一种破玻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应急逃生与救援技术领域，特别是一种用于破除钢化玻璃的破玻
目.0
【背景技术】
[0002]现代公共交通载客工具，例如公交车、地铁、轻轨列车、火车、豪华大巴等，已逐渐成为人们出行所必不可少的交通工具。而多数交通载客工具为保证车内舒适度，多数采用空调来调节车内温度，且大多数玻璃窗处于封闭状态。一旦出现突发事件，若不能及时采取紧急措施解救车内惊慌的人群，极可能出现伤亡事故。因此，在公共交通载客工具上安装破除钢化玻璃的破玻装置作为应急逃生和救援装置成为一种必要的救援措施。
[0003]现有技术中提供了一种汽车逃生用破玻装置。该装置由控制电路、破玻作用装置、电源、信号接收器构成。玻璃作用装置中由气缸、气体发生器、药室、撞击冲头、止动位置孔、剪切销构成。其工作过程为:当需要进行玻璃破除时，启动信号发生器或控制开关，信号通过控制电路传递到气体发生器，产生气体推动撞击头实现击碎玻璃。
[0004]但是，上述破玻装置通过自带电源或者车载电源供电，通过手动控制开关触发点火信号。在在灾情发生的紧急情况下，若车载电源失效、自带电源电量不足或司机受伤无法而启动开关等情况下，该破玻装置无法有效的将玻璃破碎，可靠性低。
[0005]对此，现有技术中还提供了一种破玻装置，由救险装置本体、爆破锤、火药仓、击发撞针、手动击发器和自动击发控制装置等构成，救险装置本体的上部制作有爆破室，下部制作有击发室，爆破室和击发室之间制作有火药仓；爆破室内装有爆破锤，击发室内装有击发撞针，击发室的一侧安装有手动击发器，火药仓内安放有火药。使用时，将该破玻装置粘在玻璃上，通过手动或自动方式触发火药，通过火药的闭环定向爆破，使爆破锤在瞬间形成巨大的冲击力将钢化玻璃击碎。
[0006]但是，上述破玻装置中，无论手动还是自动方式进行玻璃破碎均需通过触发火药实现。而火药因受潮等原因失效时，该破玻装置无法有效将玻璃破碎，可靠性仍然较低。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的破玻装置可靠性低的问题，提供一种破玻装置。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0009]提供一种破玻装置，包括壳体、冲击头、气体发生器、操作件和活动件；所述壳体内部形成有容纳腔，壳体上开设有冲击孔；所述操作件可朝向所述冲击孔运动的设置于所述壳体的与冲击孔相对的侧壁上；所述操作件包括相互固定的转动按压盘和封装盖；所述封装盖位于壳体内部的容纳腔内，所述转动按压盘位于壳体外；所述冲击头固定于活动件上；所述活动件设置于所述容纳腔内，并位于所述冲击孔和封装盖之间，活动件可在封装盖的推动下朝向所述冲击孔移动，以将所述冲击头从冲击孔推出壳体；同时，所述活动件与封装盖共同形成密闭的气室，且所述活动件可相对于所述封装盖朝向所述冲击孔移动，以将所述冲击头从冲击孔推出壳体；所述气体发生器位于所述气室内。
[0010]进一步的，所述壳体上还具有安装孔，所述安装孔与所述冲击孔正对；所述操作件包括转动按压盘、封装盖和连接轴；所述连接轴可朝向冲击孔移动的插设于所述安装孔内；并且所述连接轴的两端分别固定于所述转动按压盘和封装盖上。
[0011]进一步的，所述安装孔所在的壳体的侧壁上还具有安全凹槽；所述操作件还包括可容纳于所述安全凹槽内的安全凸块，所述安全凸块固定于所述转动按压盘的朝向壳体的侧壁上；所述转动按压盘可绕所述连接轴的轴线转动，以使所述安全凸块抵靠于所述壳体的侧壁上或正对所述安全凹槽。
[0012]进一步的，所述安装孔所在的壳体的侧壁上还固定有安全凸块；所述操作件还包括可容纳所述安全凸块的安全凹槽，所述安全凹槽位于所述转动按压盘的朝向壳体的侧壁上；所述转动按压盘可绕所述连接轴的轴线转动，以使所述安全凸块抵靠于所述转动按压盘上或正对所述安全凹槽。
[0013]进一步的，所述安全凸块和安全凹槽均为两个；两个安全凸块相对于所述连接轴的轴线对称分布，两个安全凹槽相对于所述连接轴的轴线对称分布。
[0014]进一步的，所述活动件上还包括限位凹槽；所述操作件还包括限位凸块，所述限位凸块固定于封装盖的朝向所述活动件的表面上；所述限位凸块位于所述限位凹槽内。
[0015]进一步的，所述封装盖的朝向所述活动件的表面上还具有限位凹槽；所述活动件还包括限位凸块，所述限位凸块位于所述限位凹槽内。
[0016]进一步的，所述气体发生器固定于所述封装盖上。
[0017]进一步的，所述破玻装置还包括复位弹簧；所述复位弹簧位于所述容纳腔内，并且所述复位弹簧的两端分别固定于所述冲击孔所在的壳体侧壁上和封装盖的朝向冲击孔的侧壁上。
[0018]进一步的，所述破玻装置还包括用于固定至玻璃上的固定支架；所述固定支架与所述壳体固定连接。
[0019]本实用新型提供的破玻装置中，活动件和封装盖之间共同形成密闭的气室，且气室内设置有气体发生器。由于活动件上固定有冲击头，且活动件可相对于封装盖朝向冲击孔运动。当通过电路控制气体发生器引爆，产生大量气体时，瞬间产生的气体推动活动板朝向冲击孔运动，使冲击头从冲击孔伸出壳体，实现破除玻璃的动作。
[0020]同时，该破玻装置中，操作件可朝向冲击孔运动，且操作件上的封装盖可推动活动件朝向冲击孔运动。当需要时，可手动按压与封装盖固定的转动按压盘，通过封装盖推动活动件朝向冲击孔运动，使活动件上的冲击头从冲击孔伸出，实现破除玻璃的动作。
[0021]本实用新型同时具有自动破玻璃和手动破玻璃的功能，并且采用手动方式破除玻璃时，只需在人力作用下，通过机械结构的物理作用即可实现目的，有效保证了操作的可靠性。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置中壳体的立体图；
[0023]图2是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置中冲击头与活动件的组合结构立体图；
[0024]图3是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置中操作件的立体图；
[0025]图4是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置在初始状态下的剖面结构示意图；
[0026]图5是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置在自动破玻状态下的剖面结构示意图；
[0027]图6是本实用新型优选实施方式提供的破玻装置在手动破玻状态下的剖面结构示意图。
[0028]说明书附图中的附图标记如下:
[0029]1、壳体；101、冲击孔；102、容纳腔;103、安全凹槽;104、安装孔；
[0030]2、冲击头；
[0031]3、气体发生器；
[0032]4、操作件；401、转动按压盘；402、连接轴；403、封装盖；404、安全凸块；405、限位凸块；
[0033]5、固定支架；
[0034]6、复位弹簧；
[0035]7、活动件；701、限位凹槽；
[0036]8、气室。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]本实用新型提供的破玻装置包括壳体、冲击头、气体发生器、操作件和活动件；所述壳体内部形成有容纳腔，壳体上开设