专利名称：微型收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻谷收割机器，特别是一种微型收割机。
背景技术：
目前的微型收割机一般包括机架、动力、行驶构成、扒禾机构、割禾机 构、喂禾传输机构和脱粒机构，其虽然机动灵活，但基本存在割禾机构和脱 粒机构之间的送禾装置复杂，并且需要二次传送喂禾，另外脱粒机构中都需 要吹风机或者二次筛网才能很好完成脱粒，这样就造成结构复杂，脱粒分离 效果不好的缺点。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种微型收割机， 其无需二次传送喂未，无需吹风机或者二次筛网就能很好完成脱粒。
本实用新型的技术方案是 一种微型收割机，其包括机架、马达、行走
机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构、脱粒机构和出谷机构；马达、行走 机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构和脱粒机构安装在机架上；脱粒机构 包括脱粒杆、脱粒杆支架和脱粒刷，脱粒杆的一端固定安装在脱粒杆支架上， 脱粒杆的另一端为自由端，当脱粒杆沿支架轴一起转动时其自由端距离脱粒 筛为八至十二毫米，脱粒刷设在脱粒杆旋转方向的背面，脱粒刷一端固定安 装在脱粒杆支架上，其另一端为自由端，脱粒刷的自由端比脱粒杆的自由端 长八至十二毫米.脱粒机构还包括支架轴、脱粒筛和罩板，脱粒杆支架通过径向杆固定安 装在支架轴上，脱粒杆支架的两端还设有圆盘形档板，支架轴通过轴承活动 安装在支架上，脱粒杆支架分成四至五根，每根脱粒杆支架上安装有一排脱
粒杆，脱粒刷为多束，其每束为3至5根弹性好的直径约1. 0毫米的钢丝 构成，在四至五根脱粒杆支架的任何一根上相应于脱粒杆的位置安装有一排 脱粒刷。
本实用新型进一步的技术方案是:喂禾机构包括滚筒、底板和送禾装置， 滚筒外周的对称位置设有两对送禾突片，滚筒外面还设有两条方向相反的螺 纹勒片，两条螺纹勒片的起点均设在滚筒两端和其终点分别设在送禾突片附 近；送禾装置包括固定轴、套筒轴、偏心轮、滑动杆和滑动杆支架，固定轴 的一端套装在套筒轴一端内，其间还可以设有轴承，其另一端固定安装在支 架上，套筒轴的另一端通过轴承活动安装在支架上，滚筒的一端固定安装在 套筒轴上，其另一端通过轴承活动安装在固定轴上，偏心轮固定安装在固定 轴上，其圆心偏离固定轴中心线，偏心轮的圆心与该圆心在固定轴的中心线 上的垂足点的延长线正对喂禾机构底板的出口处，滑动杆的一端通过滑动杆 支架和安装在支架上的两个行走轮活动安装在偏心轮的外周，滑动杆的另一 端可以从滚筒所开有的孔中伸出，滑动杆为四根。
本实用新型更进一步的技术方案是行走机构包括离合变速箱、主动轮、 从动轮和行走履带，离合变速箱内设有动力总离合机构、动力变速机构、左 离合机构和右离合机构，总离合机构与动力变速机构动力输入端连接，左离 合机构和右离合机构分别与变速机构的左右输出端连接，左离合机构和右离 合机构的动力输出端分别通过左右传动轴与左右主动轮连接，两个从动轮通过轴承安装在从动轮轴的两端，从动轮轴还通过带有伸縮装置的伸縮横梁与 传动轴相连接，行走履带安装在主动轮与从动轮上，从动轮轴还通过升降机 构与机架相连接。
本实用新型还进一步的技术方案是出谷机构包括出谷搅龙和出谷底 板，出谷搅龙和出谷底板安装在支架上且位于脱粒筛下方，出谷搅龙通过皮 带与支架轴上的皮带轮连接，出谷底板设有出谷口。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点
1、 本实用新型的喂禾机构与脱粒机构紧临，无需要设计二次传输机构， 通过喂禾机构将割下禾直接喂进脱粒机构内，解决二次传输的难题。
2、 本实用新型的脱粒机构脱粒刷可使谷粒顺利通过脱粒筛，解决以前 收割机使用吹风或者二次筛网排除谷粒通过脱粒筛时的禾屑的难题。
3、 本实用新型还具有如下优点
① 的结构精简，重量比同等收割机减重50%，全机总重250公斤左右；
② 结构紧凑，拆装维修方便；马达和行走机构可以与本实用新型的其
它部分可以完全分离，其马达和行走机构可以利用现有的多种手护耕田机的 马达和行走机构，在拥有多种手护耕田机的用户无需另外配置本实用新型的 马达和行走机构，可以为用户节约成本。
③ 操纵简单。
④ 适宜山区、大小田、干湿地都可使用。
⑤ 工作效率高收割3—6亩/天等于15个劳动力/天。
⑥ 谷粒分离良好，直接可入袋子，运回家不需用要再过二次筛子，只 需过吹风即可，吹出来的半粒谷物可加工成词料。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图l为本实用新型的结构示意附图2为附图l的俯视图。
具体实施方式
实施例 如附图1-2所示 一种微型收割机，其包括机架1、马达2、 行走机构、扒禾机构4、割禾机构5、喂禾机构、脱粒机构和出谷机构；马 达2、行走机构、扒禾机构4、割未机构5、喂禾机构和脱粒机构安装在机 架1上；行走机构包括离合变速箱31、主动轮32、从动轮33和行走履带 34，离合变速箱31内设有动力总离合机构、动力变速机构、左离合机构和 右离合机构，总离合机构与动力变速机构动力输入端连接，左离合机构和右 离合机构分别与变速机构的左右输出端连接，采用左离合机构和右离合机构 实现动力输出可以实现转向的目的，离合变速箱31的动力输入轮(也就是 总离合机构的动力输入轮)通过皮带与马达2相连接，左离合机构和右离合 机构的动力输出端分别通过左右传动轴35与左右主动轮32连接，两个从动 轮33通过轴承安装在从动轮轴36的两端，从动轮轴36还通过带有伸縮装 置371的伸縮横梁37与传动轴35相连接，行走履带34安装在主动轮32 与从动轮33上，通过调节伸縮机构371可以调节行走履带34的张力，从动 轮轴36还通过升降机构37与机架1相连接，调整升降机构37可以使离合 变速箱31沿传动轴35作铰链运动，从而可以改变机架1与水平面的夹角， 以便调整割禾机构5与地面的距离，保证剪割稻杆的高度位置，调整升降机 构37可以采用用液压升降装置或者齿轮条升降装置。喂禾机构包括滚筒61、底板62和送未装置，滚筒61外周的对称位置 设有两对送未突片611，滚筒61外面还设有两条方向相反的螺纹勒片63， 两条螺纹勒片63的起点均设在滚筒61两端，其终点分别设在送禾突片611 附近；送禾装置包括固定轴64、套筒轴65、偏心轮66、滑动杆67和滑动 杆支架68,固定轴64的一端641套装在套筒轴65—端内，其间还可以设 有轴承642，其另一端643固定安装在支架1上，套筒轴65的另一端通过 轴承651活动安装在支架1上，其上还安装有皮带轮(652、 653)，皮带轮 652通过皮带41与扒未机构4连接，滚筒61的一端固定安装在套筒轴65 上，其另一端通过轴承612活动安装在固定轴64上，偏心轮66固定安装在 固定轴64上，其圆心偏离固定轴64中心线，偏心轮66的圆心与该圆心在 固定轴64的中心线上的垂足点的延长线正对喂禾机构底板62的出口处621 (也就是脱粒机构的入口处)，滑动杆67的一端通过滑动杆支架68和安装 在支架上的两个行走轮681活动安装在偏心轮66的外周，滑动杆67和滑动 杆支架68可以随两个行走轮681在偏心轮66的外周运动，滑动杆67的另 一端可以从滚筒61所开有的孔613中伸出，滑动杆67 —共设计四根。
脱粒机构包括脱粒杆71、脱粒杆支架72、支架轴73、脱粒筛74、罩板 75和脱粒刷76，脱粒杆71的一端固定'安装在脱粒杆支架72上，脱粒杆71 的另一端为自由端，当脱粒杆71沿支架轴73 —起转动时其自由端距离脱粒 筛74为八至十二毫米，脱粒杆支架72通过径向杆721固定安装在支架轴 73上，脱粒杆支架72的两端还设有圆盘形档板722，支架轴73通过轴承活 动安装在支架1上，脱粒杆支架72分成四至五根，每根脱粒杆支架72上安 装有一排脱粒杆71，支架轴73的一端设有皮带轮731，皮带轮731通过皮带与马达2相连接，支架轴73的另一端还设有皮带轮(732、 733)，皮带轮 732通过皮带6531与套筒轴65上的皮带轮653连接，脱粒刷76设在脱粒 杆71旋转方向的背面，脱粒刷76—端固定安装在脱粒杆支架72上，其另 一端为自由端，脱粒刷76的自由端比脱粒杆71的自由端长八至十二毫米(即 脱粒刷76沿支架轴73 —起转动时其自由端可以与脱粒筛74接触)，脱粒刷 76为多束，其每束为3至5根(最好为4根)弹性好的直径约1. 0毫米的钢 丝构成，在四至五根脱粒杆支架72的任何一根上相应于脱粒杆71的位置安 装有一排脱粒刷76，脱粒时，脱粒刷76可以将停留在脱粒筛74上的禾屑 刷起，这样一方面可以使禾屑上残留的谷粒重新脱粒，另一方面在刷起禾屑 时可以减少禾屑堵住脱粒筛74使谷粒顺利通过脱粒筛74进入出谷机构，设 计脱粒刷76避免了现有收割机采用吹风和二次筛网的结构复杂、耗能的技 术方案。
脱粒筛74设在支架轴73的下方，当脱粒杆71沿支架轴73 —起转动时 其自由端距离脱粒筛74为八至十二毫米，罩板75位于支架轴73上方，其 上还设有勒片751，罩板75上还开有禾杆出口。
出谷机构包括出谷搅龙81和出谷底板82，出谷搅龙81和出谷底板82 安装在支架1上且位于脱粒筛74下方，出谷搅龙81通过皮带与支架轴73 上的皮带轮733连接，出谷底板82设有出谷口 821。
本实用新型不局限于上述的具体结构的，只要是在喂禾机构中设有本实 用新型类似的送禾装置、喂禾机构出口 621与脱粒机构的入口紧临和在脱粒 机构的脱粒杆71的旋转方向的背面设计有脱粒刷76的微型收割机就落在本 实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种微型收割机，其包括机架、马达、行走机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构、脱粒机构和出谷机构；马达、行走机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构和脱粒机构安装在机架上；脱粒机构包括脱粒杆和脱粒杆支架，脱粒杆的一端固定安装在脱粒杆支架上，脱粒杆的另一端为自由端，当脱粒杆沿支架轴一起转动时其自由端距离脱粒筛为八至十二毫米，其特征是脱粒机构还包括脱粒刷，脱粒刷设在脱粒杆旋转方向的背面，脱粒刷一端固定安装在脱粒杆支架上，其另一端为自由端，脱粒刷的自由端比脱粒杆的自由端长八至十二毫米.
2、 根据权利要求1所述的微型收割机，其特征是脱粒机构还包括支 架轴、脱粒筛和罩板，脱粒杆支架通过径向杆固定安装在支架轴上，脱粒杆 支架的两端还设有圆盘形挡板，支架轴通过轴承活动安装在支架上，脱粒杆 支架分成四至五根，每根脱粒杆支架上安装有一排脱粒杆，脱粒刷为多束， 其每束为3至5根弹性好的直径约1. 0毫米的钢丝构成，在四至五根脱粒 杆支架的任何一根上相应于脱粒杆的位置安装有一排脱粒刷。
3、 根据权利要求1或2所述的微型收割机，其特征是喂禾机构包括 滚筒、底板和送禾装置，滚筒外周的对称位置设有两对送禾突片，滚筒外面 还设有两条方向相反的螺纹勒片，两条螺纹勒片的起点均设在滚筒两端和其 终点分别设在送禾突片附近；送未装置包括固定轴、套筒轴、偏心轮、滑动 杆和滑动杆支架，固定轴的一端套装在套筒轴一端内，其间还可以设有轴承， 其另一端固定安装在支架上，套筒轴的另一端通过轴承活动安装在支架上，滚筒的一端固定安装在套筒轴上，其另一端通过轴承活动安装在固定轴上， 偏心轮固定安装在固定轴上，其圆心偏离固定轴中心线，偏心轮的圆心与该 圆心在固定轴的中心线上的垂足点的延长线正对喂禾机构底板的出口处，滑 动杆的一端通过滑动杆支架和安装在支架上的两个行走轮活动安装在偏心 轮的外周，滑动杆的另一端可以从滚筒所开有的孔中伸出，滑动杆为四根。
4、 根据权利要求1或2所述的微型收割机，其特征是行走机构包括 离合变速箱、主动轮、从动轮和行走履带，离合变速箱内设有动力总离合机 构、动力变速机构、左离合机构和右离合机构，总离合机构与动力变速机构 动力输入端连接，左离合机构和右离合机构分别与变速机构的左右输出端连 接，左离合机构和右离合机构的动力输出端分别通过左右传动轴与左右主动 轮连接，两个从动轮通过轴承安装在从动轮轴的两端，从动轮轴还通过带有 伸縮装置的伸縮横梁与传动轴相连接，行走履带安装在主动轮与从动轮上， 从动轮轴还通过升降机构与机架相连接。
5、 根据权利要求3所述的微型收割机，其特征是行走机构包括离合 变速箱、主动轮、从动轮和行走履带，离合变速箱内设有动力总离合机构、 动力变速机构、左离合机构和右离合机构，总离合机构与动力变速机构动力 输入端连接，左离合机构和右离合机构分别与变速机构的左右输出端连接， 左离合机构和右离合机构的动力输出端分别通过左右传动轴与左右主动轮 连接，两个从动轮通过轴承安装在从动轮轴的两端，从动轮轴还通过带有伸 縮装置的伸縮横梁与传动轴相连接，行走履带安装在主动轮与从动轮上，从 动轮轴还通过升降机构与机架相连接。
6、 根据权利要求1或2所述的微型收割机，其特征是出谷机构包括出谷搅龙和出谷底板，出谷搅龙和出谷底板安装在支架上且位于脱粒筛下 方，出谷搅龙通过皮带与支架轴上的皮带轮连接，出谷底板设有出谷口。
7、 根据权利要求3所述的微型收割机，其特征是出谷机构包括出谷 搅龙和出谷底板，出谷搅龙和出谷底板安装在支架上且位于脱粒筛下方，出 谷搅龙通过皮带与支架轴上的皮带轮连接，出谷底板设有出谷口。
8、 根据权利要求4所述的微型收割机，其特征是出谷机构包括出谷 搅龙和出谷底板，出谷搅龙和出谷底板安装在支架上且位于脱粒筛下方，出 谷搅龙通过皮带与支架轴上的皮带轮连接，出谷底板设有出谷口。
9、 根据权利要求5所述的微型收割机，其特征是出谷机构包括出谷 搅龙和出谷底板，出谷搅龙和出谷底板安装在支架上且位于脱粒筛下方，出 谷搅龙通过皮带与支架轴上的皮带轮连接，出谷底板设有出谷口。
专利摘要一种微型收割机，其包括机架、马达、行走机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构、脱粒机构和出谷机构；马达、行走机构、扒禾机构、割禾机构、喂禾机构和脱粒机构安装在机架上；脱粒机构包括脱粒杆、脱粒杆支架和脱粒刷，脱粒刷设在脱粒杆旋转方向的背面，脱粒刷一端固定安装在脱粒杆支架上，其另一端为自由端，脱粒刷的自由端比脱粒杆的自由端长八至十二毫米。本实用新型的脱粒机构脱粒刷可使谷粒顺利通过脱粒筛，解决以前收割机使用吹风或者二次筛网排除谷粒通过脱粒筛时的禾屑的难题。
文档编号A01D41/02GK201127186SQ200720065
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者王明顺 申请人:王明顺