一种超薄缓冲泡棉胶带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄缓冲泡棉胶带，包括超薄缓冲泡棉层基材，所述超薄缓冲泡棉层的一个表面上复合有一层PET双面胶带，所述PET双面胶带的另一面复合有压纹离型材料层；所述超薄缓冲泡棉层为由高发泡倍率的较厚PE泡棉经剖切和热压定型制得的超薄缓冲泡棉层；或者所述超薄缓冲泡棉层为由PU泡棉或三聚氰胺泡棉经过热压定型制得的超薄缓冲泡棉层。本实用新型具有良好的缓冲性，同时具备能减震、吸音、自动排除气泡的优点，可用于触摸屏减震，消除牛顿环，便于大面积贴合，自动排出气泡可节省大量的人力物力，节约成本。
【专利说明】
一种超薄缓冲泡棉胶带
技术领域
[0001]本实用新型属于电子应用胶带领域，尤其涉及一种超薄缓冲泡棉胶带。
【背景技术】
[0002]缓冲泡棉胶带是以泡棉材料为基材通过复合离型材料制备而成的具有减震、吸音、密封作用的材料，广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品、工艺礼品、医疗仪器、电动工具、办公文具、货架展示、家居装饰、亚克力玻璃、陶瓷制品等的绝缘、粘贴、密封、防滑和缓冲防震。
[0003]传统的PE、PU以及三聚氰胺泡棉具有良好的缓冲性和吸音性能，但是由于加工工艺的限制，不能得到高发泡倍率且超薄的缓冲泡棉材料层。传统的加工工艺只能得到Imm以上的缓冲泡棉材料层。然而，在电子产品缓冲减震方面，特别是电子显示屏底部的减震，需要高发泡倍率、高柔软度和缓冲性极好的超薄缓冲减震材料来消除触控模组之间因段差而产生的牛顿环。另外，在电子显示屏生产安装过程中容易产生气泡，影响产品质量，现有技术中只能通过人工排除气泡，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种超薄的同时具有减震、吸音和自动排除气泡功能的超薄缓冲泡棉胶带。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0006]—种超薄缓冲泡棉胶带，包括通过热压定型制成的超薄缓冲泡棉层基材，所述超薄缓冲泡棉层的一个表面上复合有一层PET双面胶带，所述PET双面胶带的另一面复合有压纹离型材料层;所述超薄缓冲泡棉层为由高发泡倍率的较厚PE泡棉经剖切和热压定型制得的超薄缓冲泡棉层;或者所述超薄缓冲泡棉层为由PU泡棉或三聚氰胺泡棉经过热压定型制得的超薄缓冲泡棉层。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进:
[0008]优选的，所述超薄缓冲泡棉胶带的整体厚度为0.1?0.3mm。
[0009]优选的，所述超薄缓冲泡棉层的厚度为0.05?0.2mm。
[0010]优选的，所述PET双面胶带的厚度为5-20um。
[0011]优选的，所述压纹离型材料层表面具有网状纹络突起，所述网状纹络的交叉线深浅不一。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的超薄缓冲泡棉胶带，打破了传统高倍率、低密度泡棉不能制备成超薄产品的技术壁皇，采用热压方式将较厚的缓冲泡棉材料制成超薄的、高倍率、低密度的缓冲泡棉层，再与PET胶带层和具有深浅不一压纹的压纹离型材料层复合，所制得的超薄缓冲泡棉胶带具有良好的缓冲性，同时具备能减震、吸音、自动排除气泡的优点，可用于触摸屏减震，消除牛顿环，便于大面积贴合，自动排出气泡可节省大量的人力物力，节约成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型超薄缓冲泡棉胶带的结构示意图。
[0015]图例说明:
[0016]1、超薄缓冲泡棉层;2、PET双面胶带;21、PET基材;22、丙烯酸胶水层;3、压纹离型材料层。
【具体实施方式】
[0017]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，一种本实用新型的超薄缓冲泡棉胶带实施例，该超薄缓冲泡棉胶带包括依次复合的超薄缓冲泡棉层1、PET双面胶带2和压纹离型材料层3。其中，PET双面胶带2由PET基材21及涂覆于其两个表面上的丙烯酸胶水层22形成。该超薄缓冲泡棉胶带的整体厚度为0.1?0.3mm，超薄缓冲泡棉层I的厚度为0.05?0.2mm，PET双面胶带的厚度为5_20um。
[0020]该超薄缓冲泡棉胶带的制备方法为:准备PET双面胶带和超薄缓冲泡棉层基材，并将PET双面胶带的一面紧密黏贴于该超薄缓冲泡棉层基材上;PET双面胶带的另一面复合一层压纹离型材料层。该超薄缓冲泡棉层采用PE泡棉、PU泡棉或三聚氰胺泡棉等缓冲材料经热压得到。
[0021]当使用PE泡棉作为缓冲泡棉层时，是由较厚的20?40倍发泡倍率的PE泡棉经剖切成0.3?0.5mm的较薄PE泡棉，再经过热压制成厚度为0.05?0.2mm的低密度、高缓冲、高发泡的超薄缓冲泡棉层。
[0022]当使用PU泡棉或三聚氰胺泡棉作为缓冲泡棉层时，是直接由5?50kg/m3的PU泡棉或三聚氰胺泡棉经热压定型得到厚度为0.05?0.2mm的超薄缓冲泡棉层。在对这些缓冲泡棉材料进行热压时，优选所用热压温度为180° °C?220° °C，热压压力为3?8 kg/cm2，热压速率为8?20米/分钟。传统工艺在制备缓冲泡棉层时往往其厚度只能达到Imm以上，而采用热压工艺可以得到更薄的缓冲泡棉层，其厚度一般可达到0.05?0.2_，大大扩大了所制得的缓冲泡棉胶带的应用范围。另外，该缓冲泡棉胶带中的压纹离型材料层表面具有网状纹络突起，该网状纹络的交叉线深浅不一。压纹离型材料层上深浅不一的网状纹络使得缓冲泡棉胶带具有良好的自动排气性能。
[0023]本实用新型的超薄缓冲泡棉胶带采用高倍率、低密度的缓冲泡棉材料经热压制备成超薄的缓冲泡棉层，再与PET双面胶带层和压纹离型材料层复合形成一种超薄的缓冲泡棉胶带。由于压纹离型材料层表面具有深浅不一的网状纹络突起，因此其具有自动排气功能，可自动排出气泡，节省大量的人力物力。该缓冲泡棉胶带的制备方法打破了传统高倍率、低密度泡棉不能做成超薄产品的技术壁皇。该缓冲泡棉胶带具有超薄、减震、吸音、自动排除气泡的优点，可用于触摸屏减震，消除牛顿环，便于大面积贴合。
【主权项】
1.一种超薄缓冲泡棉胶带，其特征在于:包括超薄缓冲泡棉层基材，所述超薄缓冲泡棉层的一个表面上复合有一层PET双面胶带，所述PET双面胶带的另一面复合有压纹离型材料层;所述超薄缓冲泡棉层为由高发泡倍率的较厚PE泡棉经剖切和热压定型制得的超薄缓冲泡棉层;或者所述超薄缓冲泡棉层为由PU泡棉或三聚氰胺泡棉经过热压定型制得的超薄缓冲泡棉层。2.根据权利要求1所述的超薄缓冲泡棉胶带，其特征在于:所述超薄缓冲泡棉胶带的整体厚度为0.1?0.3mm。3.根据权利要求1所述的超薄缓冲泡棉胶带，其特征在于:所述超薄缓冲泡棉层的厚度为0.05?0.2mm。4.根据权利要求1所述的超薄缓冲泡棉胶带，其特征在于:所述PET双面胶带的厚度为5_20umo5.根据权利要求1所述的超薄缓冲泡棉胶带，其特征在于:所述压纹离型材料层表面具有网状纹络突起，所述网状纹络的交叉线深浅不一。
【文档编号】C09J7/02GK205473550SQ201620068213
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】刘文亮, 谢金沛
【申请人】衡山县佳诚新材料有限公司