测力仪夹具的制作方法

文档序号:9095343阅读:1107来源:国知局
测力仪夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削力测量领域,涉及一种测力仪夹具,尤其涉及一种Kistler9272型测力仪夹具。
【背景技术】
[0002]切削力是金属切削过程中重要的物理参数之一,它直接影响着工件质量、刀具寿命、机床动力消耗,是设计机床、刀具、夹具不可缺少的要素之一,因此切削力测量实验在工程机械领域有广泛的应用。Kistler 9272型测力仪是一种固定四分量测力仪,能够测量扭矩和三个正交方向的分力,其刚性大,分辨率高,可以测量动态变化的切削力,在切削力测量实验中应用很多。一般而言,在测量板类工件的切削力时需要将板类工件平放安装在测力仪上,但无法直接将板类工件竖直安装。若使用通用夹具来夹持板类工件,则无法实现对板类工件的牢固夹持,并且该通用夹具的安装比较麻烦,给板类工件切削力的测量和Kistler 9272型测力仪的使用带来了不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足,主要目的在于提供一种测力仪夹具。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种测力仪夹具,其包括:与测力仪固定连接的底板、与底板垂直连接的挡板、与挡板固定连接并且与该挡板一起沿垂直于底板的方向夹持板类工件的夹板以及将板类工件压紧在挡板上的压紧构件及底板固定构件。
[0006]在本实用新型的优选实施例中,压紧构件包括至少一个调节螺钉,夹板开设有多个调节螺钉孔,调节螺钉位置可调地安装在调节螺钉孔中,即能够在调节螺钉孔中作前进或后退的运动,从而接近或远离挡板或板类工件,当调节螺钉前进至贯穿该调节螺钉孔时,其贯穿该调节螺钉孔的一端与板类工件相接触并将板类工件抵接在挡板上。
[0007]在本实用新型的优选实施例中,挡板的与夹板相邻的侧面可以设有用于安装板类工件并且沿垂直于底板下表面的方向延伸的凹槽。
[0008]在本实用新型的优选实施例中,夹板的与挡板相邻的侧面可以设有用于安装板类工件并且沿垂直于底板上表面的方向延伸的凹槽。
[0009]在本实用新型的优选实施例中,挡板和夹板之间留有用于夹持板类工件的间隙。
[0010]在本实用新型的优选实施例中,测力仪夹具还可以包括:至少一块分别与底板和挡板相连的加强筋板。
[0011 ] 在本实用新型的优选实施例中,底板与测力仪的顶面可以通过螺栓连接。
[0012]在本实用新型的优选实施例中,夹板与挡板也可以通过螺栓连接。
[0013]在本实用新型的优选实施例中,测力仪为Kistler 9272型测力仪。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]首先,在本实用新型的测力仪夹具中,挡板和夹板一起沿竖直方向夹持板类工件,压紧构件将板类工件压紧在挡板上,因此,板类工件可以容易地沿竖直方向被固定,有利于测力仪对该板类工件的切削力的测量。
[0016]其次,在本实用新型的测力仪夹具中,底板与测力仪的顶面固定相连,加强筋板别与底板和挡板相连并为二者提供支承作用,增加了测力仪夹具的整体刚性,防止其变形,能够维持底板与板类工件的垂直度在0.01以下,有效确保了板类工件与测力仪顶面的垂直状态,从而降低了测量的误差。
[0017]此外,在本实用新型的测力仪夹具中,夹板开设有多个调节螺钉孔,压紧构件位置可调地安装在调节螺钉孔中并且贯穿该调节螺钉孔,压紧构件能够作接近或远离挡板的运动,从而实现对板类工件的夹紧度的调节,因此,本实用新型的测力仪夹具能够适用于夹持不同厚度的板类工件。
[0018]最后,在本实用新型的测力仪夹具中,夹板和挡板之间留有间隙或设有沿垂直于底板的方向延伸的凹槽,当板类工件的夹持端被安放在该间隙或凹槽内时,其能够沿着竖直方向在间隙或凹槽内滑动,以调整非夹持端的伸出长度,从而实现对竖直放置的板类工件多种不同夹持情况下切削力的测量,能够满足不同的测量需求。
[0019]总之,本实用新型的测力仪夹具刚性好、变形小、安装拆卸简单方便,能满足在Kistler 9272型测力仪上竖直固定板类工件的特殊要求,同时又能将力信号准确无误地传输到Kistler 9272型测力仪上,不会影响Kistler 9272型测力仪的正常功能,因此在机械、航空航天、汽车等使用该种类型的测力仪测量切削力的领域有广泛的应用,具有很高的工程应用价值。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的测力仪夹具的主视立体图。
[0021]图2为本实用新型的测力仪夹具的后视立体图。
[0022]图3为本实用新型的测力仪、测力仪夹具和板类工件的组装示意图。
[0023]图4为本实用新型的测力仪夹具的压紧构件的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]底板1、挡板2、加强筋板3、底板螺钉孔4、挡板螺钉孔5、工件定位槽6、调节螺钉孔7、调节螺钉8、挡板螺钉9、测力仪夹具10、夹板11、凹槽12、底板螺钉13、测力仪14、夹板螺钉孔15、板类工件16。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供了一种测力仪夹具,用于实现对板类工件的竖直固定。以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]实施例
[0028]如图1至图4所示,本实施例的测力仪夹具10专用于Kistler 9272型测力仪14,以实现对板类工件16的竖直固定,其包括底板1、挡板2、加强筋板3、夹板11和压紧构件。该测力仪夹具10的表面采用电镀处理,外观光滑平整。
[0029]其中,底板I为截面是矩形的板件,采用45钢材料制成,其能够与Kistler 9272型测力仪14的顶面螺栓连接。底板I开设有五个用于安装底板螺钉13的底板螺钉孔4。这五个底板螺钉孔4(作为底板固定构件)均为通孔,其开设的位置、通孔的大小和螺纹的规格等参数均与Kistler 9272型测力仪14顶面上的五个螺孔相适应。底板螺钉13依次穿过对应的底板螺钉孔4和Kistler 9272型测力仪顶面上的对应螺孔将底板I牢固结合在Kistler 9272型测力仪的顶面上,这样能够使板类工件在被加工的过程中产生的力信号准确地传输到Kistler 9272型测力仪,有利于保证测量的精确性和数据的可靠性。底板螺钉13可以为M8螺钉。
[0030]挡板2为截面是矩形的板件,与底板I固定连接并且垂直于该底板I。挡板2与夹板11螺栓连接。挡板2开设有四个挡板螺钉孔5。这些挡板螺钉孔5均为通孔。
[0031]加强筋板3为截面是直角三角形的板件,其两个直角面分别与底板I和挡板2的内侧面固定相连。加强筋板3同时为底板I和挡板2提供支承,能够增加测力仪夹具10整体的刚性,降低其变形性,维持底板与板类工件的垂直度在0.01以下,有效
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