专利名称：超细振动磨机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超细振动磨机部件，具体地说是一种超细振动磨机转子。
超细振动磨机主要用于非金属矿的超细粉体加工。磨机的工作部分为滚筒和转子，转子设在滚筒内，转子筒体外壁与滚筒内壁之间形成一个环状破碎间隙，由电动机带动偏心块转动，从而使滚筒作不规则的变速转动，滚筒内的转子筒体受滚筒内壁摩擦力与碰撞力的作用，一方面随滚筒转动，对物料进行碾压，另一方面对物料进行撞击破碎。目前，使用的超细振动磨机转子，由转子筒体、耐磨端头、拉杆、紧固螺母构成，转子筒体为圆钢管，耐磨端头设有轴肩及阶梯状中心孔，两个耐磨端头细端分别插入滚筒的两端，钢制拉杆的两端设有螺纹，拉杆两端分别穿过两端的耐磨端头阶梯状中心孔，然后拧紧紧固螺母，从而使两个耐磨端头与转子筒体连成一体。这种结构的缺点在于在转子的转动和撞击过程中，耐磨端头和转子筒体受力不均匀，耐磨端头和转子筒体之间容易产生相对位移，在扭力的作用下，拉杆易断裂，耐磨端头易损坏，影响使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种耐磨端头和转子筒体之间连接牢固，避免拉杆断裂和耐磨端头损坏，提高使用寿命的超细振动磨机转子。
本实用新型是这样实现的该超细振动磨机转子，由转子筒体、耐磨端头、拉杆、紧固螺母构成，转子筒体为一圆筒体，在转子筒体两端内壁上设有定位键，在耐磨端头插入转子筒体的一端设有与定位键相对应插接的键槽，耐磨端头通过拉杆与筋板拉紧固定。该超细振动磨机转子还通过如下措施实施筋板为一圆钢板，焊接在转子筒体内的中部，拉杆的一端垂直焊接在筋板的中心位置上，另一端设有螺纹，并穿过耐磨端头的阶梯状中心孔，用紧固螺母拧紧固定；耐磨端头的键槽插在转子筒体上的定位键上，在定位键的作用下，转子筒体和耐磨端头之间不会产生扭转位移，拉杆强度加大，震动变小，从而保证了耐磨端头不易损坏，提高了转子的使用寿命；定位键以及相应的键槽可设三个，均匀的分布在转子筒体的内壁上和耐磨端头插接端的外壁上。
本实用新型的优点是该超细振动磨机转子，转子筒体与耐磨端头之间固定牢固，不易产生相对位移，拉杆不易断裂，耐磨端头不易损坏，提高了转子的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构沿轴线剖视示意图。
图2为本实用新型沿A-A剖面示意图。
图3为本实用新型耐磨端头右视示意图。
参照附
图1、2、3制作本实用新型。该超细振动磨机转子，由转子筒体1、耐磨端头2、拉杆3、紧固螺母4构成，转子筒体1为圆筒体，用钢管制作，其直径略小于磨机滚筒的内径，在转子筒体1两端内壁上设有定位键5，在耐磨端头2插入转子筒体1的一端设有与定位键5相对应插接的键槽7，耐磨端头2通过拉杆3与筋板6固定。筋板6为一圆钢板，焊接在转子筒体1内壁的中部，拉杆3的一端垂直焊接在筋板6的中心位置上，另一端设有螺纹，并穿过耐磨端头2的阶梯状中心孔，用紧固螺母4拧紧固定；耐磨端头2的键槽7插在定位键5上，定位键5以及相应的键槽7可设三个，均匀的分布在转子筒体1的内壁上和耐磨端头2插接端的外壁上。
权利要求1.一种超细振动磨机转子，由转子筒体(1)、耐磨端头(2)、拉杆(3)、紧固螺母(4)构成，转子筒体(1)为圆筒体，其特征在于转子筒体(1)两端内壁上设有定位键(5)，在耐磨端头(2)插入转子筒体(1)的一端设有与定位键(5)相对应插接的键槽(7)，耐磨端头(2)通过拉杆(3)与筋板(6)固定。
2.根据权利要求1所述的超细振动磨机转子，其特征在于筋板(6)为圆钢板，焊接在转子筒体(1)内壁的中部，拉杆(3)的一端垂直焊接在筋板(6)的中心位置上，另一端穿过耐磨端头(2)的阶梯状中心孔用紧固螺母(4)固定。
3.根据权利要求1或2所述的超细振动磨机转子，其特征在于定位键(5)以及相应的键槽(7)可设三个，均匀分布在转子筒体(1)的内壁上和耐磨端头(2)插接端的外壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种超细振动磨机转子,由转子筒体1、耐磨端头2、拉杆3、紧固螺母4构成,转子筒体1为圆筒体,转子筒体1两端内壁上设有定位键5,在耐磨端头2插入转子筒体1的一端设有与定位键5相对应插接的键槽7,耐磨端头2通过拉杆3与筋板6固定。该超细振动磨机转子的转子筒体与耐磨端头之间固定牢固,不易产生相对位移,拉杆不易断裂,耐磨端头不易损坏,使用寿命长,可广泛用于超细振动磨机。
文档编号B02C19/00GK2501578SQ0124438
公开日2002年7月24日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日
发明者高振民, 黄河, 佟锦春, 阎树峰, 高爱军, 赵晓林, 燕俊峰, 王振国, 徐莉莉 申请人:山东泰山钢铁总公司技术开发中心