C至210°C的范围内。
[0112] 在一个优选的实施方案中，在方法步骤a)中，方法步骤ia)和ib)同时进行，从而直 接获得第一塑料组件(K1)。
[0113] 因此本发明还提供一种方法，其中在方法步骤a)中，方法步骤ia)和ib)同时进行。
[0114] 在一个实施方案中，塑料组件(K1)具有层状结构。该结构也称为夹层结构。在夹层 结构的情况下，所述塑料组件(K1)具有多个第一纤维材料(F1)层。在本文的上下文中，多个 应理解为通常意指2至20个第一纤维材料(F1)层。在该夹层结构中，在正式意义上，在任何 两个相邻的第一纤维材料(F1)层之间存在着至少一个聚合物层。这些聚合物层是由聚酰胺 基体聚合物(PAM)形成。
[0115]与K1、F1、PAM和ΡΑ0有关的一般细节和优选方案相应地适用于该实施方案。在夹层 结构的情况下，其可包含1至20个、优选2至10个、并且更优选2至6个第一纤维材料(F1)层。
[0116]这种夹层结构的制备本身是本领域普通技术人员已知的，并且可通过例如层压来 进行。所述制备在下文中通过使用具有两个第一纤维材料(F1)层的夹层结构的实例进行说 明。为此目的，以具体指定的顺序将所述材料施用于彼此，然后优选在压力下同时加热，使 其接合在一起：
[0117] ΡΑ0膜、F1 层、PAM膜、F1 层和ΡΑ0膜。
[0118] 所述接合可例如通过在压力下加热来进行。为此目的，可将前述材料进料至例如 进行接合的可加热辊压机。
[0119] 在接合操作中的加热会导致用作中间层的聚酰胺基体聚合物(PAM)的熔化。其结 果是，相邻的第一纤维材料(F1)层被聚酰胺基体聚合物(PAM)浸渍。上述示例性方法得到具 有以下层结构的夹层结构作为塑料组件(K1):
[0120] pao、fi、pam、fGppao。
[0121] 在加热和压制过程中，在正式意义上，基体组合物(MZ)由聚酰胺基体聚合物(PAM) 膜和两个第一纤维材料(F1)层形成。
[0122] 因此，在正式意义上，所获得的作为第一塑料组件(K1)的夹层结构具有以下的层 结构:PA0、F1、PAM、F1和ΡΑ0。此处，在正式意义上，所述基体组合物(MZ)由FI、PAM和F1形成。 因此，该基体组合物由两侧均被在其之间的聚酰胺基体聚合物（PAM)所浸渍的纤维材料 (F1)组成。根据加热的程度和所消耗的压力，可以使第一塑料组件(K1)中的两个第一纤维 材料(F1)垫接触。
[0123] 如果使用其他的添加剂，则通常同样地通过合适的混合装置使其分布于各个聚酰 胺聚合物中。
[0124] 第二塑料组件(K2)同样地可包含聚乙烯亚胺(PEI)。
[0125] 基体组合物(MZ)通常包含0.01重量％至5重量％的聚乙烯亚胺(PEI)，基于基体组 合物(MZ)的总重量计。所述基体组合物(MZ)优选包含0.1重量％至1重量％的聚乙稀亚胺 (PEI)，基于基体组合物(MZ)的总重量计。
[0126] 因此本发明还提供了一种方法，其中基体组合物(MZ)包含0.01重量％至5重量％ 的聚乙烯亚胺(PEI)，基于基体组合物(MZ)的总重量计。
[0127] 在另一个实施方案中，所述塑料复合部件(CK)通常包含0.01重量％至5重量％的 聚乙烯亚胺(PEI)，基于塑料复合部件(CK)的总重量计。塑料复合部件(CK)优选包含0.1重 量％至1重量％的聚乙烯亚胺(PEI)，基于塑料复合部件(CK)的总重量计。
[0128] 聚乙烯亚胺(PEI)
[0129] 在本发明的上下文中，聚乙烯亚胺（PEI)应理解为意指可通过例如在Ullmann (Electronic Release)的标题"Aziridines"下的方法或根据W0-A 94/12560的方法获得的 均聚物和共聚物。
[0130] 所述均聚物通常可通过在水溶液或有机溶液中在消去酸的化合物酸或路易斯酸 的存在下，使乙烯亚胺(氮丙啶)聚合而获得。这类均聚物为支化聚合物，其通常包含比例为 约30 % : 40 % : 30 %的伯氨基、仲氨基和叔氨基。氨基的分布通常可以通过13C匪R光谱法来 确定。后者优选为1:0.8:0.5至1:1.3:8,特别是1:1.1:0.8至1:1。
[0131]因此本发明还提供一种方法，其中聚乙烯亚胺(PEI)包含伯氨基、仲氨基和叔氨 基，其中所述伯氨基与仲氨基与叔氨基的比例在1:0.8:0.5至1:1.3:0.8的范围内。
[0132]所用的共聚单体优选为具有至少两个氨基官能团的化合物。合适的共聚单体包括 例如在亚烷基中具有2至10个碳原子的亚烷基二胺，优选乙二胺和丙二胺。其他合适的共聚 单体为二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、二亚丙基三胺、三亚丙基三胺、二（六 亚己基)三胺、氨基丙基乙二胺和双氨基丙基乙二胺。
[0133] 聚乙烯亚胺(PEI)通常的重均分子量]\^为600至3 000 000,优选700至2 000 000。 优选的1为800至50 000,特别是1100至25 000。所述重均分子量]\^根据ASTM D4001通过光 散射法来测定。
[0134] 因此本发明还提供一种方法，其中聚乙烯亚胺(PEI)的重均分子量1在600至300 000g/mol的范围内。
[0135] 此外合适的为可通过聚乙烯亚胺(PEI)与二官能或多官能交联剂进行反应而获得 的交联聚乙烯亚胺(PEI)，所述二官能或多官能交联剂具有下述中的至少一种作为官能团： 卤代醇基、缩水甘油基、氮丙啶或异氰酸酯单元或卤原子。实例包括具有2至100个环氧乙烷 和/或环氧丙烷单元的聚亚烷基二醇的环氧氯丙烷醚或双氯乙醇醚，以及在DE-A 19 93 17 20和US 4 144 123中所详述的化合物。用于制备交联聚乙烯亚胺(PEI)的方法尤其已知于 上述说明书中，以及EP-A 895 521和EP-A 25 515中。
[0136] 此外合适的为接枝聚乙烯亚胺（PEI)，其中所用的接枝剂可为可与聚乙烯亚胺 (PEI)的氨基或亚氨基反应的所有化合物。合适的接枝剂和用于制备接枝聚乙烯亚胺(PEI) 的方法可见于例如EP-A 675 914中。
[0137] 在本发明上下文中，同样合适的聚乙烯亚胺(PEI)为酰胺化的聚合物，其通常可通 过聚乙烯亚胺(PEI)与羧酸、其酯或酸酐、羧酰胺或碳酰卤的反应获得。根据聚乙烯亚胺链 中酰胺化的氮原子的比例，可随后使酰胺化的聚合物与所提到的交联剂进行交联。优选，此 处可使最高达30%的氨基官能团酰胺化，以便有足够的伯氮原子和/或仲氮原子可用于随 后的交联反应中。
[0138] 还合适的为烷氧基化的聚乙烯亚胺(PEI)，其可通过例如聚乙烯亚胺(PEI)与环氧 乙烷和/或环氧丙烷的反应而获得。这类烷氧基化的聚合物随后也可进行交联。
[0139] 本发明的其他合适的聚乙烯亚胺(PEI)包括含羟基的聚乙烯亚胺(PEI)和两性聚 乙烯亚胺(PEI)(引入阴离子基团），以及亲脂性聚乙烯亚胺(PEI)，其通常通过将长链烃基 引入到聚合物链中而获得。用于制备这类聚乙烯亚胺(PEI)的方法是本领域普通技术人员 已知的。
[0140]优选的聚乙烯亚胺(PEI)为超支化聚乙烯亚胺(PEI)。在本发明的上下文中，术语 "超支化"意指聚乙烯亚胺(PEI)的支化度(DB)在10%至99%的范围内，优选在50%至99% 的范围内，并且更优选在60%至99%的范围内。DB定义为
[0141] DB(% ) = 100x(T+Z)/(T+Z+L)
[0142] 其中T为在聚乙烯亚胺(PEI)中末端键合的单体单元的平均数，Z为在聚乙烯亚胺 (PEI)中形成支链的单体单元的平均数以及L为在聚乙烯亚胺(PEI)中直链键合的单体单元 的平均数。
[0143] 因此本发明还提供一种塑料复合部件(CK)，其中聚乙烯亚胺(PEI)为支化度DB在 10%至99%的范围内的超支化聚合物，其中DB定义为08(%) = 10(^〇+2)/〇+2+〇，其中丁 为在聚乙烯亚胺(PEI)中末端键合的单体单元的平均数，Z为在聚乙烯亚胺(PEI)中形成支 链的单体单元的平均数以及L为在聚乙烯亚胺(PEI)中直链键合的单体单元的平均数。
[0144] 第二塑料组件(K2)
[0145] 第二塑料组件(K2)包含聚酰胺模塑聚合物(PAA)。在本文的上下文中，术语"聚酰 胺模塑聚合物(PAA)"应理解为意指恰好一种PAA或者两种以上的PAA的混合物。所用的聚酰 胺模塑聚合物(PAA)通常可以是也可被用作聚酰胺基体聚合物(PAM)的聚酰胺。因此与聚酰 胺基体聚合物(PAM)有关的细节和在本上下文中所提到的优选方案也相应地适用于聚酰胺 模塑聚合物(PAA)。
[0146] 所用的聚酰胺模塑聚合物(PAA)可为与用于聚酰胺基体聚合物(PAM)的聚酰胺相 同的聚酰胺。也可使用与聚酰胺基体聚合物(PAM)不同