，所述软瓷砖模块在应用到预制墙板上的过程中，隔条2可以防止墙体混凝土层4浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面;预制墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，保护膜对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏;预制墙板安装应用后，待装饰灯待装饰施工工序完成后，再将保护膜撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖3表面，同时，因软瓷砖3之间的间隙处设置有隔条2，使得墙板应用到建筑物上之后，隔条2可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖3装饰表面的情况出现，对软瓷砖3的装饰面起到了良好的保护作用。
[0074]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，在所述步骤8之后，还包括步骤9:去除保护膜I和隔条2，将保护膜I从预制件上撕下，所述隔条2随同保护膜I 一起撕下。这样，通过去除保护膜I和隔条2，将保护膜I从预制件上撕下，所述隔条2随同保护膜一起撕下后，可得到一种预埋软瓷砖装饰面板的墙板或者预制件，这种墙板或者预制件与传统的预制墙板相比，不再需要做贴瓷砖或者粉刷等装饰工序，节约了大量施工成本，特别是通过将单块的软瓷砖3粘合连成整体面，可以大幅度降低墙体表面装饰的人工成本。
[0075]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述步骤7还包括，在往软瓷砖模块上浇注筑混凝土的同时，采用振动棒振捣混凝土的表层。这样，在往软瓷砖模块上浇注筑混凝土的同时，采用振动棒振捣混凝土的表层时，可将混凝土与软瓷砖模块结合处的浆体振动密实，降低可混凝土中的孔隙率，进而减少雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情况出现。
[0076]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述混凝土为超高性能混凝土。超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra_High Performance Concrete)，也称作活性粉末混凝土，米用超尚性能混凝土，所述预制件具有超尚的耐久性和超尚的力学性能，从而提尚了预制件的性能。另外，由于软瓷砖有吸水率较高的特点，超高性能混凝土致密度高，可以减小软瓷砖吸水率高带来的泛碱问题。
[0077]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述混凝土里添加有一种或两种以上颜色的颜料。这样，在混凝土里添加有一种或两种以上颜色的颜料，隔条2撕掉后，软瓷砖之间可以呈现不同颜色隔断，增强视角立体感和层次感。
[0078]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，在软瓷砖模块与混凝土之间还喷涂有界面剂。这样，在软瓷砖模块与混凝土之间还喷涂有界面剂，可以增加软瓷砖与混凝土的结合力，并且抑制软瓷砖泛碱的问题。
[0079]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，在所述步骤7之后，步骤8之前，还包括添加保温层和二次浇筑的步骤，在所述混凝土层4的上方铺设保温层，再在保温层上浇筑混凝土，上、下部的混凝土层4与保温层之间通过连接件连接。这样，可以形成三明治结构的预制件，提高了预制件的保温、隔热性能。
[0080]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种软瓷砖模块的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤I:将保护膜铺设于台模上，并展平、固定； 步骤2:在保护膜上涂刷热固胶，形成热固胶层； 步骤3:按预设形状和/或位置将隔条设置于热固胶层上，所述隔条之间形成若干与软瓷砖形状和大小匹配的空格； 步骤4:将软瓷砖背面朝上放置于所述空格中； 步骤5:对软瓷砖模块进行加热，使软瓷砖粘附固定在保护膜上。2.根据权利要求1所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述隔条的厚度为软瓷砖厚度的1-30%，隔条的宽度为软瓷砖宽度的1-15%。3.根据权利要求2所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽。4.根据权利要求3所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述隔条的侧面设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配。5.根据权利要求1所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋。6.根据权利要求1所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条。7.根据权利要求1所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面。8.根据权利要求1所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层。9.根据权利要求1至8中任一项所述的软瓷砖模块的生产方法，其特征在于，所述隔条的材质为PE泡棉、橡胶或塑料;或者，所述软瓷砖和/或隔条的表面设有防渗膜;或者，所述软瓷砖背面和/或侧面喷涂有界面剂;或者，所述保护膜为网格布或防水布;或者，所述保护膜的一面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛。10.—种预制件的生产方法，所述预制件的至少一面设置有采用权利要求1至9中任一项所述软瓷砖模块的生产方法生产的软瓷砖模块，其特征在于:在所述步骤5之后，还包括以下步骤: 步骤6:在软瓷砖模块的周边设置边模，将若干边模设置在所述软瓷砖模块的周边，使得软瓷砖模块和边模一起形成上部开口的密封空腔； 步骤7:往软瓷砖模块上浇筑混凝土，形成混凝土层； 步骤8:养护，拆去边模、脱离台膜； 或者，在所述步骤8之后，还包括步骤9:去除保护膜和隔条，将保护膜从预制件上撕下，所述隔条随同保护膜一起撕下；或者，所述混凝土为超高性能混凝土;或者，所述混凝土里添加有一种或两种以上颜色的颜料;或者，在软瓷砖模块与混凝土之间还喷涂有界面剂;或者，在所述步骤7之后，步骤8之前，还包括添加保温层和二次浇筑的步骤，在所述混凝土层的上方铺设保温层，再在保温层上浇筑混凝土，上、下部的混凝土层与保温层之间通过连接件连接。
【专利摘要】本发明提出了一种软瓷砖模块的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将保护膜铺设于台模上，并展平、固定；步骤2：在保护膜上涂刷热固胶，形成热固胶层；步骤3：按预设形状和/或位置将隔条设置于热固胶层上，所述隔条之间形成若干与软瓷砖形状和大小匹配的空格；步骤4：将软瓷砖背面朝上放置于所述空格中；步骤5：对软瓷砖模块进行加热，使软瓷砖粘附固定在保护膜上。如此，在将所述软瓷砖模块的生产方法在应用到墙板上的过程中，因相邻软瓷砖的间隙处设置有隔条，隔条可以防止墙体混凝土层浇筑过程中发生漏浆，从而污染软瓷砖装饰面。
【IPC分类】E04C2/288, B28B1/30, E04F13/075, E04C2/04, E04F13/09
【公开号】CN105604281
【申请号】CN201610103642
【发明人】王术华, 俞大有, 丑纪能
【申请人】中民筑友有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月25日