小型水稻联合收割机的制作方法

文档序号:154112阅读:481来源:国知局
专利名称:小型水稻联合收割机的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种水稻收割机械,尤其是能节省稻麦损失率和秸杆过高的小型水稻联合收割机。
目前在我国农业机械得到迅速发展,农业机械化程度也越来越高,但是适合南方丘陵地区小块水田使用的粮食收割机械还很少。目前,公知的联合收割机,分离滚动箱采用单同脱粒,割禾器采用一次切割,但是谷粒损失甚大,秸杆过高,这些机械对小块水田基本无法应用。为此,申请人设计了一种“小型多功能水稻收割耕整机”,并向中国专利局提出了专利申请,申请号分别为95112607.5和95238313.6。申请日95年12月22日。这种机械由驱动和工作两大部分组成,其驱动部分采用现有手扶拖拉机式驱动装置,驱动部分之机架上部为两条平行轨道,动力机安置于其上,并可在轨道上前后移动调整,工作部分为联合收割装置,其联合收割装置主要由分禾器、拔禾滚轮、割禾器、轮送带、风机、分离滚动箱等组成。该机之优点在于构造简单,操作方便,但是即有不足之处;其一、不可上下调节割台高度,稻麦过高即不能适应;其二、分离滚动箱采用隔离板分成两级脱粒,循环出口横出、禾草过多因而出草不出;其三、因为没有适合的转向器,在水田中转向极为困难。
本实用新型的目的在于根据当前农村实际需求状况,设计一种小型水稻联合收割机,采用液压升降割台,脱粒箱分成前后两极脱粒并可节省稻麦损失率,下割器将下部秸杆切成二段实现秸杆还田,防止燃烧秸杆,造成空气污染,并且结构简单、重量轻、造价低,操作方便。
本实用新型的主要技术措施如下一种小型水稻联合收割机,由驱动部分和收割部分组成,其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置,包括驱动轮、动力机、机架、扶手和变速箱,动力机安装在变速箱侧部的上方,固设在支架上并可前后移动调整,其蜗轮箱设在变速箱后上部,由档位手柄转动、通过十字节,使蜗杆带动蜗轮由设在变速箱内的拔叉左右移动,在机架后部设有尾轮转向器,在尾轮转向器上部设有方向盘和座板,尾轮安装在尾轮叉上,尾轮叉设在尾轮转向器下部并可上下调节,通过插销安装定位,其收割部分可分为联合收割装置,该联合收割装置主要由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成,分别安装在机架下上方与前方。
本实用新型结构简单、重量轻、操作方便灵活和稻草还田,性能价格比较优。
以下结合附图及其给出的实施例对本实用新型进一步描述


图1是实施例——即水稻联合收割机结构左视图。
图2是实施例——之结构俯视图。
图3是实施例——之割禾器剖面构造图。
图4是实施例——之割禾器结构俯视图。
图5是实施例——之送谷同剖面构造图。
图6是实施例——之脱粒箱主视剖面构造图。
请参阅
图1至图6,本小型水稻联合收割机,由驱动部分和收割部分组成,其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置,包括驱动轮36、动力机35、尾轮转向器72、机架67、蜗轮箱65、扶手77和变速箱85,动力机35安装在变速箱85侧部的上方,固设在支架37上并可前后移动调整,其蜗轮箱65设在变速箱85后上部,由档位手柄79转动,通过十字节66由蜗杆带动蜗轮转动,通过机件使设在变速箱85内侧拔叉左右移动,驱动轮36安装在变速箱85下部的输出轴两侧,在变速箱85后部设有左右转向拉杆64,链轮13和链轮32安装在变速箱85上部左侧,动力离合器安装于变速箱85右侧并与皮带轮34相连,在脱粒箱26后部设有工作离合器手柄76,其下部分别设有左右转向脚柄74和动力离合器脚柄75,动力离合器手柄78安装在扶手77上,在扶手77上方设有座板80,其下方设有出谷口73和座谷支架69,在机架67后部设有尾轮转向器72,在尾轮转向器72上部设有方向盘81,尾轮68安装在尾轮叉70上,尾轮叉70设在尾轮转向器72下部并可上下调节,通过插销71安装定位。
收割部分安装于机架67下上方与前方,它由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成,分述如下1、割台装置包括设于割台框架39前部两侧的分禾器3,割禾器4和拔禾器2,拔禾器2设于割禾器4的前上方,由设在拔禾器2上的皮带轮1驱动,割台搅拢40通过轴承座支承在割台框架39两端,在割台搅拢40侧端安装有皮带轮6和链轮7,链轮7由链轮8驱动使安装在链轮7上的连杆5推动,通过机件使割禾器4作左右切割运动,割禾器55装设在机架67的下方,割禾器55固设在调节齿柱42下部,调节齿柱42安装在机架67两端的固定套52内,由设在机架67两端的齿轮53通过轴54转动使固设在调节齿柱42下部的割禾器55上下调节高度,在道柱49两头内设有轴承,通过连接支架41和连接板51分别安装在调节齿柱42上部和下部,摆动内套48装设在调节齿柱42上,通过键50并可上下移动,通过轴承44、轴承座47安装在机架67侧端定位,链轮13转动,通过连杆46使固设在摆动内套48上的推动支架45前后推动,通过键50由固设在道柱49下部的摆动支架43左右摆动,使割禾器55作左右切割运动。
2、输禾装置在输禾带84上设有输禾齿83,由输禾滚82转动,通过齿轮12、齿轮14变向变速后驱动,输禾槽9后端与脱粒箱26、其前端与割台框架39入口衔接,链轮11带动设在割台框架39后上部的过渡轴链轮38转动,链轮13带动安装在脱粒箱26前部工作离合器31轴上的链轮30转动,在支架37上设有液压杆10,通过安装在脱粒箱26后上部右端的液压泵25,由割台升降手柄24,通过高压油管22上下调节割台高度。
3、脱粒装置其脱粒箱26安装在机架67上部,在脱粒箱26内部分成前后两个脱粒箱,横截面为上圆下锥形,其内部上方设脱粒轴17和脱粒机框架18,中部设筛网19,下部设送谷搅拢63,脱粒机框架18装于脱粒轴17上,由链轮29通过在工作离合器31轴上的链轮33转动,在脱粒箱26顶上部设导向板62,其后侧设出草口70,送谷同21设于脱粒箱26顶下部,于出谷口16相连,在送谷同21内设送谷搅拢60,其后下部设出谷口73,齿轮箱59安装在送谷同21前部,其内设有圆锥齿轮58、57变向变速后由链轮56,通过链轮32驱动,在脱粒箱26,其入口的另一侧设循环出口28分成前、后两级脱粒。
其工作过程如下开动动力机35,转动档位手柄79,机体即开始行驶。收割时,合上工作离合器手柄,整机即进入工作状态,由分禾器32将禾分开,然后拔禾器2逆时针转动而将禾拔入割禾器4中,由割禾器4的刀将禾割断,禾倒在割台框架39上,由割台搅拢40强制推入到输禾槽9内,由设在输禾带84上的输禾齿83将禾送入脱粒箱26内进行脱粒,谷粒掉下筛网由送谷搅拢63送至出谷口16,谷粒掉进送谷同21内,由送谷搅拢60送至出谷口73排出,同时下割禾器55又将下部的秸杆割成二段,撒在田间还田,禾草由循环出口28送入下一级再进行第二次脱粒,最后草由出草口20排出撒施田中。
由此可见,本实用新型构造简单,操作方便灵活,特别适合小块水田,经实践检验,证明其使用效果优越。
权利要求1.一种小型水稻联合收割机,由驱动部分和收割部分组成,其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置,包括驱动轮、动力机、机架扶手和变速箱,其特征在于动力机[35]安装在变速箱[85]侧部的上方、固设在支架[37]上,并可前后移动调整,其蜗轮箱[65]设在变速箱[85]后上部,由档位手柄[79]转动、通过十字节[66],使蜗杆带动蜗轮由设在变速箱[85]内的拔叉左右移动,在机架[67]后部设有尾轮转向器[72],在尾轮转向器[72]上部设有方向盘[81]和座板[80],尾轮[68]安装在尾轮叉[70]上,尾轮叉[70]设在尾轮转向器[72]下部,并可上下调节,通过插销[71]安装定位,收割部分安装在机架[67]下上方与前方。
2.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机,其特征在于其收割部分为一联合收割装置,该联合收割装置安装于机架[67]下上方与前方,由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成,其中A、割台装置包括设于割台框架[39]前部两侧的分禾器[3]、拔禾器2设于割禾器[4]的前上方,割台搅拢[40]通过轴承座支承在割台框架[39]两端,割禾器[55]设在机架[67]的下方,固定在调节齿柱[42]下部,调节齿柱[42]安装在固定套[52]内,由轴[54]通过齿轮[53]调节,道柱[49]通过连接支架[41]和连接板[51]装设在调节齿柱[42]上,由连杆[46]通过设在摆动内套[48]上的推动支架[45]左右摆动;B、输禾装置在输禾带[84]上设有输禾齿[83],由输禾滚[82]转动,输禾槽[9]后端与脱粒箱[26]其前端与割台框架[39]入口衔接,在支架[37]上设有液压杆[10],在脱粒箱[26]后上方设有液压泵[25],由割台升降手柄[24]通过高压油管[22]调节;C、脱粒装置其脱粒箱[26]安装在机架[67]上部,在脱粒箱[26]内部分成前后两个脱粒箱,横截面为上圆下锥形,其内部上方设脱粒轴[17]和脱粒机框架[18],中部设筛网[19],下部设送谷搅拢[63],底部设出谷口[16],送谷同[21]设于脱粒箱[26]顶下部,其内设送谷搅拢[60]前部设齿轮箱[59],其后下部设出谷口[73],在脱粒箱[26]其入口的另一侧设循环出口[28],出草口[20]设于脱粒箱[26]后上方。
专利摘要一种小型水稻联合收割机,由驱动部分、收割部分组成,其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置,动力机安装在变速箱侧部上方,固设在支架上并可前后移动调整,其收割部分可为联合收割装置,割台输禾装置由割台框架输禾槽采用液压升降割台,由下割禾器将下部秸秆切成二段,脱粒装置的脱粒箱分成前后两极脱粒,并可节省稻麦损失率。本实用新型构造简单,操作方便、灵活、特别适合小块水田使用,经试用,证明其使用效果优越。
文档编号A01D41/04GK2441290SQ00225458
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日
发明者邓宝强 申请人:邓宝强
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