一种风机和喷雾导流板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一般地涉及风机和喷雾导流板,具体而言,涉及一种带喷嘴的喷雾导流板和具有该喷雾导流板的风机。
【背景技术】
[0002]在现代化的大规模养殖业中，室内空气的质量十分重要。良好的通风使得牲畜的生活环境舒适，促进牲畜生长，并降低病毒和病菌传播的风险。在工厂的生产车间中和现代化农业的室内种植场中，为了保证一定的生产条件，也需要对室内空气质量进行控制。
[0003]为了促进室内通风，改善室内空气质量，通常都安装有空调或者风机。在养殖业、工业或农业中，由于所用的建筑通常空间很大，而且密闭性和隔热性并不好，因此更为常用的通风设备是风机。例如，参考中国实用新型专利CN201836075U中，公开了一种适用于养殖业及其他工业和农业应用场合的风机。
[0004]在某些情况下，除了通风之外，可能还需要增大空气的湿度。增大空气的湿度可以达到降温和改善空气质量的效果。通常通过将水加压形成喷雾来达到增大空气湿度的目的。
[0005]为了形成喷雾，可以在现有的风机上通过支架等设备另外安装几根带喷嘴的水管，水管与高压主管路或者水泵相连接，用于形成喷雾。
[0006]首先，这样的结构使得管路凌乱，容易发生危险。如果管路由于松动或者外力发生移动，容易与旋转的风机扇叶发生干涉和碰撞，使得扇叶或者管路被损坏。由于风机安装在车间或者畜舍等的上部空间，一旦发生损坏，设备的零部件或者喷出的水流容易损坏其他设备或者惊扰伤害家畜和工作人员。
[0007]其次，这样的喷嘴配置由于没有预先设置的可靠安装手段，需要在风机安装现场进行大量的配置工作，而且不容易形成稳固的配置。这样一方面喷嘴配置不容易固定，另一方面也不容易形成稳定有效的喷雾。此外，由于在这样的配置中喷嘴难以做到均匀分布，喷雾也不均匀，且与风机的气流距离较远，难以满足需要。
[0008]因此，需要容易安装、结构可靠和形成稳定有效喷雾的喷雾装置。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的一个目的是解决【背景技术】中风机的喷雾装置结构不可靠的问题，另一个目的是解决【背景技术】中风机的喷雾装置不容易安装等的问题，再一个目的是解决解决【背景技术】中风机的喷雾装置不易形成稳定有效的喷雾的问题。本实用新型的结构简单可靠，安装更加简便，形成的喷雾稳定有效。
[0010]本实用新型公开了如下的技术方案。
[0011]1、一种风机，包括外壳、叶片组件、电机和多个导流板，叶片组件和电机安装在外壳内，电机驱动叶片组件以产生气流，导流板具有弧形形状并安装到外壳用于引导风机排出的气流，其特征在于:
[0012]所述多个导流板包括至少一个喷雾导流板；
[0013]所述喷雾导流板具有靠近安装部位的近端和相对的远端，所述喷雾导流板在近端和远端之间的弧形表面用于引导气流；
[0014]所述喷雾导流板的远端设置有用于喷射液体喷雾的喷嘴，所述喷嘴与所述喷雾导流板内的导流板液体通道连通；并且
[0015]每个所述喷雾导流板设置有接收加压液体的导流板入口，所述导流板入口与所述导流板液体通道连通以供应加压液体。
[0016]2.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述导流板入口与高压液体源连通以接收加压液体。
[0017]3.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述喷嘴设置在所述喷雾导流板的远端的边缘上。
[0018]4.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述喷雾导流板的远端具有凹口，所述喷嘴设置在所述凹口内。
[0019]5.根据技术方案4所述的风机，其特征在于，所述凹口为V形凹口、矩形凹口和梯形凹口中的一种。
[0020]6.根据技术方案4或5所述的风机，其特征在于，所述喷雾导流板的远端具有多个凹口，每个凹口中设置有一个或更多个喷嘴。
[0021]7.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述多个导流板包括两个或更多个喷雾导流板。
[0022]8.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述多个导流板包括分别位于两侧的两个普通导流板，和位于两个普通导流板之间的两个或更多个喷雾导流板。
[0023]9.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述多个导流板均为喷雾导流板。
[0024]10.根据技术方案7、8或9所述的风机，其特征在于，所述喷雾导流板的远端具有多个凹口，每个凹口中设置有一个或更多个喷嘴。
[0025]11.根据技术方案10所述的风机，其特征在于，一个喷雾导流板上设置的喷嘴的横向位置与相邻喷雾导流板上设置的喷嘴的横向位置彼此错开。
[0026]12.根据技术方案10所述的风机，其特征在于，一个喷雾导流板上设置的喷嘴的横向位置与相邻喷雾导流板上设置的喷嘴的横向位置彼此对齐。
[0027]13.根据技术方案1-5之一所述的风机，其特征在于，所述喷嘴的延伸方向与所述喷雾导流板的延伸方向一致。
[0028]14.根据技术方案1-5之一所述的风机，其特征在于，所述喷嘴的延伸方向相对于所述喷雾导流板的延伸方向成一定角度。
[0029]15.根据技术方案14所述的风机，其特征在于，所述喷嘴的延伸方向相对于所述喷雾导流板的延伸方向所成的角度在0-30度范围内。
[0030]16.根据技术方案15所述的风机，其特征在于，所述喷嘴的延伸方向相对于所述喷雾导流板的延伸方向所成的角度在0-15度范围内。
[0031]17.根据技术方案16所述的风机，其特征在于，所述喷嘴的延伸方向相对于所述喷雾导流板的延伸方向所成的角度在0-5度范围内。
[0032]18.根据技术方案2所述的风机，其特征在于，所述导流板入口设置在所述喷雾导流板的侧面，所述侧面位于所述弧形表面的两侧，所述导流板入口通过管道连接到所述高压液体源。
[0033]19.根据技术方案2所述的风机，其特征在于，所述导流板入口设置在所述喷雾导流板的侧面，所述侧面位于所述弧形表面的两侧，所述入口与外壳中设置的外壳液体通道连通，所述外壳液体通道通过管道连接到所述高压液体源。
[0034]20.根据根据技术方案1、2、18或19所述的风机，其特征在于，所述导流板液体通道包括与喷嘴连通的分支通道和分支通道会聚到的主通道，主通道与导流板入口连通。
[0035]21.根据技术方案20所述的风机，其特征在于，所述导流板液体通道包括两个主通道；所述喷雾导流板包括两个导流板入口，分别设置在所述喷雾导流板的两个侧面上；每个主通道分别与一个相应的导流板入口连通。
[0036]22.根据技术方案20所述的风机，其特征在于，所述导流板液体通道包括一个主通道；所述喷雾导流板包括一个导流板入口，设置在所述喷雾导流板的两个侧面中任一侧上；所述主通道与所述导流板入口连通。
[0037]23.根据技术方案18或19所述的风机，其特征在于，所述导流板入口设置在所述安装部位附近。
[0038]24.根据技术方案I所述的风机，其特征在于，所述高压液体源具有加压设备以提供加压液体，并具有开关以控制加压液体的供应。
[0039]25.根据技术方案21所述的风机，其特征在于，所述导流板液体通道在布置上左右对称。
[0040]26.一种喷雾导流板，用于安装到风机引导气流，所述喷雾导流板具有弧形形状，其特征在于:<