用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框的制作方法

文档序号:10311852阅读:353来源:国知局
用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏生产的技术领域,具体讲是一种用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框。
【背景技术】
[0002]电容式触摸屏生产过程涉及到一道关键工艺,S卩贴合工艺,它又分为全贴合和框贝占,而触摸屏与液晶屏的贴合过程中通常用到的是框贴工艺,其贴合常用到的是泡棉胶。现有技术中泡棉胶通常为冲裁而成的一个框形整体,如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN203104563U的“一种手机用泡棉胶框”专利,它的泡棉胶呈现一个连续的框形整体,因此,它存在以下的缺点:
[0003]I)由于泡棉胶是整体冲裁而成的,冲裁下来的框形内部的泡棉胶由于尺寸上的限制,是被丢弃的,因此,它大大浪费了原材料,增加生产成本;
[0004]2)另外,这种框形冲裁,一次只能冲裁一个泡棉胶框,生产效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可以多个排布,从而节省原材料、降低生产成本、提高生产效率的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,它包括拼接而成的两个形状相同的泡棉胶条,所述的两个泡棉胶条均呈L形,并且两个泡棉胶条的拼接处位于泡棉胶框的两个对角处。
[0007]每个泡棉胶条的一端具有台阶形凹面,另一端具有台阶形凸面;两个泡棉胶条分别通过台阶形凸面和台阶形凹面的配合而拼接。
[0008]所述的台阶形凹面包括依次连接而成的第一凹面、第二凹面、第三凹面和第四凹面;第一凹面与泡棉胶条的内侧边相邻连接,第四凹面与泡棉胶条的端面相邻连接。
[0009]所述的台阶形凸面包括依次连接而成的第一凸面和第二凸面;第一凸面与泡棉胶条的内侧边相邻连接,第二凸面与泡棉胶条的端面相邻连接。
[0010]在两个泡棉胶条的每个拼接处,其中一个泡棉胶条的第一凹面与另一个泡棉胶条的内侧边贴合,第二凹面与第一凸面贴合,第三凹面与第二凸面贴合,第四凹面与另一个泡棉胶条的端面贴合。
[0011]其中一个泡棉胶条的第四凹面的长度大于另一个泡棉胶条的端面长度。
[0012]所述的泡棉胶条的横截面依次包括可撕掉的重离型膜层、双面胶层、泡棉层、双面胶层和可撕掉的轻离型膜层。
[0013]所述的重离型膜层在其中一个拼接的对角处的两个泡棉胶条上均设有手撕部,其中具有台阶形凹面处的泡棉胶条上的手撕部方向与泡棉胶条的长度方向一致,具有台阶形凸面处的泡棉胶条上的手撕部方向与泡棉胶条的长度方向垂直。
[0014]采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
[0015]I)由于将泡棉胶框设置成由两个L形的泡棉胶条拼接而成,因此在冲裁泡棉胶条时,可以在同一个坯料板材上排布多个L形的泡棉胶条,一次冲裁可以冲裁出多个泡棉胶条,生广效率大大提尚;
[0016]2)同时,同一个坯料板材上排布多个L形的泡棉胶条,也大大节省了材料,降低生产成本;
[0017]3)在两个拼接处均设置了台阶形凹面和台阶形凸面的配合,使拼接定位更加精确,拼接更加牢固;
[0018]4)在每个重离型膜层的一角设置了手撕部,是为了方便在撕掉重离型膜层时便于手拿操作。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框的结构示意图。
[0020]图2是图1的A部中泡棉胶条的台阶形凹面的结构示意图。
[0021]图3是图1的A部中泡棉胶条的台阶形凸面的结构示意图。
[0022]图4是本实用新型中泡棉胶条的截面结构示意图。
[0023]其中:1、泡棉胶条;2、台阶形凹面;2-1、第一凹面;2-2、第二凹面;2-3、第三凹面;
2-4、第四凹面;3、台阶形凸面;3-1、第一凸面;3-2、第二凸面;4、手撕部;5、重离型膜层;6、双面胶层;7、泡棉层;8、轻离型膜层。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0025]由图1?图4所示的本实用新型用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框的结构示意图可知,它包括拼接而成的两个形状相同的泡棉胶条I,所述的两个泡棉胶条I均呈L形,并且两个泡棉胶条I的拼接处位于泡棉胶框的两个对角处。
[0026]每个泡棉胶条I的一端具有台阶形凹面2,另一端具有台阶形凸面3。两个泡棉胶条I分别通过台阶形凸面3和台阶形凹面2的配合而拼接。
[0027]所述的台阶形凹面2包括依次连接而成的第一凹面2-1、第二凹面2-2、第三凹面2-3和第四凹面2-4。第一凹面2-1与泡棉胶条I的内侧边相邻连接,第四凹面2-4与泡棉胶条I的端面相邻连接。
[0028]所述的台阶形凸面3包括依次连接而成的第一凸面3-1和第二凸面3-2。第一凸面
3-1与泡棉胶条I的内侧边相邻连接,第二凸面3-2与泡棉胶条I的端面相邻连接。
[0029]在两个泡棉胶条I的每个拼接处,其中一个泡棉胶条I的第一凹面2-1与另一个泡棉胶条I的内侧边贴合,第二凹面2-2与第一凸面3-1贴合,第三凹面2-3与第二凸面3-2贝占合,第四凹面2-4与另一个泡棉胶条I的端面贴合。
[0030]其中一个泡棉胶条I的第四凹面2-4的长度大于另一个泡棉胶条I的端面长度。
[0031]所述的泡棉胶条I的横截面依次包括可撕掉的重离型膜层5、双面胶层6、泡棉层7、双面胶层6和可撕掉的轻离型膜层8。
[0032]所述的重离型膜层5在其中一个拼接的对角处的两个泡棉胶条I上均设有手撕部4,其中具有台阶形凹面2处的泡棉胶条I上的手撕部4方向与泡棉胶条I的长度方向一致,具有台阶形凸面3处的泡棉胶条I上的手撕部4方向与泡棉胶条I的长度方向垂直。
[0033]以上所述,仅是本实用新型较佳可行的实施示例,不能因此即局限本实用新型的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:它包括拼接而成的两个形状相同的泡棉胶条(I),所述的两个泡棉胶条(I)均呈L形,并且两个泡棉胶条(I)的拼接处位于泡棉胶框的两个对角处。2.根据权利要求1所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:每个泡棉胶条(I)的一端具有台阶形凹面(2),另一端具有台阶形凸面(3);两个泡棉胶条(I)分别通过台阶形凸面(3)和台阶形凹面(2)的配合而拼接。3.根据权利要求2所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:所述的台阶形凹面(2)包括依次连接而成的第一凹面(2-1)、第二凹面(2-2)、第三凹面(2-3)和第四凹面(2-4);第一凹面(2-1)与泡棉胶条(I)的内侧边相邻连接,第四凹面(2-4)与泡棉胶条(I)的端面相邻连接。4.根据权利要求2所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:所述的台阶形凸面(3)包括依次连接而成的第一凸面(3-1)和第二凸面(3-2);第一凸面(3-1)与泡棉胶条(I)的内侧边相邻连接,第二凸面(3-2)与泡棉胶条(I)的端面相邻连接。5.根据权利要求3或4所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:在两个泡棉胶条(I)的每个拼接处,其中一个泡棉胶条(I)的第一凹面(2-1)与另一个泡棉胶条(I)的内侧边贴合,第二凹面(2-2)与第一凸面(3-1)贴合,第三凹面(2-3)与第二凸面(3-2)贝占合,第四凹面(2-4)与另一个泡棉胶条(I)的端面贴合。6.根据权利要求5所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:其中一个泡棉胶条(I)的第四凹面(2-4)的长度大于另一个泡棉胶条(I)的端面长度。7.根据权利要求1所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:所述的泡棉胶条(I)的横截面依次包括可撕掉的重离型膜层(5)、双面胶层(6)、泡棉层(7)、双面胶层(6)和可撕掉的轻离型膜层(8)。8.根据权利要求7所述的用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,其特征在于:所述的重离型膜层(5)在其中一个拼接的对角处的两个泡棉胶条(I)上均设有手撕部(4),其中具有台阶形凹面(2)处的泡棉胶条(I)上的手撕部(4)方向与泡棉胶条(I)的长度方向一致,具有台阶形凸面(3)处的泡棉胶条(I)上的手撕部(4)方向与泡棉胶条(I)的长度方向垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于触摸屏框贴生产中的泡棉胶框,它包括拼接而成的两个形状相同的泡棉胶条(1),所述的两个泡棉胶条(1)均呈L形,并且两个泡棉胶条(1)的拼接处位于泡棉胶框的两个对角处。采用以上结构后,由于将泡棉胶框设置成由两个L形的泡棉胶条拼接而成,因此在冲裁泡棉胶条时,可以在同一个坯料板材上排布多个L形的泡棉胶条,一次冲裁可以冲裁出多个泡棉胶条,生产效率大大提高;同时,同一个坯料板材上排布多个L形的泡棉胶条,也大大节省了材料,降低生产成本。
【IPC分类】C09J7/02
【公开号】CN205223087
【申请号】CN201521071450
【发明人】彭春湖
【申请人】江西合力泰科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月20日
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