一种全自动敞口桶压盖装置的制造方法
【专利摘要】一种全自动敞口桶压盖装置，包括正桶装置和压盖装置；其特征在于，压盖装置位于正桶装置上方，所述正桶装置包括动力输出装置、移动架、正桶架和导向装置；移动架连接动力输出装置与正桶架，将动力输出装置的动力输出传递给多个正桶架；导向装置与移动架连接，保证移动架带动正桶架前后移动。整个过程改进减少了人力资源的投入，提高了工作效率，降低了劳动强度。
【专利说明】
一种全自动敞口桶压盖装置
技术领域
[0001]本实用新型属于灌装技术领域，适用于化工、医药、染料等产品的灌装，尤其涉及一种全自动敞口桶压盖装置。
【背景技术】
[0002]目前对敞口桶的压盖操作多为两种形式:手动人工执行及全自动机构执行。
[0003]手动人工执行存在着劳动强度大、效率低、密封不严及报废率高等问题，且手动人工执行会对操作人员的身体健康和生命安全产生严重威胁。
[0004]目前的全自动机构执行又存在着成本高、压盖不精确等问题。
[0005]因此需要设计一种新的高性价比的装置以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动敞口桶压盖装置。减少了人力资源的投入，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0007]—种全自动敞口桶压盖装置，包括正桶装置和压盖装置;其特征在于，压盖装置位于正桶装置上方，所述正桶装置包括动力输出装置、移动架、正桶架和导向装置;移动架连接动力输出装置与正桶架，将动力输出装置的动力输出传递给多个正桶架；导向装置与移动架连接，保证移动架带动正桶架前后移动。
[0008]进一步地，所述正桶架为弧形。
[0009]进一步地，所述全自动敞口桶压盖装置还包括辅助输送装置。
[0010]进一步地，所述动力输出装置为气缸。
[0011 ]进一步地，所述导向装置为直线滑轨。
[0012]进一步地，所述压盖装置包括动力输出装置、压盖爪和转臂，所述压盖爪和所述转臂一一对应铰接连接，用以将桶盖边沿挤压变形，牢牢压紧在桶上。
[0013]进一步地，所述压盖爪和所述转臂有多个。
[0014]进一步地，所述辅助输送装置包括主动轴、链板和导向条;主动轴连接动力原件，链板与所述主动轴通过链轮连接，并在链板上连接分布均匀的推板，通过链板的传送，推板的推力传输物料桶;导向条布置于链板两侧。
[0015]进一步地，所述全自动敞口桶压盖装置还包括固定装置。
[0016]进一步地，固定装置包括压盖装置气缸安装座、正桶装置气缸安装座和总体安装座;所述压盖装置气缸安装座布置于最顶部;所述正桶装置气缸安装座布置于中部;所述总体安装座布置于最底部用以固定整个装置。
[0017]本实用新型具有以下优点:物料桶经前方灌装工位结束后由辅助输送装置输送至正桶装置下方将物料桶夹紧、固定，压盖装置布置于正桶装置上方，通过压盖机构将桶盖牢牢压紧。整个过程改进减少了人力资源的投入，提高了工作效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0018]图1为本发明全自动敞口桶压盖装置整体示意图；
[0019]图2为本发明正桶装置结构示意图；
[0020]图3为本发明压盖装置结构示意图；
[0021 ]其中:1-压盖装置，2-固定装置，3-正桶装置，4-直线滑轨，5-移动架，6_动力输出装置，7-正桶架，8-压盖爪，9 -转臂。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供了一种全自动敞口桶压盖装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]一种全自动敞口桶压盖装置，包括正桶装置3和压盖装置I;正桶装置3用以将桶固定，避免在压盖时产生位移;用以将桶盖边沿挤压变形，牢牢压紧在桶上。压盖装置I位于正桶装置3上方，所述正桶装置3包括动力输出装置6、移动架5、正桶架7和直线滑轨4;所述动力输出装置6用以提供正桶时所需动力，移动架5连接动力输出装置与正桶架7，将动力输出装置6的动力输出传递给多个正桶架7;所述正桶架7为正桶装置的最终执行机构，用以将物料桶固定，不发生旋转及位移变化，为压盖做准备。直线滑轨4与移动架连接，保证移动架5带动正桶架7前后移动时的方向并起到减少摩擦的作用。所述动力输出装置6为气缸。所述正桶架为弧形，以便更好的贴合敞口桶的外观，避免磨损敞口桶。
[0024]所述压盖装置包括动力输出装置、压盖爪8和转臂9。所述动力输出装置包括两个动力输出装置，第一动力输出装置用以提供压盖机构上下移动时所需动力；第二动力输出装置用以提供压盖机构压盖时所需动力。
[0025]所述压盖爪和所述转臂一一对应铰接连接，用以将桶盖边沿挤压变形，牢牢压紧在桶上。所述压盖爪和所述转臂有多个。
[0026]所述辅助输送装置按固定的传输速度将物料桶输送至正桶装置正下方，包括主动轴、链板和导向条;主动轴连接动力原件，用以将动力源的动力传递到链板上，链板与所述主动轴通过链轮连接，并在链板上连接分布均匀的推板，通过链板的传送，推板的推力传输物料桶;导向条布置于链板两侧，用以在物料桶向前传输的过程中起导向作用。
[0027]所述全自动敞口桶压盖装置还包括辅助输送装置、固定装置2和电、气控制系统。
[0028]所述电、气控制系统用以控制整体顺序动作。固定装置用以安装正桶、压盖装置及电、气控制系统的安装架，并将上述所有装置固定于地面上，包括压盖装置气缸安装座、正桶装置气缸安装座和总体安装座;所述压盖装置气缸安装座布置于最顶部，用以固定压盖所用气缸;所述正桶装置气缸安装座布置于中部，用以固定正桶所用气缸;所述总体安装座布置于最底部用以固定整个装置。
[0029]物料桶经前方灌装工位结束后由辅助输送装置输送至正桶装置下方将物料桶夹紧、固定，压盖装置布置于正桶装置上方，通过压盖机构将桶盖牢牢压紧。整个过程改进减少了人力资源的投入，提高了工作效率，降低了劳动强度。为解决上述问题，本发明提供了一种压盖机，包括辅助输送装置，电、气控制系统、固定装置、正桶装置及压盖装置。
【主权项】
1.一种全自动敞口桶压盖装置，包括正桶装置和压盖装置;其特征在于，压盖装置位于正桶装置上方，所述正桶装置包括动力输出装置、移动架、正桶架和导向装置;移动架连接动力输出装置与正桶架，将动力输出装置的动力输出传递给多个正桶架；导向装置与移动架连接，保证移动架带动正桶架前后移动。2.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述正桶架为弧形。3.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述全自动敞口桶压盖装置还包括辅助输送装置。4.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述动力输出装置为气缸。5.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述导向装置为直线滑轨。6.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述压盖装置包括动力输出装置、压盖爪和转臂，所述压盖爪和所述转臂一一对应铰接连接，用以将桶盖边沿挤压变形，牢牢压紧在桶上。7.如权利要求6所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述压盖爪和所述转臂有多个。8.如权利要求3所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述辅助输送装置包括主动轴、链板和导向条;主动轴连接动力原件，链板与所述主动轴通过链轮连接，并在链板上连接分布均匀的推板，通过链板的传送，推板的推力传输物料桶;导向条布置于链板两侧。9.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，所述全自动敞口桶压盖装置还包括固定装置。10.如权利要求1所述的一种全自动敞口桶压盖装置，其特征在于，固定装置包括压盖装置气缸安装座、正桶装置气缸安装座和总体安装座;所述压盖装置气缸安装座布置于最顶部;所述正桶装置气缸安装座布置于中部;所述总体安装座布置于最底部用以固定整个目.0
【文档编号】B67B3/10GK205472540SQ201521091840
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】王忠鹏, 曹井龙, 潘彦刚, 韩子超, 王庆旭, 杨鹏凌, 张宇航, 李光远
【申请人】长春北方化工灌装设备股份有限公司