图1与图2,其中图1是依据本发明一实施例的触控面板剖面示意图,而图 2是关于图1中的触控面板的部份剖面示意图。如图1所示,本发明一实施例中所揭露的 触控面板1可以包含基板10、遮盖层12、触控电路层14、保护层16与第一防碎裂层18。其 中,如图2所示,基板10具有一个上表面101、一个第一表面103与一个第二表面105,第一 表面103与第二表面105可以被视为基板10的第一侧表面,而此基板10的第一侧表面设 置在上表面101的周围。在某些实施例中,第一表面103邻接于上表面101,并且与上表面 101不共平面,第二表面105邻接于第一表面103,并且与第一表面103不共平面。
[0026] 其中,该第一防碎裂层包覆该第二侧表面与该第一表面。依据本发明的精神,基板 10可以是玻璃基板、塑料基板、透明基板或不透明基板、可挠基板或刚性基板或者任何适于 设置触控电路层的板材,本发明不加以限制。
[0027] 如图1与图2所示,遮盖层12,例如常见的黑色矩阵光阻遮盖层(Black Matrix Resist),设置在基板10的上表面101的周缘,用来定义触控面板或触控显示器的触控区域 及/或显示区域。同时,触控电路层14也设置在基板的上表面101上,触控电路层14用来 感应基板10是否被触摸而对应产生一个或多个触控感应讯号。在遮盖层12与触控电路层 14之上,覆盖了保护层16,且如图2所示,保护层16具有上表面161与第二侧表面163。因 此,如图1与图2所示,第一防碎裂层18包覆了保护层16的上表面161、第二侧表面163与 基板10的第一表面103。换句话说,第一防碎裂层18包覆了保护层16与至少部份基板10 的第一侧表面。
[0028] 图3是关于图1中的触控面板的另一部份剖面示意图。图3与图2相似,差别在 于第一防碎裂层18更包覆基板10的第二表面105,换言之,第一防碎裂层18包覆了保护层 16的上表面161和第二侧表面163以及基板10的第一表面103和第二表面105。因此,能 提高触控面板1之侧边的破裂强度。并且,当基板10的侧面受到外力而碎裂时,触控电路 层14更不易随着基板10碎裂。
[0029] 图4是关于图1中的触控面板的另一部份剖面示意图。图4与图3相似,差别在 于第一防碎裂层18可以更包覆至基板10的下表面107,换言之,第一防碎裂层18包覆了保 护层16的上表面161和第二侧表面163以及基板10的第一表面103、第
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