孔板流量计一次元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种孔板流量计一次元件，特别地，涉及一种采用“谷仓”形孔板的孔板流量计一次元件。
【背景技术】
[0002]孔板流量计是用于测量气体、蒸汽、液体的流量的差压式流量测量装置，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域。孔板流量计通常由一次元件和二次元件组成。一次元件是检测件，即，差压测量时的节流装置，其用于使管道内的流体在流经节流装置之后产生压力变化。二次元件包括例如差压计，差压变送器，以及流量显示仪表。利用引压管将流体流经节流装置前后的压力差传送给差压变送器，再通过流量显示仪表显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。
[0003]图1A示出了一种传统孔板流量计一次元件的沿管道轴线方向的剖面图。如图所示，圆形法兰110和圆形法兰120将圆形孔板130夹持在二者之间，多个螺栓140 (通常为4个或更多个)穿过法兰I1和法兰120上对应的螺孔，从而将法兰110，120和孔板130紧固在一起。法兰110，120远离孔板130的一端与管道(未示出)相连，法兰上供螺栓140穿过的螺孔通常围绕管道轴线等间距地布置。流体在管道内流动并通过圆形孔板130。圆形孔板130上开设有面积小于管道横截面的孔135，流体仅能从孔135中通过，也就是说，孔板130部分地阻挡了流体的流动。由于孔板130的节流作用，流体在流经孔板130前后的压力存在差异，该压力差被用于计算流量。引压管150，160分别与法兰110，120接合(例如，通过焊接)。此种配置的不足之处在于:螺栓140只是穿过法兰110，120上的螺孔，而不穿过孔板130，因此孔板130只是通过法兰110，120的夹持力来固定，固定效果不理想，孔板130与管道的对中度难以保证。此外，由于需要在法兰110，120上焊接引压管150，160，所以法兰110，120的厚度通常较厚，导致装置较为笨重，并且焊接的两个引压管150，160不易对齐，装配时容易有残余应力。此外，采用的圆形孔板通常通过切割板材来获得，而圆形的形状使得在切割时不易做到节省板材。并且如图1A所示，圆形孔板130完全夹在法兰110，120之间，没有任何突出部分。因此当需要更换孔板130时，操作人员必须松开螺栓140并且将法兰110，120从管道上拆下，才能取出孔板130进行更换，使得操作较为复杂。
[0004]图1B和IC示出了另一种传统的孔板流量计一次元件。参照图1B，法兰110’和法兰120’将孔板(未示出)夹持在二者之间，通过两个螺栓140’来紧固法兰110’，120’和孔板。分别在法兰110’，120’内部形成引压管150’，160’，引压管150’，160’和法兰110’，120’ 一体形成，从而可以减小法兰110’，120’的厚度。然而，此配置的缺点在于，由于只采用两个螺栓140’，所以紧固效果较差。特别地，图1B中以虚线圈示出了紧固力较弱的部分。图1C是图1B所示一次元件的截面图，图1C示意性地示出了螺栓140’的紧固力作用范围，图中以虚线表示。从图中可以看出，螺栓140’仅被布置在水平方向上，因而对垂直方向上的法兰部分的紧固力较弱。因此，在管道存在垂直方向上的弯矩的情况下，法兰110’，120’的固定紧密度难以保证，易于产生泄漏，从而影响测量的精确度。此外，由于该缺陷，此种配置只能适用于压力等级较低的流体的测量。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种采用“谷仓”形孔板并以四个或更多个螺栓来紧固孔板和方形法兰的孔板流量计一次元件。在下文中将给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是对于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006]根据本实用新型的孔板流量计一次元件，包括:对接部为矩形的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰的对接部上分别形成有能够穿过螺栓的螺孔；以及主体为矩形的孔板，所述主体上形成有能够与所述第一法兰和所述第二法兰上形成的螺孔对齐的螺孔，其中，所述孔板位于所述第一法兰与所述第二法兰之间，在所述第一法兰与所述第二法兰的对接部以及所述孔板的主体相互对齐的状态下，能够通过螺栓把所述第一法兰、所述第二法兰和所述孔板紧固在一起。
[0007]从所述孔板的所述主体的一个侧边伸出有突出部，当所述孔板与所述第一法兰和所述第二法兰紧固在一起时，所述突出部不被所述第一法兰和所述第二法兰遮挡。
[0008]根据本实用新型的孔板流量计一次元件，还包括:分别与所述第一法兰和所述第二法兰一体地形成的第一引压管和第二引压管。
【附图说明】
[0009]可以通过参考下文中结合附图所给出的描述来更好地理解本实用新型，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步说明本实用新型的优选实施例和解释本实用新型的原理和优点。在附图中:
[0010]图1A是现有的孔板流量计一次元件的剖面图；
[0011]图1B是另一种现有的孔板流量计一次元件的示意图；
[0012]图1C是图1B所示的一次元件的截面图；
[0013]图2是根据本实用新型的“谷仓”形孔板与圆形孔板的对比示意图；
[0014]图3根据本实用新型的孔板流量计一次元件的结构示意图；
[0015]图4是根据本实用新型的孔板流量计一次元件的分解示意图；
[0016]图5是根据本实用新型的具有直管段的一次元件的示意图。
【具体实施方式】
[0017]图2示出了根据本实用新型的“谷仓”形孔板的结构。如图所示，孔板230具有类似“谷仓”的形状。具体来说，孔板230具有圆角矩形的主体2000，并且在该矩形的一个侧边处伸出近似三角形的突出部2100。
[0018]此外，在孔板230的圆角矩形主体2000的中央形成有供流体通过的孔2200，孔2200被设置为以管道的中心轴线为中心，在孔2200的外围设置有对应于管道的横截面的圆形凹槽2300。需要说明的是，此处对于孔2200的描述仅是示例性的，实际上，孔2200的数目并不限于一个，并且其位置也不限于在管道的中心轴线上。此外，圆形凹槽2300可根据需要选择性地设置，例如，当在法兰上设置对应于管道横截面的凹槽时，孔板上的圆形凹槽2300可被省略。
[0019]在圆形凹槽2300的外部区域中，在矩形的四个角上彼此等间距地设置有四个供螺栓穿过的螺孔2400。需要说明的是，虽然本文中描述了采用四个螺栓的配置，但本实用新型不限于此，本领域技术人员可根据设计要求或实际需要使用更多数目的螺栓来固定法兰和孔板。螺孔2400的位置也不限于图2所示，本领域技术人员易于设计出其它的螺孔布置方式，只要能够避免在法兰的某些部分出现较薄弱的紧固效果。
[0020]突出部2100的两面可以具有不同的构造，例如，在其中一面上可以设置用于表明孔板型号、参数的标识物(未示出)。
[0021]作为与“谷仓”形孔板的对比，图2中还以虚线圆2500示出了传统的圆形孔板的轮廓。从图中可以看出，本实用新型的“谷仓”形孔板使用的材料比圆形孔板少。此外，在通过切割板材来制造孔板的过程中，“谷仓”形孔板由于具有圆角矩形的主体，切割时将比圆形孔板产生更少的废料。因此，在节约材料方面，“谷仓”形孔板具有更大的优越性。
[0022]图3示出了根据本实用新型的孔板流量计一次元件的结构示意图。如图所示，法兰310，320均具有矩形的对接部，用于与孔板330的矩形主体对接。法兰310，320的对接部的四个角上分别形成有能够穿过螺栓的螺孔，该螺孔与孔板330上的螺孔(参见图2中的螺孔2400)相互对齐。孔板330被夹持在法兰310和法兰320之间，四个螺栓340分别穿过法兰310，320以及孔板330上的螺孔，从而将它们紧固在一起。由于螺栓340也穿过孔板330，因此可以稳固地保持孔板330相对于法兰310，320以及相对于