实用新型具有适应性好、可操作性好和经济性好等优点。
[0038]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述活动定位装置4还包括支撑导向部件，其包括水平套设在所述定位钢管403外部的导向套筒405和两个分别固定连接在所述导向套筒405两端的竖直设置的导向板406，所述导向套筒405的轴线与所述第二定位凸台404的轴线重合，所述导向板406上开设有用于所述定位钢管403穿过的通孔。
[0039]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述调节螺杆402的朝向所述支撑装置2的一端设有半球形凸块，其穿过所述定位钢管403的端部并伸入其内部，通过两对L形固定卡409将所述半球形凸块与所述定位钢管403焊接，以实现所述调节螺杆402与所述定位钢管403的固定连接。
[0040]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述固定挡板301远离所述支撑装置2的一侧表面上固定连接有一对直角梯形的第一加筋板303，其高所在的边与所述固定挡板301固定连接，较长的一底边与所述底座I固定连接。
[0041]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述螺杆固定板401的远离所述支撑装置2的一侧面上固定连接有一对直角梯形的第二加筋板410，其高所在的边与所述螺杆固定板401固定连接，较长的一底边与所述底座I固定连接。
[0042]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，一对所述导向板406之间设有一对长方形的第三加筋板407，其分别位于所述导向套筒405两侧，所述第三加筋板407的两长边分别与一对所述支撑板201固定连接，其中一短边与所述底座I固定连接。
[0043]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述支撑板201的个数为两个。
[0044]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述支撑板201与所述底座I可拆卸连接。
[0045]在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述第一定位凸台302与所述固定挡板301可拆卸连接，所述第二定位凸台404所述定位钢管403可拆卸连接。在另一种技术方案中，所述的同轴钢构件精加工装置，所述调节螺杆402上设有一对固定螺母408，其分别位于所述螺杆固定板401的两侧。
[0046]简述本实用新型的使用过程:根据待焊接的的第一钢构件5、第二钢构件6和第三钢构件7的外径大小，挑选适合尺寸的支撑板201、第一定位凸台302和第二定位凸台404，支撑板201的U形卡槽202的宽度应与第一钢构件5的外径相近，第一定位凸台302的直径应与第二钢构件6的外径相近，第二定位凸台404的直径应与第三钢构件7的外径相近；
[0047]首先，安放第一钢构件5于支撑装置2上:将第一钢构件5卡放在U形卡槽202中，使其保持水平;然后，放置第二钢构件6于固定装置上:将第二钢构件6的一端套在第一定位凸台302上，使得第二钢构件6的另一端与第一钢构件5的一端抵接，完成第二钢构件6和第一钢构件5的初步定位，使得第一钢构件5与第二钢构件6密切贴合;最后，安放第三钢构件7于活动定位装置4上:旋转活动定位装置4的调节螺杆402，调节第二定位凸台404至合适的位置，将第三钢构件7的一端套在第二定位凸台404上，另一端与第一钢构件5的另一端抵接，完成第三钢构件7的初步定位。
[0048]精确调整第一钢构件5、第二钢构件6和第三钢构件7的位置，使得三者保持水平同轴，继续旋转调节螺杆402，使第一钢构件5、第二钢构件6和第三钢构件7首尾顶紧，并旋紧螺母将螺杆固定。然后进行对称焊接，完成三个同外径的钢构件的精加工。
[0049]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0050]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种同轴钢构件精加工装置，将待焊接的第一钢构件、第二钢构件以及第三钢构件保持同轴定位，其特征在于，包括: 底座； 支撑装置，其包括至少一个与所述底座垂直设置的支撑板，所述支撑板上开设有支撑并保持待焊接的第一钢构件水平放置的U形卡槽； 固定定位装置，其包括设置在所述支撑装置一侧且与所述底座垂直设置的固定挡板，所述固定挡板朝向所述支撑装置的一侧表面上设有轴线水平的圆柱状的第一定位凸台，所述第一定位凸台的外径设置为伸入第二钢构件内部，并保持所述第二钢构件与所述第一钢构件端部抵接； 活动定位装置，其包括设置在所述支撑装置另一侧且与所述底座垂直设置的螺杆固定板、水平穿过所述螺杆固定板中部并与其螺纹连接的调节螺杆以及与所述调节螺杆的头部固定连接的定位钢管，所述定位钢管朝向所述支撑装置的一端设有轴线水平的圆柱状的第二定位凸台，所述第二定位凸台的外径设置为伸入第三钢构件内部，并保持所述第三钢构件与所述第一钢构件端部抵接。2.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述活动定位装置还包括支撑导向部件，其包括水平套设在所述定位钢管外部的导向套筒和两个分别固定连接在所述导向套筒两端的竖直设置的导向板，所述导向套筒的轴线与所述第二定位凸台的轴线重合，所述导向板上开设有用于所述定位钢管穿过的通孔。3.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述调节螺杆的朝向所述支撑装置的一端设有半球形凸块，其穿过所述定位钢管的端部并伸入其内部，通过两对L形固定卡将所述半球形凸块与所述定位钢管焊接，以实现所述调节螺杆与所述定位钢管的固定连接。4.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述固定挡板远离所述支撑装置的一侧表面上固定连接有一对直角梯形的第一加筋板，其高所在的边与所述固定挡板固定连接，较长的一底边与所述底座固定连接。5.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述螺杆固定板的远离所述支撑装置的一侧面上固定连接有一对直角梯形的第二加筋板，其高所在的边与所述螺杆固定板固定连接，较长的一底边与所述底座固定连接。6.如权利要求2所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，一对所述导向板之间设有一对长方形的第三加筋板，其分别位于所述导向套筒两侧，所述第三加筋板的两长边分别与一对所述支撑板固定连接，其中一短边与所述底座固定连接。7.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述支撑板的个数为两个。8.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述支撑板与所述底座可拆卸连接。9.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述第一定位凸台与所述固定挡板可拆卸连接，所述第二定位凸台与所述定位钢管可拆卸连接。10.如权利要求1所述的同轴钢构件精加工装置，其特征在于，所述调节螺杆上设有一对固定螺母，其分别位于所述螺杆固定板的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴钢构件精加工装置，将待焊接的第一钢构件、第二钢构件以及第三钢构件保持同轴定位，其包括：底座；支撑装置，其包括至少一个支撑板，支撑板上开设有支撑并保持第一钢构件水平放置的U形卡槽；固定定位装置，其包括固定挡板，固定挡板上设有第一定位凸台，其外径设置为伸入第二钢构件内部，并保持第二钢构件与第一钢构件端部抵接；活动定位装置，其包括螺杆固定板、调节螺杆以及定位钢管，定位钢管一端设有第二定位凸台，其外径设置为伸入第三钢构件内部，并保持第三钢构件与第一钢构件端部抵接。本实用新型具有适应性好、可操作性好和经济性好等优点。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205342306
【申请号】CN201620025344
【发明人】黄跃, 张国志, 余力, 尹应军, 杨炎华, 刘占国, 荀东亮, 徐宝华, 黄柱和, 何亮, 黄朝澍, 付延峰, 冯波
【申请人】中交第二航务工程局有限公司, 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月12日